Spiraalsweis koolstofstaal groot deursnee SSAW -staalpype bevat beeld

Spiraalvormige koolstofstaal groot deursnee Ssaw staalpype

Kort beskrywing:

Sleutelwoorde:Ssaw staalpyp, spiraalsweisstaalpyp, hsaw staalpyp, omhulselpyp, stapelpyp
Grootte:OD: 8 duim - 120 duim, DN200mm - DN3000mm.
Muurdikte:3,2mm-40mm.
Lengte:Enkele ewekansige, dubbele ewekansige en aangepaste lengte tot 48 meter.
Einde:Gewone einde, afgewerkte einde.
Deklaag/skildery:Swart skilderye, 3LPE-deklaag, epoxy-deklaag, steenkool-teer emalje (CTE) -bedekking, fusie-gebonde epoxy-deklaag, betongewigbedekking, warm-dip-galvanisasie, ens.
Pypstandaarde:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ens ...
Deklaagstandaard:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 ens ...
Aflewering:Binne 15-30 dae hang af van u bestelhoeveelheid, gereelde items beskikbaar met aandele.

Stuur e -pos aan ons Produkspesifikasies

Produkbesonderhede

Produk tags

Produkbeskrywing

Spiraalstaalpype, ook bekend as heliese onderwater-gelaste (HSAW) pype, is 'n soort staalpyp wat gekenmerk word deur hul kenmerkende vervaardigingsproses en strukturele eienskappe. Hierdie pype word wyd in verskillende bedrywe gebruik as gevolg van hul sterkte, duursaamheid en aanpasbaarheid. Hier is 'n gedetailleerde beskrywing van spiraalstaalpype:

Vervaardigingsproses:Spiraalstaalpype word geproduseer deur 'n unieke proses wat die gebruik van 'n spoel staalstrook behels. Die strook is onwillekeurig en gevorm in 'n spiraalvorm, en dan gesweis met behulp van die onderwater boogsweis (SAW) tegniek. Hierdie proses lei tot 'n deurlopende, heliese naat langs die lengte van die pyp.

Strukturele ontwerp:Die spiraalvormige naat van spiraalstaalpype bied inherente krag, wat dit geskik maak vir die weerstand van hoë vragte en druk. Hierdie ontwerp verseker eenvormige verspreiding van spanning en verhoog die pyp se vermoë om buig en vervorming te weerstaan.

Grootte -reeks:Spiraalstaalpype kom in 'n wye verskeidenheid diameters (tot 120 duim) en diktes, wat buigsaamheid in verskillende toepassings moontlik maak. Dit is gewoonlik beskikbaar in groter diameters in vergelyking met ander pyptipes.

Aansoeke:Spiraalstaalpype word in verskillende nywerhede soos olie en gas, watervoorsiening, konstruksie, landbou en infrastruktuurontwikkeling gebruik. Dit is geskik vir beide bogenoemde en ondergrondse toepassings.

Korrosieweerstand:Om die lang lewe te verhoog, ondergaan spiraalstaalpype dikwels anti-korrosiebehandelings. Dit kan interne en eksterne bedekkings insluit, soos epoksie, poliëtileen en sink, wat die pype teen omgewingselemente en korrosiewe stowwe beskerm.

Voordele:Spiraalstaalpype bied verskeie voordele, waaronder 'n hoë lasdra-kapasiteit, koste-effektiwiteit vir pype met groot deursnee, gemak van installasie en weerstand teen vervorming. Hul spiraalvormige ontwerp help ook om doeltreffende dreinering te dreineer.

LongitudinaalVSSpiraal:Spiraalstaalpype kan onderskei word van lengte -gesweisde pype deur hul vervaardigingsproses. Terwyl longitudinale pype gevorm en gesweis word oor die lengte van die pyp, het spiraalpype 'n spiraalvormige naat wat tydens vervaardiging gevorm word.

Kwaliteitskontrole:Vervaardigings- en kwaliteitskontroleprosesse is van kardinale belang in die vervaardiging van betroubare spiraalstaalpype. Sweisparameters, pypgeometrie en toetsmetodes word noukeurig gemonitor om die nakoming van die bedryfstandaarde en -spesifikasies te verseker.

Standaarde en spesifikasies:Spiraalstaalpype word vervaardig in ooreenstemming met internasionale en bedryfspesifieke standaarde soos API 5L, ASTM, EN en andere. Hierdie standaarde definieer materiaal -eienskappe, vervaardigingsmetodes en toetsvereistes.

Samevattend is spiraalstaalpype 'n veelsydige en duursame oplossing vir verskillende bedrywe. Hul unieke vervaardigingsproses, inherente sterkte en beskikbaarheid in verskillende groottes dra by tot hul wydverspreide gebruik in infrastruktuur, vervoer, energie, poortkonstruksie en meer. Behoorlike seleksie, kwaliteitskontrole en korrosiebeskermingsmaatreëls speel 'n belangrike rol in die versekering van die langtermynprestasie van spiraalstaalpype.

Spesifikasies

API 5L: Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80

ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: Gr.a, Gr.b

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: Graad C250, Graad C350, Graad C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Deursnee (mm)

Muurdikte (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Verdraagsaamheid van buite deursnee en muurdikte

Standaard	Verdraagsaamheid van pypliggaam		Verdraagsaamheid van pyp einde		Verdraagsaamheid van muurdikte
Standaard	Uit deursnee	Verdraagsaamheid	Uit deursnee	Verdraagsaamheid	Verdraagsaamheid van muurdikte
GB/T3091	OD≤48,3mm	≤ ± 0.5	OD≤48,3mm	-	≤ ± 10%
	48.3	≤ ± 1,0%	48.3	-
	273.1	≤ ± 0,75%	273.1	-0.8 ～+2.4
	OD> 508mm	≤ ± 1,0%	OD> 508mm	-0.8 ～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48,3mm	-0.79 ～+0.41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤ ± 0,75%	OD≤273.1mm	-0.4 ～+1.59	88.9≤od≤457	-12,5%～+15%
	508	≤ ± 1,0%	OD≥323.9	-0.79 ～+2.38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	OD> 941mm	≤ ± 1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	± 0,75%d ～ ± 3 mm	60	± 0,5%d ～ ± 1,6 mm	4mm	± 12,5%t ～ ± 15,0%T
	610	± 0,5%d ～ ± 4 mm	610	± 0,5%d ～ ± 1,6 mm	WT≥25mm	-3,00 mm ～+3,75 mm
	OD> 1430mm	-	OD> 1430mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD <508mm	≤ ± 0,75%	OD <508mm	≤ ± 0,75%	OD <508mm	≤ ± 12,5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤ ± 1,00%	OD≥508mm	≤ ± 0,50%	OD≥508mm	≤ ± 10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD <60.3	-0,8 mm ～+0,4 mm	OD≤168.3	-0.4mm ～+1.6mm	WT≤5.0	≤ ± 0.5
	60.3≤od≤168.3	≤ ± 0,75%	168.3	≤ ± 1,6 mm	5.0	≤ ± 0,1t
	168.3	≤ ± 0,75%	610	≤ ± 1,6 mm	T≥15.0	≤ ± 1,5
	610	≤ ± 4,0 mm	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114.3	-0,5%～ 1,0%	OD≥114.3	-0,5%～ 1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Duim	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80's mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	Schxxs mm
6	1/8 ”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4 ”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8 ”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2 ”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 ”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1 ”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 ”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 ”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 ”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 ”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 ”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 ”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 ”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 ”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 ”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 ”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 ”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 ”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 ”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 ”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 ”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 ”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 ”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24 ”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 ”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 ”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 ”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 ”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 ”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 ”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 mm en bo deursnee pypwanddikte maksimum 25mm

Standaard en graad

Standaard	Staalgrade
API 5L: Spesifikasie vir lynpyp	Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
ASTM A252: Standaardspesifikasie vir gelaste en naatlose staal pypstapel	Gr.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: Koud gevormde gelaste strukturele hol gedeeltes van nie-legering en fyn graanstaal	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Warm afgewerkte strukturele hol gedeeltes van nie-legering en fyn graanstaal	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: pyp, staal, swart en warm gedoop, sinkbedek, gesweis en naatloos	Gr.a, Gr.b
EN 10217: Gelaste staalbuise vir drukdoeleindes	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Gelaste staalpype en buise	ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: Australiese/Nieu-Seelandse standaard vir koelvormige strukturele staal hol gedeeltes	Graad C250, graad C350, graad C450
GB/T 9711: Petroleum- en aardgasbedryf - Staalpyp vir pypleidings	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
Awwa C200: staalwaterpyp 6 duim (150 mm) en groter	Koolstofstaal

Vervaardigingsproses

Kwaliteitskontrole

● Kontrole van grondstowwe
● Chemiese analise
● Meganiese toets
● Visuele inspeksie
● Afmetingstjek
● Buigtoets
● Impaktoets
● Intergranulêre korrosietoets
● Nie-vernietigende ondersoek (UT, MT, PT)

● Sweisprosedure -kwalifikasie
● Mikrostruktuuranalise
● Opvlam- en plattoets
● Hardheidstoets
● Druktoetsing
● Metallografetoetsing
● Korrosietoetsing
● Reddy huidige toetsing
● Skilder- en deklaaginspeksie
● Dokumentasie -oorsig

Gebruik en toepassing

Spiraalstaalpype is veelsydig en word wyd in verskillende bedrywe gebruik as gevolg van hul unieke eienskappe en voordele. Dit word gevorm deur staalstroke helikies aanmekaar te sweis om 'n pyp met 'n deurlopende spiraalnaat te skep. Hier is 'n paar algemene toepassings van spiraalstaalpype:

● Vloeistofvervoer: Hierdie pype beweeg doeltreffend water, olie en gas oor lang afstande in pypleidings as gevolg van hul naatlose bou en hoë sterkte.
● Olie en gas: Dit is noodsaaklik vir olie- en gasbedrywe, en vervoer ru -olie, aardgas en verfynde produkte, en dien eksplorasie- en verspreidingsbehoeftes.
● Stapel: Foundation stapel in bouprojekte ondersteun swaar vragte in strukture soos geboue en brûe.
● Strukturele gebruik: gebruik in die bou van raamwerke, kolomme en ondersteunings, en die duursaamheid daarvan dra by tot strukturele stabiliteit.
● Kulverte en dreinering: gebruik in waterstelsels, hul korrosiebestandheid en gladde interieurs verhoed verstop en verhoog die vloei van die water.
● Meganiese buise: In vervaardiging en landbou bied hierdie pype koste-effektiewe, stewige oplossings vir komponente.
● Mariene en buitelandse: vir harde omgewings word dit gebruik in onderwaterpypleidings, buitelandse platforms en kieragtige konstruksie.
● Mynbou: hulle dra materiale oor en slurry in veeleisende mynbedrywighede as gevolg van hul robuuste konstruksie.
● Watervoorsiening: ideaal vir pypleidings met 'n groot deursnee in waterstelsels, wat beduidende watervolumes doeltreffend vervoer.
● Geotermiese stelsels: gebruik in geotermiese energieprojekte en hanteer hitte-weerstandige vloeistofoordrag tussen reservoirs en kragsentrales.

Die veelsydige aard van spiraalstaalpype, gekombineer met hul sterkte, duursaamheid en aanpasbaarheid, maak dit 'n noodsaaklike komponent in 'n wye verskeidenheid nywerhede en toepassings.

Verpakking en aflewering

Verpakking:
Die verpakkingsproses vir spiraalstaalpype behels verskeie sleutelstappe om te verseker dat die pype voldoende beskerm word tydens vervoer en berging:
● Pypbundel: Spiraalstaalpype word dikwels saamgevoeg met behulp van bandjies, staalbande of ander veilige bevestigingsmetodes. Bundeling verhoed dat individuele pype binne die verpakking beweeg of verskuif.
● Pyp -eindebeskerming: plastiekdoppe of beskermende bedekkings word aan albei ente van die pype geplaas om skade aan die pyppunte en die interne oppervlak te voorkom.
● Waterdigting: pype is toegedraai met waterdigte materiale, soos plastiekplate of omhulsel, om dit tydens vervoer te beskerm tydens vervoer, veral in buite of maritieme aflewering.
● Vulling: Bykomende opvulmateriaal, soos skuiminsetsels of kussingsmateriaal, kan moontlik tussen die pype gevoeg word of op kwesbare punte om skokke en vibrasies op te neem.
● Etikettering: elke bundel is gemerk met belangrike inligting, insluitend pypspesifikasies, afmetings, hoeveelheid en bestemming. Dit help met maklike identifikasie en hantering.

Versending:
● Versending spiraalstaalpype moet noukeurig beplan om veilige en doeltreffende vervoer te verseker:
● Vervoermodus: die keuse van vervoermodus (pad, spoor, see of lug) hang af van faktore soos afstand, dringendheid en toeganklikheid vir bestemmings.
● Houerisering: pype kan in standaard gestuurde houers of gespesialiseerde plattrekhouers gelaai word. Houerisering beskerm die pype teen eksterne elemente en bied 'n beheerde omgewing.
● Beveiliging: pype word binne houers beveilig met behulp van toepaslike bevestigingsmetodes, soos stut, blokkering en wimpers. Dit verhoed beweging en verminder die risiko van skade tydens vervoer.
● Dokumentasie: Akkurate dokumentasie, insluitend fakture, verpakkingslyste en skeepsmannings, word voorberei vir die opruiming en opsporing van doeane.
● Versekering: vragversekering word gereeld verkry om moontlike verliese of skadevergoeding tydens vervoer te dek.
● Monitering: Pype kan gedurende die afleweringsproses opgespoor word met behulp van GPS en opsporingstelsels om te verseker dat hulle op die regte roete en skedule is.
● Doeane -opruiming: behoorlike dokumentasie word voorsien om gladde doeane -opruiming by die bestemmingspoort of grens te vergemaklik.

Gevolgtrekking:
Behoorlike verpakking en versending van spiraalstaalpype is noodsaaklik om die pype se kwaliteit en integriteit tydens vervoer te handhaaf. Na die beste praktyke in die bedryf verseker die pype dat die pype hul bestemming in 'n optimale toestand bereik, gereed vir installasie of verdere verwerking.