1. Oorsig
ASTM A131/A131M is die spesifikasie vir strukturele staal vir skepe. Graad AH/DH 32 is hoësterkte, lae-legeringstaal wat hoofsaaklik in skeepsbou en mariene strukture gebruik word.
2. Chemiese Samestelling
Die chemiese samestellingsvereistes vir ASTM A131 Graad AH32 en DH32 is soos volg:
- Koolstof (C): Maksimum 0.18%
- Mangaan (Mn): 0.90 - 1.60%
- Fosfor (P): Maksimum 0,035%
- Swael (S): Maksimum 0.035%
- Silikon (Si): 0.10 - 0.50%
- Aluminium (Al): Minimum 0.015%
- Koper (Cu): Maksimum 0.35%
- Nikkel (Ni): Maksimum 0.40%
- Chroom (Cr): Maksimum 0.20%
- Molibdeen (Mo): Maksimum 0,08%
- Vanadium (V): Maksimum 0.05%
- Niobium (Nb): Maksimum 0.02%
3. Meganiese Eienskappe
Die meganiese eienskapvereistes vir ASTM A131 Graad AH32 en DH32 is soos volg:
- Vloeigrens (min): 315 MPa (45 ksi)
- Treksterkte: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Verlenging (min): 22% in 200 mm, 19% in 50 mm
4. Impak Eienskappe
- Impaktoetstemperatuur: -20°C
- Impakenergie (min): 34 J
5. Koolstofekwivalent
Die Koolstofekwivalent (KO) word bereken om die sweisbaarheid van staal te bepaal. Die formule wat gebruik word, is:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Vir ASTM A131 Graad AH32 en DH32 is die tipiese CE-waardes onder 0.40.
6. Beskikbare afmetings
ASTM A131 Graad AH32 en DH32 plate is beskikbaar in 'n wye reeks afmetings. Algemene groottes sluit in:
- Dikte: 4 mm tot 200 mm
- Breedte: 1200 mm tot 4000 mm
- Lengte: 3000 mm tot 18000 mm
7. Produksieproses
Smelt: Elektriese Boogoond (EAF) of Basiese Suurstofoond (BOF).
Warmwals: Die staal word warm gewals in plaatfabrieke.
Hittebehandeling: Beheerde rol gevolg deur beheerde verkoeling.
8. Oppervlakbehandeling
Skootskietwerk:Verwyder meulskaal en oppervlakonsuiwerhede.
Bedekking:Geverf of bedek met anti-korrosie olie.
9. Inspeksievereistes
Ultrasoniese Toetsing:Om interne foute op te spoor.
Visuele inspeksie:Vir oppervlakdefekte.
Dimensionele Inspeksie:Verseker nakoming van gespesifiseerde afmetings.
Meganiese toetsing:Trek-, impak- en buigtoetse word uitgevoer om meganiese eienskappe te verifieer.
10. Toepassingscenario's
Skeepsbou: Gebruik vir die konstruksie van die romp, dek en ander kritieke strukture.
Mariene Strukture: Geskik vir offshore platforms en ander mariene toepassings.
Womic Steel se ontwikkelingsgeskiedenis en projekervaring
Womic Steel is al dekades lank 'n prominente speler in die staalbedryf en het 'n reputasie vir uitnemendheid en innovasie verwerf. Ons reis het meer as 30 jaar gelede begin, en sedertdien het ons ons produksievermoëns uitgebrei, gevorderde tegnologieë aangeneem en ons verbind tot die hoogste gehaltestandaarde.
Belangrike mylpale
1980's:Stigting van Womic Steel, met die fokus op hoëgehalte-staalproduksie.
1990's:Bekendstelling van gevorderde vervaardigingstegnologieë en uitbreiding van produksiefasiliteite.
2000's:Het ISO-, CE- en API-sertifisering behaal, wat ons verbintenis tot gehalte versterk.
2010's:Ons produkreeks is uitgebrei om 'n verskeidenheid staalgrade en -vorms in te sluit, insluitend pype, plate, stawe en drade.
2020's:Ons wêreldwye teenwoordigheid is versterk deur strategiese vennootskappe en uitvoerinisiatiewe.
Projekervaring
Womic Steel het materiaal verskaf vir talle hoëprofielprojekte regoor die wêreld, insluitend:
1. Mariene Ingenieursprojekte: Het hoësterkte staalplate verskaf vir die konstruksie van buitelandse platforms en skeepsrompe.
2. Infrastruktuurontwikkelings:Verskaf strukturele staal vir brûe, tonnels en ander kritieke infrastruktuur.
3. Industriële Toepassings:Het pasgemaakte staaloplossings vir vervaardigingsaanlegte, raffinaderye en kragstasies gelewer.
4. Hernubare Energie:Het die konstruksie van windturbinetorings en ander hernubare energieprojekte met ons hoësterkte-staalprodukte ondersteun.
Womic Steel se produksie-, inspeksie- en logistieke voordele
1. Gevorderde produksiefasiliteite
Womic Steel is toegerus met moderne vervaardigingsfasiliteite wat presiese beheer van chemiese samestelling en meganiese eienskappe moontlik maak. Ons produksielyne is in staat om 'n wye reeks staalprodukte te produseer, insluitend plate, pype, stawe en drade, met aanpasbare groottes en diktes.
2. Streng Gehaltebeheer
Gehalte is die kern van Womic Steel se bedrywighede. Ons voldoen aan streng gehaltebeheermaatreëls om te verseker dat ons produkte aan die hoogste standaarde voldoen. Ons gehalteversekeringsproses sluit in:
Chemiese Analise: Verifiëring van die chemiese samestelling van grondstowwe en klaarprodukte.
Meganiese toetsing: Die uitvoering van trek-, impak- en hardheidstoetse om te verseker dat meganiese eienskappe aan spesifikasies voldoen.
Nie-vernietigende toetsing: Die gebruik van ultrasoniese en radiografiese toetsing om interne foute op te spoor en strukturele integriteit te verseker.
3. Omvattende Inspeksiedienste
Womic Steel bied omvattende inspeksiedienste om produkgehalte te waarborg. Ons inspeksiedienste sluit in:
Derdeparty-inspeksie: Ons bied derdeparty-inspeksiedienste aan om onafhanklike verifikasie van produkgehalte te verskaf.
Interne inspeksie: Ons interne inspeksiespan voer deeglike kontroles uit in elke stadium van die produksieproses om voldoening aan bedryfsstandaarde te verseker.
4. Doeltreffende Logistiek en Vervoer
Womic Steel het 'n robuuste logistieke netwerk wat tydige aflewering van produkte wêreldwyd verseker. Ons logistieke en vervoervoordele sluit in:
Strategiese Ligging: Nabyheid aan groot hawens en vervoerknooppunte vergemaklik doeltreffende verskeping en hantering.
Veilige Verpakking: Produkte word veilig verpak om skade tydens vervoer te voorkom. Ons bied pasgemaakte verpakkingsoplossings om aan spesifieke kliëntevereistes te voldoen.
Globale bereik: Ons uitgebreide logistieke netwerk stel ons in staat om produkte aan kliënte regoor die wêreld te lewer, wat tydige en betroubare voorsiening verseker.
Plasingstyd: 27 Julie 2024