Alle gietende staal- en vervalste staalprodukte kan OEM aangepas word volgens die tekeninge van kliënte. En ons kan bestelproduksie reël volgens die tekeninge wat u verskaf het.
Gooi staalprodukte:Slakpotte, roterende oondwielgordel, brekeronderdele (mantels en konkaaf, bakvoerings), mynmasjienonderdele, elektriese skopgraaf onderdele (spoorskoen),
Gesmeerde staalprodukte:Toerusting, ratskagte, silindriese ratte, OEM -ontwerpratte, rolskagte, asse en oplossings.
Materiaalreeks:ASTM A27 GR70-40, ZGMN13MO1, ZGMN13MO2, ZG25CRNI2MO, 40CRNI2MO, SAE H-13, AISI 8620, ZG45CR26NI35, ZG40CR28NII48W5SI2, ZG35CR20NI80
Alloy Steel 4340 (36crnimo4), Aisi 4140 Steel /42crmos4, UNS G43400, 18crnimo7-6, 17nicrmo6-4, 18nicrmo5, 20nicrmo2-2, 18crnimo7-6, 14nicrmo13-4, 20nicrmo13-4, ZG35CR28NI16, ZGMN13MO2
Womic Steel het ook 'n bekende gieterijwerkswinkel vir die gietstaalprodukte en gesmede staalprodukte in die noorde van China. Baie gietstaalprodukte word aan oor die hele wêreld voorsien, soos Mexiko, Suid-America, Italië, Europa, die Verenigde State, Japan, Rusland, Suidoos-Asië en so aan. Met die oorvloedige gietstaal- en gesmeerde staalproseservaring, verbeter dit ook die prosesstegnologie deurlopend. Die grootskaalse balmeule-omtrek-toerusting, verskillende soorte ratte, ratas, ondersteunende rol, kopermyn gebruikte slakpotte, masjiene, elektriese skopgraaf onderdele (baanskoen), brekeronderdele (mantels en konkawe, bakkie-voerings), en beweegbare kakebeen wat deur dit geproduseer word, het baie oorsee-klante aangetrek om die maatskappy te besoek. En hulle tevrede met ons produkte gemaak.
Na 20 jaar het produksie- en verkoopservaring in die rolverdelingbedryf, ons het nou 'n ervare en bekwame professionele tegniese span wat spesialiseer in die produksie van groot en ekstra groot staalgieters. Die produksieproses neem gesamentlike giet, eenmalige organisasie van gesmelte staal 450 ton, en die maksimum enkele gewig van die gietstukke kan ongeveer 300 ton bereik. Die produkbedryf behels mynbou, sement, skip, smee, metallurgie, brug, waterbewaring, een bewerkingsentrum (groep) sentrum (5 TK6920 CNC vervelige en freesmasjiene, 13 CNC 3,15 m ~ 8 m dubbele kolom vertikale draaibank (groep), 1 CNC 120 × 3000 swaar plaatplaatmasjien, 6 stelle van setelsφ1.25M-8M Gear Hobbing Machine (groep)) ensovoorts.
Produksietoerusting en toetsapparatuur is voltooi. Die maksimum opheffingskapasiteit van 'n enkele voertuig is 300 ton, met een elektriese boogoond van 30 ton en 80 ton, een dubbelstasie LF Refinerende oond van 120 ton, een roterende tafelskoot-ontploffingsmasjien van 10 m*10 m, drie hoë temperatuurhittebehandeling oonde van 12 m*7M*5M, 8M*4M*3,5M, 8M*4M*3,3M, en 8M*4M*3.3M. Filteroppervlak 30.000 vierkante meter elektriese boog Oondstofverwyderingstoerusting.Die onafhanklike toetssentrum is toegerus met chemiese laboratorium, direkte leesspektrometer, impaktoetsmasjien, trekstoetsmasjien, ultrasoniese foutdetektor, LEEB -hardheidstoetser, metallografiese fase -mikroskoop, ens.
Elke keer op die terrein word inspeksies deur ons aanvaar, sodat u sal glo dat die staalgieters en vervalste produkte wat deur Womic Steel vervaardig word, die goeie gehalte en lang lewensduur het, wat die klante kan ontmoet'ontwerpvereistes.
Om die situasie van hoë besoedeling en hoë energieverbruik op te los,Womic Steel neem intermediêre frekwensie elektriese oonde aan en geïnstalleerde stofversamelaars in die werkswinkel. Nou is die werksomgewing van die werkswinkel aansienlik verbeter. In die verlede is Coke verbrand, maar elektrisiteit word nou gebruik, wat nie net die energieverbruik verminder nie, energie bespaar en die omgewing beskerm, maar ook die akkuraatheid van die produk verbeter.
Womic Steel sal die fabriek se hardeware -fasiliteite verder verbeter, outomatiseringstoerusting ondersteun, die toepassing van outomatiese prosedures om onderdele op te tel, skoon te maak en te poleer, en outomatiese bespuiting, ens., Om die mate van outomatisering van die produksieproses tot meer as 90%te verhoog en om die tegnologie te verbeter.
Die verskil in staalprodukte en gesmede staalprodukte:
Eerstens is die produksieproses anders
Die produksieproses van smeed en staalgietwerk is anders. Gesmeerde staal verwys na alle soorte vervalste materiale en smeeds wat volgens die smee -metode geproduseer word; Gietstaal is die staal wat gebruik word om gietstukke te giet. Die smee is die rol van grondstowwe in die gewenste vorm en grootte volgens impak en plastiese vervorming van metaalmateriaal. In teenstelling hiermee word staalgietstukke gemaak deur gesmelte metaal in 'n vooraf voorbereide model te giet, wat gestol en afgekoel word om die gewenste vorm en grootte te verkry. Gesmeerde staal word dikwels gebruik in die vervaardiging van enkele belangrike masjienonderdele; Gietstaal word hoofsaaklik gebruik om 'n paar komplekse vorms te vervaardig, moeilik om te smee of te sny en benodig hoë sterkte en plastisiteitsonderdele.
Tweedens is die materiële struktuur anders
Die materiële struktuur van smee en staalgietwerk is ook anders. Smefings is oor die algemeen meer eenvormig en het beter sterkte en moegheidsweerstand. As gevolg van die relatief digte kristallyne struktuur van smeed, is hulle nie geneig tot vervorming en termiese krake as dit aan las onderwerp word nie. In teenstelling hiermee is die struktuur van gietstaal relatief los, wat maklik is om plastiese vervorming en moegheidskade te veroorsaak onder die werking.
Derdens, verskillende prestasie -eienskappe
Die uitvoeringskenmerke van smee en gietstukke verskil ook. Smefings het 'n hoë dra- en korrosieweerstand en is geskik vir hoë sterkte en hoë frekwensie vragte. In teenstelling hiermee is die slytweerstand en korrosieweerstand van gegote staalonderdele relatief swak, maar dit het goeie plastisiteit
Postyd: Jun-26-2024