904L Vlekvrye Staal Gevoerde Beklede Pyp | UNS N08904 / 1.4539 Hoë Legering Bekleding vir Swaelsuur & Fosforsuur Diens – Womic Staal

Kort beskrywing:

904L-gevoerde bimetaal metallurgiese beklede pyp – binneste CRA-laag 904L (UNS N08904 / 1.4539) metallurgies gebind aan koolstofstaal of lae-allooi staalrug. Vervaardig deur warmrolbinding + JCOE (gesweis) of deur warm ekstrusie (naatloos vir klein diameters). Ontwerp vir hoë weerstand teen swaelsuur, fosforsuur, miersuur, asynsuur en chloriedspanningskorrosiekrake. Gepekel, gepassiveer en volledig getoets.

Stuur e-pos aan ons Produkspesifikasies

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Kernmateriaal (Steunstaal – verskeie opsies):

●API 5L X52 / X60 / X65– hoësterkte lynpyp vir olie- en gas- / suuroordrag

●SA-106 Gr.B– hoë temperatuur koolstofstaal

●SA-210 Gr.C– ketelbuisgraad

●ASTM A333 Gr.6– lae temperatuur koolstofstaal

●ASTM A335 P11 / P22– Cr-Mo-legering vir hoë temperatuur (beperkte gebruik met 904L)

Bekleding (CRA-voering):904L (UNS N08904 / 1.4539) – hoë-allooi austenitiese vlekvrye staal met 23-28% Ni, 19-23% Cr, 4-5% Mo, 1-2% Cu. PREN ≈ 34. Uitstekende weerstand teen reduseerende sure (swaelsuur, fosforsuur, miersuur), goeie weerstand teen chloriedputvorming, beter as 316L in suurdiens.

Groottebereik:OD 60 – 1219 mm (gesweisde beklede pyp – warmgewals + JCOE). OD 25 – 168 mm (naatlose ekstrusie). Kernwanddikte 4 – 40 mm. Bekledingdikte 2.0 – 4.0 mm (3.0 mm aanbeveel vir suurdiens). Enkellengte tot 15 m (naatloos) of 24 m (gesweis).

Proses:Warmrolbinding + JCOE-vorming (gesweis) of warm ekstrusie (naatloos). Metallurgiese bindingskuifsterkte ≥200 MPa (gesweis) of ≥300 MPa (naatloos). 100% UT-bindingsinspeksie, hidrostatiese toets, trektoets, platmaak, opsionele PMI en intergranulêre korrosietoets.

Standaarde:API 5LD (vir beklede pyplyne), ASME Seksie VIII Div.1, EN 10216-5 (vir 904L naatloos), ASTM A240 (904L plaat). NACE MR0175: 904L is slegs aanvaarbaar vir suurdiens onder baie beperkte toestande (lae H₂S, lae chloriede, lae temperatuur) – word oor die algemeen nie aanbeveel nie.

Toepassings:Swaelsuuraanlegpype, fosforsuurkunsmisaanlegte, chemiese tenkplase, seewaterverkoelingstelsels (hoë chloried), rookgasontswaeling (FGD) skropmasjiene, hoë suiwerheid chemiese oordrag, asynsuur-/mieresuurdiens, farmaseutiese en voedselverwerking (hoë suiwerheid).

Womic Staalvervaardig 904L-gevoerde bedekte pype vir die mees veeleisende suurhanteringstoepassings. Ons kombineer die korrosiebestandheid van 904L met die meganiese sterkte van koolstof/legeringstaal-agtergrond, wat 40-60% bespaar teenoor soliede 904L-pype. Pasgemaakte afmetings, derdeparty-inspeksie, EN 10204 Tipe 3.2 beskikbaar. Kontak ons vir hoë-legering bedekte pypoplossings.

1. Waarom 904L Beklede Pyp? Wanneer 316L Nie Genoeg Is Nie

904L (UNS N08904 / 1.4539) is 'n austenitiese vlekvrye staal met 'n hoë allooi wat spesifiek ontwikkel is vir toepassings waar 316L faal as gevolg van onvoldoende suurweerstand of putvorming.

Belangrike onderskeidende eienskappe teenoor 316L:

Eiendom	316L	904L	Voordeel
Nikkel (%)	10-14	23-28	Hoër Ni verbeter suurweerstand
Molibdeen (%)	2-3	4-5	Hoër Mo verbeter putjievorming
Koper (%)	—	1-2	Cu is krities vir swaelsuurweerstand
PREN	24-26	34	904L baie meer bestand teen putvorming
Swaelsuurweerstand	Swak onder 10% of bo 80%	Uitstekende 0-80% teen matige temperatuur	904L is die standaard vir H₂SO₄-diens

Tipiese sure waar 904L uitblink:

● Swaelsuur (H₂SO₄) – 0-80% konsentrasie, tot 50 60°C

● Fosforsuur (H₃PO₄) – alle konsentrasies

● Mieresuur (HCOOH) en asynsuur (CH₃COOH)

● Verdunde soutsuur (HCl) – beperk

● Gemengde sure (bv. H₂SO₄ + chloriede)

Hoekom geklee?Soliede 904L-pype is baie duur (2.3× prys van 316L, 5.6× prys van koolstofstaal). Deur 'n dun (2.4 mm) 904L-binnelaag te gebruik wat aan 'n buitenste koolstofstaalpyp gebind is, bereik jy dieselfde korrosiebestandheid teen ...40 60% laer materiaalkosteDie koolstofstaalkern bied meganiese sterkte teen 'n fraksie van die legeringskoste.

Algemene nywerhede:Swaelsuurproduksie en -vervoer, fosfaatkunsmisaanlegte, metaalbeitslyne, chemiese tenkwaens, seewaterhittewisselaars (hoë chloried, matige temperatuur).

2. Materiaalspesifikasies – 904L Bekleding- en Rugstaalopsies

2.1 904L Bekleding Chemiese Samestelling (% volgens massa)

Element	UNS N08904 (904L)
Koolstof (C)	≤0.020
Mangaan (Mn)	≤2.00
Silikon (Si)	≤1.00
Fosfor (P)	≤0.040
Swael (S)	≤0.030
Chroom (Cr)	19.0 – 23.0
Nikkel (Ni)	23.0 – 28.0
Molibdeen (Mo)	4.0 – 5.0
Koper (Cu)	1.0 – 2.0
Yster (Fe)	Saldo

Die kopertoevoeging is krities vir swaelsuurweerstand. Sonder Cu ly 316L vinnige aanval in warm verdunde H₂SO₄.

2.2 Meganiese Eienskappe (Kamertemperatuur)

Eiendom	904L Bekleding	Tipiese koolstofstaal-ondersteuning
Opbrengssterkte (min, MPa)	220	240 450 (afhangende van graad)
Treksterkte (min, MPa)	490	415 535
Verlenging (min, %)	35	18 25
Hardheid (maks)	200 HB	Volgens graad

2.3 Korrosiebestandheid van 904L – Sleuteldata

Suur	Konsentrasie	Temperatuur	Korrosietempo (mm/jaar)
Swaelsuur (H₂SO₄)	10-50%	50°C	<0.1 (uitstekend)
Swaelsuur (H₂SO₄)	70-80%	30°C	<0.1
Fosforsuur (H₃PO₄)	30-85%	80°C	<0.1
Mieresuur	Enige	100°C	<0.1
Asynsuur	Enige	100°C	<0.1
Seewater	3.5% Cl-	30°C	Putweerstand goed (PREN 34)

Beperkings:904L word nie aanbeveel vir warm (>80°C) gekonsentreerde swaelsuur (>90%) of vir hoëtemperatuur-soutsuurgebruik nie. Vir dié, oorweeg nikkellegerings (Allooi C-276).

2.4 Steunstaalopsies vir 904L-beklede pyp

Steunstaal	Standaard	Sterkte	Hooftoepassing vir 904L-bekleding
API 5L X52 / X60 / X65	API 5L PSL2	360 450 MPa opbrengs	Langafstand suurpyplyne
SA-106 Gr.B	ASTM A106	240 MPa opbrengs	Raffinadery- en chemiese aanlegtepype
SA-210 Gr.C	ASME SA-210	245 MPa opbrengs	Suurdiens ketel / hitteruilerbuise
ASTM A333 Gr.6	ASTM A333	240 MPa opbrengs	Lae temperatuur suurpyplyne (-45°C)
ASTM A335 P11 / P22	ASTM A335	205 275 MPa opbrengs	Hoë temperatuur (>450°C?) Let wel: 904L beperk tot ~350°C in suur

Nota vir hoë temperatuur:904L self is nie geskik vir metaaltemperature bo 350-400°C in korrosiewe diens nie. Die rugstaal kan hoër temperature weerstaan, maar die bekleding sal die algehele dienstemperatuur beperk. Vir hoëtemperatuur-suurdiens (>400°C), oorweeg Allooi 825- of Allooi 28-bekleding.

2.5 Dimensionele Reikwydte

Vervaardigingsmetode	OD-bereik (mm)	Kerngewig (mm)	Bekledingsgewig (mm)	Maksimum lengte (m)
Gesweis (warm rol + JCOE)	219 – 1219	6 – 40	2.0 – 4.0	24
Naatloos (ekstrusie)	25 – 168	4 – 15	2.0 – 3.5	15

Aanbevole bekledingsdikte vir suurdiens:3.0 mm minimum. Vir baie aggressiewe toestande (bv. warm swaelsuur met hoë vloeisnelheid), beveel ons 4.0 mm aan.

3. Vervaardigingsproses – Warmrolbinding + JCOE (Gesweis, OD ≥219 mm)

Vir suurpyplyne met groot deursnee is dit die primêre roete:

Stap	Beskrywing
Plaatvoorbereiding	904L-plaat (CRA) en koolstofstaalplaat (agterkant) word skoongemaak, gestapel (904L aan die binnekant) en vakuumverseël om suurstof uit te skakel.
Warmrolbinding	Die stapel word verhit tot 1100-1180°C en teen 'n hoë reduksieverhouding (≥5:1) gerol. Die lae bind metallurgies.
Plaat NDT	100% ultrasoniese toetsing van die beklede plaatbindingskoppelvlak.
JCOE-vorming	Die beklede plaat word randgefrees en dan met JCO-perse in 'n oop pyp gevorm. 904L word die binneste oppervlak.
Longitudinale naat sweiswerk	Twee gange: binneste gang met 904L-vulstof (of legering 625), buitenste gange met koolstofstaalvulstof.
Lasbekleding (opsioneel)	Die binneste lasnaad kan met 904L of Allooi 625 oorgetrek word vir volle korrosiebedekking.
Hittebehandeling	Spanningverligting (indien nodig). 904L benodig nie hittebehandeling na die sweis nie.
NDT en toetsing	Volgens Artikel 4.
Beits en passivering	Vir 904L binneste oppervlak, om passiewe laag te verseker.
Finale inspeksie en versending	Skuinste, doppe, bundeling.

Vir naatlose (klein deursnee, OD ≤168 mm):Sentrifugale gieting + warm ekstrusie (soortgelyk aan vorige beklede pypartikels). Naatloos elimineer die longitudinale sweislas, verkieslik vir U-buig hitteruilers en hoë suiwerheidslyne.

4. Inspeksie en Toetsing – 904L Beklede Pyp

Aangesien 904L 'n hoë allooi is, gee ons spesiale aandag aan die samestelling van die bekleding en die verifikasie van korrosietoetse.

Toets	Standaard / Metode	Omvang	Aanvaarding
PMI (XRF) van 904L-bekleding	Positiewe Materiaalidentifikasie	Elke buis (of elke plaat)	Bevestig Cu, Mo, Ni, Cr binne spesifikasie
Bond UT	Skuifgolf	100% van die beklede koppelvlak	Geen loslating >50mm; totaal <2%
Longitudinale UT	ASTM E213 / ISO 10893 10	100% van die buis	Geen verwerpbare eggo's nie
Hidrostatiese toets	1.5× ontwerpdruk	Elke buis	Geen lekkasie
Treksterkte (rugstaal)	Volgens API 5L / A106 / ens.	Per hitte	Voldoen aan graadspesifikasie
Treksterkte (bindingskuif)	Uitstoot of ringskêr	Per bondel	≥200 MPa (gesweis)
Hardheid (904L-bekleding)	HV10	Groep	≤200 HV
Intergranulêre korrosie	ASTM A262 Praktyk E (op 904L)	Per bondel (opsioneel)	Geen intergranulêre aanval nie
Afplattingstoets	ASME SA 450	Per bondel	Geen krake nie

Sertifikate:EN 10204 Tipe 3.1 (standaard). Tipe 3.2 met derdeparty-getuie (SGS, BV, DNV, TÜV) beskikbaar op aanvraag.

Ekstra toetse op aanvraag (fooilik):

● Putpotensiaal (ASTM G5)

● Kopersulfaat – swaelsuurtoets vir 904L (spesifiek vir H₂SO₄-diens)

5. Toepassings – Waar 904L Beklede Pyp die Regte Keuse Is

5.1 Swaelsuur-aanlegpypleidings

Uitdaging:Warm swaelsuur (60-80%, 50-80°C) is uiters korrosief vir koolstofstaal en selfs 316L. 904L is al dekades lank die standaardmateriaal vir swaelsuuralkilering, droogtorings en die verbind van pype.

Oplossing:904L-beklede pyp met koolstofstaalrug (SA-106 Gr.B of API 5L X52). Die 904L-binnelaag hanteer die suur; koolstofstaal bied druksterkte en verminder koste.

Voorbeeld:24″ OD × 12.7 mm kerngewig × 3.0 mm 904L-bekleding, lengte 12 m. Gebruik in 'n Midde-Oosterse swaelherwinningseenheid.

5.2 Fosforsuurkunsmisplante

Uitdaging:Fosforsuur (30-50%, 50-90°C) bevat chloriede, fluoriede en vaste stowwe. 316L-putte en -splete korrodeer. 904L bied baie beter weerstand.

Oplossing:904L-beklede pyp met SA-106 Gr.B-agterkant. Die koper in 904L is veral voordelig in fosforsuur.

5.3 Seewaterverkoeling / Ontsouting (Hoë Chloried)

Uitdaging:316L kan spleetkorrosie in stilstaande seewater by temperature bo 30-40°C ondervind. 904L het 'n hoër PREN (34) en weerstaan beter putkorrosie.

Oplossing:904L beklede pyp met API 5L X65-agtergrond vir hoëdruk-seewaterinspuitlyne. Gebruik in offshore-platforms vir brandwater- en verkoelingstelsels.

5.4 Chemiese Tenkberging en Oordrag

Uitdaging:Bergingstenks vir asynsuur, miersuur of gemengde organiese sure benodig óf 'n baie duur soliede legering óf rubbergevoerde koolstofstaal. Rubbervoering kan faal.

Oplossing:904L-beklede pyp bied 'n permanente, onderhoudsvrye korrosieversperring. Vir tenkplaaspype is gesweisde beklede pyp ideaal.

5.5 Rookgas-ontswaeling (RGD) skropmasjiene

Uitdaging:FGD-stelsels hanteer gips-slurries met lae pH en chloriede. Baie FGD-absorbeerdertorings en uitlaatkanale gebruik 904L of hoër legerings.

Oplossing:904L-beklede pyp vir slykhersirkulasielyne. Die rugkant kan A106 Gr.B of A333 Gr.6 wees (indien koud).

6. Waarom Womic-staal vir 904L-beklede pyp kies?

Sterkte	Besonderhede
Ervaring met hoë legerings	Ons het 904L-beklede pype vir verskeie suuraanlegprojekte in China, die Midde-Ooste en Suidoos-Asië vervaardig.
Ware metallurgiese binding	Geen risiko van voeringineenstorting nie – 904L is permanent aan die rugstaal gebind.
Wye dimensionele reeks	Naatloos (ekstrusie) van klein deursnee tot gesweis van groot deursnee (1219 mm).
Volle naspeurbaarheid	Elke 904L-plaathittenommer word aangeteken en aan die finale pyp gekoppel. PMI kan op verskeie punte uitgevoer word.
Derdeparty-inspeksie	SGS, BV, DNV, TÜV gesertifiseer dwarsdeur produksie. EN 10204 Tipe 3.2 beskikbaar.
Kostebesparings	40 60% goedkoper as soliede 904L-pyp met dieselfde drukgradering.

7. Verpakking, Versending en Leweringstyd

●Toestand:Gepekelde en gepassiveerde binneste 904L-oppervlak; buitenste koolstofstaal kan geolie of gegrond word.

● Eindbeskerming:Plastiekkappe (staalkappe vir groot diameters).

●Bundeling:Vir klein diameters (<20″) – bondels met spasieerders. Vir groot diameters – individuele wiegies.

●Leweringstyd (eerste bestelling):14-18 weke (904L-plaatverkryging en -rolwerk). Herhaalbestellings: 10-12 weke.

●MOQ:Geen streng MOQ nie; proefbestellings word aanvaar (bv. 100-200 meter). Pryse vir klein hoeveelhede hoër.

8. Gereelde vrae (FAQ) – 904L Beklede pyp

V1: Wanneer moet ek 904L bo 316L kies vir beklede pype?
A: Kies 904L wanneer die diens behelsswaelsuur, fosforsuur, mieresuur/asynsuur, of wanneer 316L putjies of algemene korrosie in jou omgewing toon. 904L is ook beter vir warm seewater (hoër chloriede). As die vloeistof slegs effens suur is sonder chloriede, kan 316L voldoende wees.

V2: Wat is die maksimum temperatuur vir 904L?
A: In korrosiewe diens is 904L tipies beperk tot350-400°CBo dit kan die materiaal sensitief raak of korrosiebestandheid verloor. Vir hoëtemperatuur-suurdiens (>400°C), oorweeg Allooi 825 of 625.

V3: Kan 904L vir suurgas (H₂S) diens gebruik word?
A: NACE MR0175 / ISO 15156 laat 904L slegs vir suurgebruik toe in baie matige toestande: lae H₂S-parsiële druk, lae chloriede, pH >3.5, temperatuur <60°C. Vir tipiese suur natgas word Incoloy 825 verkies.

V4: Watter vulmetaal moet gebruik word vir die sweis van 904L-beklede pype?
A: Vir die binneste deurgang (904L tot 904L), gebruikLegering 625 (ERNiCrMo-3)of904L vulstof (ER385)Legering 625 is meer algemeen en bied hoër veiligheid. Moenie 316L vulstof gebruik nie.

V5: Is 904L-beklede pype beskikbaar in klein diameters (bv. 2″) vir instrumentasie?
A: Ja, deur ons naatlose ekstrusieproses. Minimum buitediameter is ongeveer 25 mm (1″). Bekledingdikte 2.0 2.5 mm.

V6: Hoe vergelyk 904L met Allooi 28 (UNS N08028)?
A: Beide is hoë-allooi austenitiese materiale met soortgelyke PREN (34 teenoor 38). Allooi 28 het hoër Cr en Ni, en beter weerstand teen hoë chloried + hoë temperatuur puting. Vir swaelsuur is albei uitstekend. Allooi 28 is effens duurder. 904L is meer algemeen in Noord-Amerikaanse suuraanlegte; Allooi 28 in Europese spesifikasies.

V7: Kan u 904L-beklede pyp met A333 Gr.6-agtergrond vir laetemperatuurdiens verskaf?
A: Ja. 904L bly rekbaar by lae temperatuur; die A333 Gr.6-rugkant word impakgetoets by -45°C. Die kombinasie is geskik vir arktiese suurpyplyne (skaars maar moontlik).

V8: Verskaf u versekering dat die bekleding vry is van verdunning deur koolstofstaal?
A: Ja. Die vakuum-warmrolbindingsproses voorkom oksidasie en verminder diffusie. Ons voer PMI op die bekledingsoppervlak uit om die samestelling te verifieer. Die verdunningsone is tipies slegs 'n paar mikron dik en word nie aan die vloeistof blootgestel nie.

V9: Wat is die tipiese vloeigrens van 904L-bekleding?
A: 904L het 'n vloeigrens van ongeveer 220 MPa (32 ksi) in die gegloeide toestand. Dit is laer as koolstofstaalrugsteun, maar die bekledingdikte is klein; die koolstofstaalkern dra die hoepelspanning. Vir drukontwerp gebruik ons slegs die wanddikte van die rugstaal; die bekleding word as 'n korrosietoelaag beskou.

V10: Bied julle skuins punte met 904L-botter aan?
A: Ja. Ons kan skuinswerke (30-35°, 1.6 mm land) voorberei en 'n sweislaag (botter) van Allooi 625 of 904L vulstof op die skuinsvlak aanwend. Dit verhoed verdunning van die 904L-bekleding tydens veldomtreksweising.

V11: Kan u 904L beklede hitteruiler U-buigbuise verskaf?
A: Ja, vir naatlose beklede pype (OD ≤168 mm). Ons buig die buigarea koud, verlig spanning en doen 100% NDT (PT of ET). U-buigings vir suurdienste is algemeen in chemiese aanlegte.

V12: Hoe bestel ek 'n klein proefhoeveelheid?
A: Verskaf die buitediameter, kerngewig, bekledingdikte, lengte (m) en rugstaalgraad. Ons sal 'n proeflot kwoteer (bv. 50 tot 100 meter). Verwag 'n pryspremie vir klein hoeveelhede.

9. Bestellingskontrolelys vir 904L-beklede pyp

Om korrekte spesifikasie te verseker, verskaf asseblief:

●Steunstaalgraad(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6, of A335 P11/P22)

● Buitenste deursnee (OD)enkernwanddikte

● 904L bekledingdikte(beveel 3.0 mm aan vir suurdiens)

● Lengte per stukentotale lengte (meter)

● Vervaardigingsmetode(gesweis vir OD ≥219 mm; naatloos vir OD ≤168 mm)

● Toepaslike standaard(API 5LD, ASME, EN, of kliëntspesifikasie)

● Inspeksievlak(Tipe 3.1 standaard; Tipe 3.2 met derde party)

● Eindafwerking(gewoon, skuins, skuins + 904L botter)

● Afleweringstermyn(FOB China-hawe, CIF-bestemmingshawe)

Womic Steel sal reageer met 'n tegniese datablad, kommersiële kwotasie en kwaliteitsplan.

10. Kontak Womic Steel – Spesialis in Hoëlegeringspype

As jy opsoek is na 'n316L gevoerde beklede pypmet enige standaard koolstof- of allooistaalrug, kontak ons vir 'n gratis tegniese konsultasie en 'n kwotasie sonder verpligting.

Webwerf: www.womicsteel.com
E-pos: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Pasgemaakte 316L-beklede pypoplossings vir CO₂-diens, ketels, hitteruilers, lae- en hoëtemperatuurtoepassings.

Vorige: 316L Vlekvrye Staal Gevoerde Beklede Pyp | Koolstof- en Legeringstaalrug vir CO₂-diens, Ketel, Hittewisselaar en Lae Temperatuur – Womic Staal

Volgende: Vervaardiger van bimetaalbeklede pype | Metallurgies gebonde CRA-gevoerde pyp – Womic-staal