API 5L X52 ERW Staalpyp: Hoësterkte-lynpyp vir olie- en gasoordrag

Kort beskrywing:

Womic Steel verskaf hoë kwaliteit API 5L X52 ERW staalpyp vir olie- en gas-oordragpyplyne. X52-lynpyp word wyd gebruik vir pyplynprojekte op land en in die buiteland, hoëdrukvloeistofvervoer en suurdiensomgewings. Buitediameter van 60.3 mm tot 610 mm (2 tot 24 duim), wanddikte van 4.0 mm tot 19.1 mm (Skedule 10 tot Skedule 80), lengte tot 18 m. Meulsertifikaat, hidrotoets, UT/ET-inspeksie, skuins punt, plastiekkappe, 3PE/FBE-laag beskikbaar. Mededingende prys en vinnige aflewering.

ERW Staalpyp Grootte:Buitediameter: 60.3mm-610mm (2″-24″), Wanddikte: 4.0mm-19.1mm (Sch10-Sch80), Lengte: 6m, 12m of soos benodig

Standaard en graad van ERW-staalpyp:API 5L PSL1/PSL2 Graad X52 (L360); Ook beskikbaar GR.B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

Gebruik van ERW-staalpyp:Olie- en gas-oordragpyplyn, hoëdrukvloeistofvervoer, pyplynprojek aan land en op see, suurdiensomgewing, industriële strukturele toepassing, water- en rioolbehandeling, chemiese verwerking

Womic Staalbied hoë kwaliteit en mededingende pryse van API 5L X52 ERW staalpype, pyptoebehore, vlekvrye pype en toebehore. Meulsertifikaat, hidrotoets, UT/ET-inspeksie, skuins punt, plastiekkappe, 3PE/FBE-laag beskikbaar. Vinnige aflewering en beste diens.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

1. Womic Steel: Vervaardigingsvermoëns en maatskappysterkte API 5L X52 ERW-staalpyp

Womic Steel Group is 'n vooraanstaande vervaardiger en wêreldwye uitvoerder met meer as 20 jaar kundigheid in die vervaardiging van koolstof-, allooi- en vlekvrye staalbuisprodukte. Ons moderne ERW-pypproduksiefasiliteit strek oor 'n omvattende vervaardigingskapasiteit van meer as 15 000 ton per maand vir elektriese weerstandsgesweisde staalpype.

Produksiegrootte-reeks vir ERW X52-pyp:Buitediameter van 60.3mm tot 610mm (2 duim tot 24 duim) met wanddikte van 4.0mm tot 19.1mm (Skedule 10 tot Skedule 80). Enkele ewekansige lengtes van 6m, dubbele ewekansige lengtes van 12m, of pasgemaakte lengtes soos benodig.

Gehaltesertifisering en regulatoriese nakoming:

ISO 9001:2015 Gesertifiseerd:Gehaltebestuurstelsel wat konsekwente produkgehalte in alle bedrywighede verseker.

API 5L Monogram Lisensie:Gemagtig om API 5L-lynpyp te vervaardig, wat toewyding aan die hoogste bedryfstandaarde vir olie- en gas-oordragpyplyne demonstreer.

CE-merk (PED 2014/68/EU):Voldoening aan die Europese Druktoerustingrichtlijn vir gladde doeaneverklaring binne die EER. DoP word voorsien vir EN-ekwivalente.

EN 10204 3.2 Sertifisering:Inspeksiesertifikaat 3.2 bekragtig deur TÜV, LR, BV of SGS vir kritieke projekte wat volle naspeurbaarheid vereis.

Goedkeurings vir Derdeparty-inspeksie (TPI):Produkte en prosesse goedgekeur deur SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL en TÜV vir klassifikasievereniging-gereguleerde buitelandse projekte.

Bykomende sertifisering:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156 vir suurdienstoepassings.

Kliëntspesifieke Goedkeurings:Gereelde fabrieksoudits vir groot EPC-kontrakteurs, NOC's en globale energiemaatskappye.

Globale erkenning:Womic Steel is 'n betroubare verskaffer aan Fortune 500-energiemaatskappye en globale EPC-kontrakteurs, wat meer as 80 lande in Suidoos-Asië, Europa, die Midde-Ooste, Afrika en die Amerikas bedien.

2. API 5L X52 ERW Staalpyp: Materiaalsamestelling en Prestasie-eienskappe

API 5L X52 (ook aangewys as L360 onder ISO 3183) is 'n hoësterkte-lynpypstaalgraad wat spesifiek ontwerp is vir olie- en gas-oordragpyplyne. Die "X" dui "X42, X52, X65" aan wat die minimum vloeigrens in kilopond per vierkante duim (KSI) aandui. Daarom het X52 'n minimum vloeigrens van 52 000 psi (ongeveer 360 MPa). Die "L360"-benaming onder die ISO-standaard verteenwoordig dieselfde materiaal met 'n vloeigrens van 360 MPa.

In vergelyking met laer grade soos GR.B (35 000 psi opbrengs) en X42 (42 000 psi opbrengs), bied X52 superieure sterkte terwyl dit uitstekende sweisbaarheid en taaiheid handhaaf. Hierdie balans maak X52 die mees gespesifiseerde graad vir mediumdruk-pyplynprojekte aan land en op see wêreldwyd. X52 bied optimale werkverrigting vir pyplyne wat teen druk tot 1 500 psi werk, afhangende van die wanddikte en deursnee-konfigurasie.

API 5L X52 ERW staalpyp Chemiese Samestelling (Lepelanalise, % volgens massa):

Element C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Nb V Ti Al
PSL1 Maks % 0.28 1.40 0.030 0.030 0.05 0.10 0.04
PSL2 Maks % 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.30 0.15 0.30 0.50 0.10 0.10 0.04 0.060

*Let wel: PSL2-vereistes is aansienlik strenger met laer koolstof-, fosfor- en swaellymiete. Die byvoeging van mikrolegeringselemente (Niobium, Vanadium, Titanium) verfyn die korrelstruktuur en verbeter beide sterkte en laetemperatuur-taaiheid. PSL2 vereis ook beheerde koolstofekwivalent (CE) waardes: CE(IIW) ≤ 0.43% vir naatlose pype en ≤ 0.43% vir gesweisde pype met 'n wanddikte ≤ 19 mm.*

API 5L X52 ERW staalpyp Meganiese Eienskappe (Kamertemperatuur):

Eiendom PSL1-vereiste PSL2-vereiste
Opbrengssterkte (ReH / Rt0.5) 52 000 - 77 000 psi (360 - 530 MPa) 52 000 - 77 000 psi (360 - 530 MPa)
Treksterkte (Rm) ≥ 66 000 psi (≥ 460 MPa) ≥ 66 000 psi (≥ 460 MPa)
Verhouding (Opbrengs/Trek) Geen spesifieke limiet nie ≤ 0.93
Verlenging (A min) Bereken volgens formule Bereken volgens formule
Hardheid (HRC / HV) Geen vereiste nie ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10

*Let wel: PSL2 stel bykomende vereistes, insluitend 'n maksimum rek-tot-trekverhouding van 0.93, maksimum hardheidslimiete vir suurdienstoepassings, en verbeterde Charpy V-Notch-impaksterktewaardes. Vir PSL2 is die minimum impakenergie 40J (gemiddeld) en 30J (individueel) teen 0°C vir pypliggaam, sweislas en HAZ.*

API 5L X52 ERW staalpyp Lae-temperatuur impak eienskappe (Charpy V-Notch) - PSL2:

Toetsligging Temperatuur Gemiddelde Energie (Min) Individuele Energie (Min)
Pypliggaam (Longitudinaal) 0°C 40 Joule 30 Joule
Lasmetaal (Dwars) 0°C 40 Joule 30 Joule
Hitte-geaffekteerde Sone (HAZ) 0°C 40 Joule 30 Joule
Suurdiensopsie -10°C of laer Soos gespesifiseer Soos gespesifiseer

*Let wel: Vir suurdienstoepassings (HIC/SSC-weerstand) word impaktoetsing by laer temperature (-10°C, -20°C of -46°C) en addisionele hardheidsbeperkings (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) vereis volgens Aanhangsel H van API 5L.*

API 5L X52 ERW staalpyp Koolstofekwivalente limiete (PSL2):

Wanddikte CE (IIW) Maksimum CET Maksimum
t ≤ 19 mm (0.748") 0.43% 0.25%
19 mm < t ≤ 40 mm (1.575") 0.43% 0.25%
t > 40mm By ooreenkoms By ooreenkoms

Let wel: Lae koolstofekwivalent verseker uitstekende sweisbaarheid in veldtoestande sonder voorverhitting vir die meeste wanddiktes, wat installasiekoste en -tyd verminder.

3. API 5L X52 ERW Staalpyp Dimensionele Reeks en Standaarde Nakoming

Womic Steel verskaf API 5L X52 ERW-pype oor 'n wye dimensionele spektrum, volledig in ooreenstemming met API 5L 46ste Uitgawe en ISO 3183-standaarde.

Item Spesifikasie
Standaard API 5L 46ste Uitgawe / ISO 3183
Produkspesifikasievlak PSL1 (Standaard) / PSL2 (Verbeter)
Graad X52 (L360)
Vervaardigingsproses Elektriese Weerstandsweising (ERW) / Hoëfrekwensie-sweising (HFW)
Buitediameterbereik 60.3mm – 610mm (2 duim – 24 duim)
Wanddikte-reeks 4.0mm – 19.1mm (Skedule 10 – Skedule 80)
Lengte 6m (SR), 12m (DR), of pasgemaakte lengtes tot 18m
Eind Afwerking Gewone punt (PE) / Geskuinste punt (BE) / Geskroef en gekoppel (T&C)
Oppervlakafwerking Kaal / Geolie / Swart bedek / 3PE / FBE / Gegalvaniseerd

4. Beskikbare afmetings en spesifikasies - ERW-staalpyp

NB

Grootte

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26”

660.40

9.53

   

7.92

12.70

   

12.70

           

Let wel: Beskikbaarheid van wanddikte kan wissel na gelang van pypdiameter en vervaardigingsvermoë. Pasgemaakte afmetings buite hierdie reeks is op aanvraag beskikbaar.

5. Algemene ERW-staalpypstandaarde vervaardig deur Womic Steel

Standaard

Gereelde Grade

Tipiese Toepassing

API 5L (Spesifikasie vir Lynpyp)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 Olie- en gasoordrag, pypleidings aan land/afland
ASTM-lynpyp en strukturele pyp    
ASTM A53 (Spesifikasie vir Pyp, Staal, Swart en Warmgedompel, Sinkbedekte, Gesweis en Naatloos) GR.A, GR.B Water, gas, stoom, lug, strukturele toepassings
ASTM A135 (Spesifikasie vir Elektries-Weerstand-Gesweisde Staalpyp) GR.A, GR.B Water, gas, stoom, raffinaderydienste
ASTM A252 (Spesifikasie vir Gelaste en Naatlose Staalpyppale) GR.1, GR.2, GR.3 Fondasiepale, mariene pale, brugfondasie
ASTM A500 (Spesifikasie vir koudgevormde gelaste en naatlose koolstofstaalstrukturele buise) GR.A, GR.B, GR.C Strukturele buise, bourame, brûe
ASTM A501 (Spesifikasie vir Warmgevormde Gelaste en Naatlose Koolstofstaal Strukturele Buise) GR.A, GR.B Swaar strukturele toepassings, kolomme, dakkappe
ASTM Ketel- en Warmtewisselaar (ERW)    
ASTM A178 (Spesifikasie vir Elektries-Weerstand-Gesweisde Koolstofstaal en Koolstof-Mangaanstaal Ketelbuise) Graad A, C, D Ketelbuise, oorverhitterbuise
ASTM A214 (Spesifikasie vir Elektries-Weerstand-Gesweisde Koolstofstaal-Hittewisselaar en Kondensorbuise) Hittewisselaars, kondensors
ASTM A250 (Spesifikasie vir Elektries-Weerstand-Gesweisde Ferritiese Legeringstaal Ketel- en Superverhitterbuise) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Hoëtemperatuurketel en oorverhitter
ASTM A334 (Spesifikasie vir Naatlose en Gelaste Koolstof- en Legeringstaalbuise vir Laetemperatuurdiens) GR.1, GR.3, GR.6 Lae temperatuur diens, kriogeen
EN / DIN / BS Standaarde    
EN 10217-1 (Gesweisde staalbuise vir drukdoeleindes - Nie-gelegeerde staalbuise met gespesifiseerde kamertemperatuur-eienskappe) P235TR1, P265TR1 Drukvate, keteldromme, hoëdrukpype
EN 10217-2 (Gesweisde staalbuise vir drukdoeleindes - Nie-legerings- en legeringsstaalbuise met gespesifiseerde eienskappe vir verhoogde temperatuur) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Verhoogde temperatuur, ketelbuise, hitteruilers
EN 10219-1 (Koudgevormde gesweisde staal holprofiele vir strukturele doeleindes) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Strukturele toepassings, boukonstruksie, brûe
EN 10210 (Warm afgewerkte strukturele holprofiele van nie-gelegeerde en fynkorrelstaal) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH Warmgevormde naatlose/gesweisde holprofiele vir strukturele doeleindes, boukonstruksie, brûe
EN 10025-2 (Warmgewalste produkte van strukturele staal - Nie-gelegeerde strukturele staal) S235JR, S275JR, S355JR, Algemene strukturele staalwerk, siviele ingenieurswese
EN 10255 (Nie-gelegeerde staalbuise geskik vir sweiswerk en skroefdraadwerk) S195T, S235JRTH Water, gas, riool, geskroefde pypstelsels
EN 10305-2 (Staalpype vir presisietoepassings - Gesweisde koudgetrekte pype) E215, E235, E355 Presisietoepassings, hidrouliese silinders
BS 1387 (Spesifikasie vir geskroefde en ingeslote staalbuise en -buise) Klas A, B, C Water, gas, stoom, steierwerk, geskroefde pyp
DIN 2458 (Gesweisde staalbuise en toebehore - Algemene tegniese afleweringsvoorwaardes) St37.0, St44.0, St52.0 Algemene gelaste staalbuise, strukturele toepassings
ISO en ander standaarde    
ISO 3183 (Petroleum- en natuurlike gasnywerhede - Staalpyp vir pypleidingvervoerstelsels) L245, L290, L360, L415 Olie- en gaspyplyne (ISO-ekwivalent van API 5L)
ISO 65 (Staalpype vir water, gas en riool - Geskroefde pype) Medium, Swaar Water, gas, riool, geskroefde pyp
CSA G40.21 (Strukturele kwaliteit staal - Kanadese standaard) 44W, 50W Strukturele toepassings (Kanada)
AS 1163 (Strukturele staal holprofiele - Australiese standaard) C250, C350, C450 Strukturele holprofiele (Australië)
GOST 10706 (Gesweisde staalpype vir pypleidings en strukture - Russiese standaard) St20, St35, St45 Pyplyne, strukturele toepassings (Rusland)

Gebruik:Olie- en gasoordrag, water en riool, strukturele projekte, steierwerk, heiwerkfondament, hoëdrukvloeistof, chemiese verwerking, kragopwekking, konstruksie, mariene ingenieurswese, ketelbuise, hitteruilers, superverhitters, kondensors, laetemperatuurdiens, presisietoepassings, hidrouliese silinders, geskroefde pypstelsels

6. Vervaardigingsproses - ERW / HFW Staalpyp

Inspeksie van grondstowwe:Inkomende staalspoele word geverifieer vir chemiese samestelling, meganiese eienskappe en oppervlakkwaliteit. Elke spoel word 'n unieke hittenommer toegeken vir volle naspeurbaarheid.

Ontwikkeling en gelykmaak:Spoele word afgerol en gelyk gemaak om die strook plat te maak en die spoelset te verwyder, wat 'n eenvormige platheid vir konsekwente vorming verseker.

Kantfrees en -afsny:Beide kante van die strook word tot presiese breedtetoleransie (±0.5 mm) gefrees, wat 'n skoon, parallelle oppervlak vir hoëgehalte-sweisvorming skep.

Koue vorming:Die gelykgemaakte strook gaan deur vormrolle wat die plat strook geleidelik in 'n oop silindriese buisdop vorm.

Hoëfrekwensie-sweising (HFW/ERW):Hoëfrekwensiestroom (200-500 kHz) verhit die pasrande tot smeetemperatuur (1 350-1 500 °C). Drukrolle druk die verhitte rande saam en skep 'n gesmede las sonder vulmateriaal.

Verwydering van sweiskraal:Interne en eksterne flits word verwyder deur karbied-laslaslemme terwyl dit warm is, wat 'n gladde oppervlak met minimale sweisversterking lewer.

Grootte:Die gesweisde buis gaan deur grootterolle om presiese buitediameter-toleransie (±0.5% tot ±1.0%) te bereik. Bykomende rolle produseer vierkantige/reghoekige vorms indien nodig.

Hittebehandeling (Opsioneel):Normalisering by 890-930°C kan toegepas word vir verbeterde rekbaarheid of spanningsverligting, wat 'n eenvormige ferriet-perliet-mikrostruktuur lewer.

Sny tot Lengte:Pyp word tot gespesifiseerde lengtes gesny met behulp van vlieënde afsnysae met presisiebeheer (±3 mm).

Nie-vernietigende toetsing:

Ultrasoniese Toetsing (UT):100% inspeksie van die sweisnaat en pypliggaam vir laminering, insluitsels en gebrek aan versmelting.

● Wervelstroomtoetsing (ET):Deurlopende aanlyn sweiskwaliteitinspeksie.

● Hidrostatiese toetsing:Elke pyp is vir minstens 10 sekondes tot 95% van SMYS getoets.

Eindafwerking:Gewone punte, skuins punte (30°-35° met 1.6mm landing), of geskroefde punte volgens kliëntspesifikasie.

Finale Inspeksie & Merking:Visuele inspeksie, dimensionele verifikasie (buitendiameter, gewig, lengte, reguitheid) en permanente merk volgens standaard (graad, grootte, hittenommer, vervaardiger).

12

7. Gehaltebeheer- en Toetsprosedures

Verhoog Inspeksiemetode Doel
Rou materiaal Chemiese Analise (OES Spektrometer) Verifieer voldoening aan API 5L samestellingslimiete
Rou materiaal Trektoetsing Verifieer opbrengs, treksterkte, verlenging
In proses Dimensionele Inspeksie (Mikrometers, Kalipers) Monitor OD, WT tydens vorming en groottebepaling
Lassweissone Ultrasoniese Toetsing (UT) - Aanlyn Bespeur sweisonderbrekings, gebrek aan smelting
Lassweissone Wervelstroomtoetsing (ET) - Aanlyn Deurlopende monitering van die kwaliteit van die sweisnaad
Lassweissone Makro-ondersoek van lasnaad Verifieer sweispenetrasie en smeltgeometrie
Voltooide pyp Hidrostatiese toetsing (10 sekondes min teen 95% SMYS) Verifieer drukintegriteit en lekdigtheid
Voltooide pyp Ultrasoniese Toetsing (UT) - Vanlyn (Opsioneel) Volledige liggaam laminêre inspeksie
Voltooide pyp Magnetiese deeltjie-inspeksie (MPI) Oppervlakkraakopsporing (sweislas en HAZ)
Voltooide pyp Charpy V-Notch Impaktoets Verifieer lae-temperatuur taaiheid (PSL2)
Voltooide pyp Hardheidstoets (HRC / HV10) Verifieer maksimum hardheidslimiete (suur diens)
Voltooide pyp Begeleide Buigtoets (Gesig & Wortel) Verifieer sweisrekbaarheid en deugsaamheid
Voltooide pyp Platmaaktoets Verifieer die rekbaarheid en deugsaamheid van die pypliggaam
Voltooide pyp Dimensionele en Visuele Inspeksie Verifieer OD, WT, lengte, reguitheid, oppervlakkwaliteit
Voltooide pyp Merkverifikasie Verseker permanente merk volgens API 5L

Bykomende toetse vir PSL2 / Sour-diens:

● HIC (Waterstofgeïnduseerde Kraking) Toets volgens NACE TM0284

● SSC (Sulfiede Spanningskraking) Toets volgens NACE TM0177 Metode A

● CVN-impaktoetsing by -10°C, -20°C of -46°C

● Hardheidsverifikasie (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 vir HIC-bestandheid)

Kwaliteitsdokumentasie:

● Meultoetssertifikaat volgens EN 10204 Tipe 2.2, 3.1 of 3.2

● Hidrostatiese toetsverslag (pyp-vir-pyp)

● UT / ET Inspeksieverslag

Naspeurbaarheid van hittenommer tot voltooide pyp

8. Primêre Toepassings ERW Staalpyp

ERW-pype is noodsaaklike komponente in olie- en gastransmissie en verskeie industriële toepassings:

Olie- en gasoordrag:Langafstand-pypleidings aan land en op see vir ru-olie, natuurlike gas en geraffineerde petroleumprodukte.

Hoëdrukvloeistofvervoer:Waterinspuitlyne, geproduseerde waterverwyderingstelsels en hoëdrukvloeistofoordrag in olievelde en verwerkingsfasiliteite.

Aanlandpyplynprojekte:Landelike versamellyne, hooflyne en verspreidingspyplyne in olie- en gasvelde.

Buitelandse pypleidingstelsels:Ondersese vloeilyne, stygpype en uitvoerpyplyne vir buitelandse platforms en ondersese voltooiings (met PSL2- en suurdiensopsies).

Suur Diensomgewings:Pypleidings wat nat suurgas (H₂S-bevattend) hanteer wat PSL2 benodig met aanvullende vereistes, insluitend HIC- en SSC-weerstand volgens NACE-standaarde.

Wateroordrag:Grootdeursnee-watervoorsieningspypleidings, besproeiingstelsels en rouwater-oordrag vir munisipale en industriële gebruik.

Riool- en afvalwaterbehandeling:Uitvloeiseluitlaatlyne, suiweringsaanlegpype en slykhanteringstelsels.

Industriële Strukturele Toepassings:Pyprakke, stutte, verstewigings en strukturele komponente in raffinaderye, petrochemiese aanlegte en industriële fasiliteite.

Olie- en gasverwerkingsfasiliteite:Vloeilyne, kopstukke, spruitstukke en onderling gekoppelde pype in verwerkingsaanlegte en kompressorstasies.

EPC & Aanlegpype:Proses- en nutspype in raffinaderye, gasverwerkingsaanlegte, chemiese komplekse en kragopwekkingsfasiliteite.

9. Verpakking en Versending

ERW-pype word met die grootste sorg verpak en verskeep om hul beskerming tydens vervoer te verseker. Hier is 'n beskrywing van die verpakkings- en verskepingsproses:

Verpakking:

Beskermende laag:Voor verpakking kan pype met 'n dun lagie roeswerende olie of beskermende vernis bedek word om oppervlakkorrosie en oksidasie tydens berging en vervoer te voorkom. 'n Kaal afwerking is ook beskikbaar vir onmiddellike bedekking by die bestemming.

Bundeling:Pype van soortgelyke afmetings en spesifikasies word versigtig saamgebondel in seshoekige of reghoekige bondels. Hulle word vasgemaak met staalbande (gewoonlik 3-5 bande per bondel) om beweging binne die bondel te voorkom.

Eindkappe:Plastiek-eindkappe (PE of PP) word aan beide kante van elke pyp geplaas om skuins punte, gewone punte en skroefdraadverbindings teen impakskade, puinindringing en vog te beskerm.

Opvulling en Kussing:Vir premium uitvoerbestellings kan opvullingsmateriaal soos skuimringe of rubberstroke tussen pyplae gebruik word om skuur en beskadiging van die laag tydens hantering te voorkom.

Houtkratte of -kaste:Vir dunwandige pype, presisiebuise of premium-bedekkingsbestellings, kan pype in stewige houtkratte of laaghoutkaste verpak word om verbeterde beskerming teen eksterne kragte en rowwe hantering te bied.

Versending:

Vervoerwyse:Pype word verskeep via houerskepe (20vt/40vt), grootmaatvragskepe of spoorvrag, afhangende van bestemming, volume en dringendheid. Lugvrag beskikbaar vir monster- of tydkritieke verskepings.

Houerisering:Klein tot medium bestellings word in standaard verskepingshouers gelaai, wat vrag teen weer, vog en eksterne kontaminante tydens vervoer beskerm.

Laai van grootmaatvaartuie:Grootvolume-bestellings (gewoonlik >200 ton) word direk in grootmaatvragdraers gelaai. Hysbalke en spreibalke voorkom skade; stuwwerk en vasmaak van vragte verseker dit teen seebeweging.

Etikettering en Dokumentasie:Elke bondel duidelik gemerk met graad, standaard, afmetings, hittenommer en hanteringsinstruksies. Volledige dokumentasie (handelsfaktuur, paklys, vrachtbrief, Sertifikaat van Oorsprong, Meultoetssertifikate) voorberei vir gladde doeaneverklaring.

Veilige Bevestiging:Bundels vasgemaak met staalband, stutsakke of houtversterking om verskuiwing, rol of skade tydens vervoer te voorkom.

Opsporing en versekering:Houeropsporingsnommers word verskaf vir intydse monitering. Mariene vragversekering (Alle Risiko of Met Gemiddelde) beskikbaar op aanvraag.

Kortliks, Womic Steel verseker dat alle ERW-staalpype verpak word met toonaangewende beskermende maatreëls en verskeep word met behulp van betroubare vervoermetodes om hul bestemming in optimale toestand te bereik. Behoorlike verpakkings- en verskepingsprosedures is noodsaaklik om die integriteit en kwaliteit van die afgelewerde produkte te behou.

13

10. Voordele en algemene vrae van Womic Steel

Waarom saamwerk met Womic Steel?

Eenstopwinkel:Volledige reeks van API 5L ERW-pype tot bypassende OEM-pyptoebehore (elmboë, T-stukke, verloopstukke, flense, doppies) in versoenbare materiaalgrade, insluitend koolstofstaal, legeringsstaal en vlekvrye staal.

Tegniese Nakoming:Volledige Meultoetssertifikate (EN 10204 Tipe 2.2, 3.1 of 3.2) word saam met elke besending voorsien, met besonderhede oor die presiese chemiese samestelling, meganiese toetsresultate en nie-vernietigende ondersoekverslae.

Waardetoegevoegde Dienste:Eindafwerking (30°-35°), skroefdraad en koppeling, installering van plastiekkappe en anti-korrosiebedekking (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksie, Galvanisering) beskikbaar intern of deur gekwalifiseerde vennootfasiliteite.

Mededingende Logistiek:Strategiese vennootskap met globale vragversender verseker geoptimaliseerde houerlaai (maksimalisering van hoeveelheid per houer) en koste-effektiewe wêreldwye versending met betroubare transitotye.

Voorraad en beskikbaarheid:Uitgebreide voorraad standaard API 5L X52 groottes (2"-24" OD, Skedule 10-80) verseker kort levertye en vinnige reaksie op dringende projekvereistes. Pasgemaakte groottes word op aanvraag vervaardig met 'n tipiese levertyd van 30-45 dae.

Suurdiensvermoë:Volle vermoë om PSL2-pype met HIC- en SSC-toetsing volgens NACE-standaarde vir suurgastoepassings te verskaf. Hardheid beheer tot ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Kies Womic Steel Group as u betroubare vennoot vir hoë kwaliteit API 5L X52 ERW-staalpype en onoortreflike afleweringsprestasie. Welkom om navraag te doen!

Webwerf: www.womicsteel.com

E-pos: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat:

Victor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Gereelde vrae (FAQ)

V: Wat is die verskil tussen API 5L PSL1 en PSL2 vir X52-pype?

A: PSL1 (Produkspesifikasievlak 1) is die standaardkwaliteitsvlak met basiese chemiese en meganiese vereistes. PSL2 (Produkspesifikasievlak 2) stel strenger beperkings op koolstof, fosfor, swael, vereis 'n maksimum opbrengs-tot-trekverhouding van 0.93, verpligte Charpy-impaktoetsing en verbeterde nie-vernietigende ondersoek. PSL2 word vereis vir suurdiens, buitelandse en kritieke pyplyntoepassings. Vir X52 vereis PSL2 ook 'n laer koolstofekwivalent (CE ≤ 0.43%) vir beter sweisbaarheid.

V: Kan API 5L X52-pyp vir strukturele toepassings gebruik word?

A: Ja. X52 se minimum vloeigrens van 360 MPa (52 000 psi) maak dit geskik vir baie strukturele toepassings, insluitend pyprakke, steunpilare, versterkings en swaar strukturele raamwerke. Vir suiwer strukturele toepassings (nie-druk) kan ASTM A500 GR.B of A53 GR.B egter meer koste-effektiewe opsies wees.

V: Wat is die verskil tussen ERW en HFW? Watter een is beter vir X52-pype?

A: ERW (Elektriese Weerstandsweising) en HFW (Hoëfrekwensie-sweising) word dikwels uitruilbaar gebruik. HFW gebruik spesifiek hoëfrekwensiestroom (tipies 200-500 kHz) wat 'n nouer hitte-geaffekteerde sone (HAZ) en beter sweiskwaliteit lewer in vergelyking met konvensionele laefrekwensie-ERW. Vir API 5L X52 is HFW die voorkeurproses, aangesien dit beter sweistaaiheid en nouer HAZ bied, wat noodsaaklik is vir suurdiens en laetemperatuurtoepassings.

V: Wat beteken "suurdiens" en kan julle X52 vir suurdiens verskaf?

A: Suurdiens verwys na pyplyne wat nat gas bevat wat waterstofsulfied (H₂S) dra. Onder hierdie toestande kan standaardstaal ly aan waterstofgeïnduseerde krake (HIC) of sulfiedspanningskrake (SSC). Ja, Womic Steel verskaf X52 PSL2 met aanvullende vereistes vir suurdiens volgens API 5L Aanhangsel H, insluitend HIC-toetsing (NACE TM0284), SSC-toetsing (NACE TM0177) en hardheidsbeheer (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).

V: Wat is die maksimum lengte beskikbaar vir API 5L X52 ERW pyp?

A: Ons verskaf ERW-pype in standaard vaste lengtes tot 12 meter (ongeveer 40 voet) vir diameters tot 610 mm (24"). Vir kleiner diameters (onder 168 mm / 6"), is lengtes tot 18 meter (60 voet) op aanvraag beskikbaar. Langer lengtes vir spesifieke projekte vereis gedetailleerde spesifikasie en ingenieursoorsig.

V: Watter tipes eindafwerkings bied julle vir X52-lynpyp?

A: Ons verskaf gewone punte (vierkantig gesny vir stompsweising of meganiese koppelings), skuins punte (30°-35° skuinshoek met 1.6mm ±0.8mm landing vir veldstompsweising), geskroefde punte (API of kliëntgespesifiseerde skroefdrade), en gekoppelde punte (met koppeling wat op pyppunte geskroef is). Pasgemaakte puntvoorbereiding is beskikbaar om aan spesifieke installasievereistes te voldoen.

V: Kan u derdeparty-inspeksie vir API 5L X52-pype verskaf?

A: Ja. Ons verwelkom en fasiliteer inspeksies deur DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, of enige kliënt-genomineerde verteenwoordiger tydens produksie (aanskouing van hidrotoets, UT, dimensionele inspeksie) en voor versending. 3.2 inspeksiesertifikate wat deur gemagtigde derdeparty-liggame gevalideer is, word gereeld op aanvraag verskaf.

V: Verskaf julle sny-tot-lengte dienste vir X52 pype?

A: Ja. Ons bied presisie-snywerk tot presiese kliëntgespesifiseerde lengtes met noue toleransies (gewoonlik ±3 mm) en skoon, braamvrye punte. Snywerk kan gevolg word deur puntafwerking (vir sweiswerk) of skroefdraadwerk (vir meganiese verbindings) soos benodig.

V: Watter bedekkingsopsies is beskikbaar vir API 5L X52 ERW-pype?

A: Ons bied verskeie bedekkingsopsies, insluitend: FBE (Fusion Bonded Epoxy) - enkel- of dubbellaag; 3LPE / 3LPP (Drielaag Poliëtileen / Polipropileen); Steenkoolteer-epoksie; Vloeibare epoksie; Galvanisering (Warmdompeling of Elektro); en Swart bedekking (lak of vernis). Bedekking kan by ons fasiliteit of deur gekwalifiseerde vennootbedekkingsaanlegte met toepaslike sertifisering aangewend word.

V: Wat is die levertyd vir API 5L X52 PSL2 met suur diensvereistes?

A: Standaard levertyd vir PSL2 met suurdiensvereistes (insluitend HIC- en SSC-toetsing) is ongeveer 45-60 dae vanaf bestellingsbevestiging, afhangende van die bestelhoeveelheid en spesifieke toetsvereistes. Spoedbestellings (30-45 dae) mag dalk beskikbaar wees vir kleiner hoeveelhede. Kontak ons ​​asseblief vir huidige levertye gebaseer op u spesifieke vereistes.