1. Womic Steel: Vervaardigingsvermoëns en Maatskappysterkte
Womic Steel Group bedryf verskeie LSAW-produksielyne wat drie primêre vormmetodes plus gespesialiseerde swaarwandvermoëns dek. X60-produksie vereis streng beheer van mikrolegerings- en rolparameters as gevolg van sy hoër sterkte.
● JCOE-lyn:Vir diameters 406 mm – 1 422 mm (16″–56″), wanddikte tot 50,8 mm. Stap-vir-stap JCO-vorming met meganiese uitbreiding. Hoë doeltreffendheid, goeie rondheid. Ideaal vir die meeste landlyntoepassings.
●UOE-lyn:Vir diameters 508 mm – 1 220 mm (20″–48″), wanddikte tot 40 mm. U-vorming dan O-vorming met hidrouliese uitbreiding. Beste-in-klas dimensionele akkuraatheid (±0.2% OD), verkies vir diepwaterpyplyne op see en suurdiens. UOE is die voorkeurproses vir X60-gashoofpype.
●Gerolde Plaat (Enkele Naat):Vir diameters 600 mm – 1 600 mm (24″–63″), wanddikte van 25 mm tot 70 mm. Enkele plaat gerol in 'n silinder met een longitudinale sweislas. Ideaal vir swaar wanddikte bo JCOE/UOE kapasiteit.
●Gerolde Plaat (Dubbele Naad):Vir wanddikte > 50.8 mm tot 80 mm, met behulp van twee plate wat in die lengte gesweis is. Algemeen gebruik vir hoëdruk-spruitstukpype en arktiese toepassings.
Die totale LSAW-kapasiteit oorskry 300 000 ton per jaar, met toegewyde X60-produksie van meer as 80 000 ton per jaar. Womic Steel beskik oor API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED, en word gereeld geouditeer deur ABS, DNV, TÜV en BV. Wêreldwye rekord in meer as 80 lande met meer as 1 500 km X60-pyplyne wat voorsien word.
Produksie Buigsaamheid:
●JCOE: 406–1 422 mm buitediameter × 6,0–50,8 mm gewig × ≤ 18 m
●UOE: 508–1 220 mm OD × 6,0–40,0 mm WG × ≤ 24 m (meganiese uitbreiding verbeter rondheid tot ± 0,2%)
●Gewalste plaat (enkelnaat): 600–1 600 mm buitediameter × 25–70 mm gewig × ≤ 12 m (gewigsbeperking tot 25 ton per las)
●Gewalste plaat (dubbele naat): 1 000–2 000 mm buitediameter × 25–80 mm gewig × ≤ 12 m
Alle pype kan voorsien word met PWHT (na-sweis hittebehandeling) vir dikwandige of suur gebruik. Lae-temperatuur impaktoetsing beskikbaar tot -46°C en -60°C vir arktiese projekte.
2. API 5L X60: Materiaalsamestelling en prestasie-eienskappe
API 5L X60 (ook aangewys as L415 in ISO 3183) is 'n hoësterkte-lynpypgraad wat gebruik word vir langafstand-hoëdrukgasoordrag. 'n Minimum vloeigrens van 415 MPa (60 200 psi) en 'n treksterkte van 520 MPa (75 400 psi) maak voorsiening vir beduidende wanddiktevermindering in vergelyking met laer grade. X60 word vervaardig deur beheerde walsing en mikrolegering met Nb, V en Ti om 'n fynkorrelstruktuur te verkry.
Chemiese Samestelling (Lepelanalise, maks % volgens massa):
| Element | API 5L X60 PSL1 (maks %) | API 5L X60 PSL2 (maks %) |
| C | 0.22 (tipies 0.10-0.12) | 0.12 (tipies) |
| Mn | 1.60 | 1.60 |
| P | 0.025 | 0.025 |
| S | 0.015 | 0.015 |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| V | 0.10 | 0.10 |
| Nb | 0.05 | 0.05 |
| Ti | 0.04 | 0.04 |
| CEV | Nie gespesifiseer nie | ≤ 0.43 (tipies ≤ 0.40) |
Vir PSL2 word koolstofekwivalent (CEV) streng beheer. Womic handhaaf tipies 'n CEV ≤ 0.40% vir suurdienstoepassings. Mikrolegering met Nb (0.03-0.05%) bied korrelverfyning en presipitasieversterking.
Meganiese Eienskappe (Kamertemperatuur):
| Eiendom | API 5L X60 PSL1 | API 5L X60 PSL2 |
| Opbrengssterkte (min) | 415 MPa (60 200 psi) | 415–565 MPa |
| Treksterkte (min) | 520 MPa (75 400 psi) | 520–760 MPa |
| Verlenging (min) | 20% (vir 50 mm-dikte) | 20% |
| Opbrengsverhouding (maks) | Nie gespesifiseer nie | 0.93 |
| Hardheid (maks) | Nie gespesifiseer nie | 90 HRB |
| Impaksterkte (min) | Nie vereis nie | 27 J @ 0°C (opsioneel -20°C, -40°C, -46°C) |
Vergelyking met X52 en X65:
| Graad | Opbrengs MPa | Treksterkte MPa | Opbrengsverhouding | Tipiese Toepassing |
| X52 | 360 | 460 | ≤ 0.90 | Medium-hoë druk, aan wal |
| X60 | 415 | 520 | ≤ 0.93 | Hoëdruk-gashoofpype |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0.93 | Baie hoë druk, diepwater |
3. Dimensionele reeks en standaarde-nakoming
| Item | Spesifikasie |
| Standaard | API 5L PSL1 / PSL2 (ook ISO 3183 L415) |
| Vervaardigingsprosesse | JCOE, UOE, gerolde plaat (enkel-/dubbelnaat) |
| Buitediameterbereik | 219 mm – 1 600 mm (8″ – 63″) |
| Wanddikte-reeks | JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; Gewalste plaat: 25mm – 70mm (tot 80mm op maat) |
| Lengtebereik | Standaard: 6m, 12m, 18m; Verleng: tot 24m (JCOE/UOE) of 12m (gerolde plaat swaar wand) |
| Eind Afwerking | Gewone punt (PE), skuins punt (BE) volgens API 5L (30° skuins punt, 1.6 mm wortelvlak) |
| Oppervlakafwerking | Kaal, Geolie, 3LPE, 3LPP, FBE, Steenkoolteer-epoksie, Vloeibare epoksie |
| Toleransies | OD: ±0.5% of ±3.2mm (wat ook al minder is); GEW: -0% / +15%; Lengte: +50mm / -0mm |
4. Beskikbare afmetings en spesifikasies – API 5L X60 LSAW-staalpyp (geselekteerde tipiese groottes)
| OD (mm) | Gewigsopsies (mm) | Proses | Benaderde gewig (kg/m²) | Standaardlengte | Tipiese Toepassing |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12m | Gas laterale lyne |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 50.2 – 107.1 | 12m / 18m | Gasversameling |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 181.4 | 12m / 18m | Stamlyne |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 98.6 – 263.8 | 12m / 18m / 24m | Hoëdrukgas |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 148.0 – 366.2 | 12m / 18m / 24m | Hoofgaslyne |
| 711 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | JCOE/UOE | 215.3 – 471.7 | 12m / 18m | Landelike gas |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 | JCOE | 246.7 – 616.2 | 12m / 18m | Hoë-volume gas |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 | JCOE | 310.8 – 820.9 | 12m / 18m | Buitelandse uitvoer |
| 1 016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Gerol | 394.6 – 1,078.2 | 12m | Diepwatergas |
| 1 220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Gerol (enkel) | 563.0 – 1,304.2 | 12m | Arktiese pypleidings |
| 1 422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0 | Gerol (enkel) | 875.1 – 2,016.8 | 12m | Ultrahoë druk |
| 1 600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Gerol (dubbel) | 1 162 – 2 640 | 10m / 12m | Spesiale projek |
Swaarwandige pype (≥ 32 mm) benodig PWHT om residuele spanning te verminder. X60-pype vir suur gebruik benodig hardheid ≤ 85 HRB (teiken) en HIC-toetsing.
5. Algemene standaarde en grade – LSAW-lynpyp en strukturele pyp
| Standaard | Staalgrade | Tipiese Toepassing | Vormingsproses |
| API 5L PSL1/PSL2 | X60, X65, X70 | Olie/gas-oordrag | JCOE/UOE/Gerol |
| API 5L PSL2 (suur) | X60, X65 | Suur diens (H₂S) | UOE + PWHT |
| ISO 3183 | L415, L450, L485 | Internasionale projekte | JCOE/UOE |
| DNV-OS-F101 | L415, L450 | Ondersese pypleidings | UOE |
| EN 10217-1 | S275JR, S355JR | Drukbuise | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Strukturele afdelings | JCOE/Gerol |
| ASTM A671 | CC60, CC65 | Lae temperatuur | Gerol |
| NORSOK M-120 | X60 | Buitelandse platform | UOE |
Gebruiksopsomming:Langafstand-hoëdruk-aardgaslyne, gasuitvoerpyplyne vir see, suurdiensgas-oordrag, arktiese pyplyne, kompressorstasiepype, waterinspuitlyne.
6. Vervaardigingsprosesse – LSAW (JCOE / UOE / Gewalste Plaat) vir X60 Staalpyp
Womic Steel kies die toepaslike proses gebaseer op deursnee, wanddikte en meganiese eienskapvereistes. X60 vereis strenger beheer van hitte-invoer tydens SAW-sweising om versagting van die hitte-geaffekteerde sone te vermy.
JCOE-proses (406–1 422 mm buitediameter, 6,0–50,8 mm gewig):
● Plaatrandfrees (X- of J-skuins) met presisie ±0.5 mm
● Voorbuiging (krimping) van rande tot 1.5x plaatdikte radius
● J-vormvorming (ponspers) – eerste 1/3 van omtrek
● C-vormvorming (reeks matryse) – tweede 1/3 van omtrek
● O-vormvorming (finale silinder) – die naat toemaak
● Pleklas (puntspykers elke 300 mm langs die naat)
● Binne-SAW (enkel- of meerdraads, hitte-invoer beheer tot ≤ 3.0 kJ/mm vir X60)
● Terugsny (lugkoolstofboog of slyp) vir volle penetrasie
● Buitenste SAW (meervoudige deurgang vir dik mure, tussendeurgangtemperatuur ≤ 250°C)
● Meganiese uitbreiding (1–1.5% toename in buitenste dek, verbeter rondheid tot ±0.3%)
● Geskik vir die meeste landlyntoepassings
UOE-proses (508–1 220 mm buitediameter, 6,0–40 mm gewig):
● U-pers vorm die plaat in 'n U-vorm (2000-4000 ton krag)
● O-pers sluit in 'n silindriese vorm (3000-6000 ton krag)
● Uitbreider (meganies) tot finale deursnee en rondheid (48-72 uitbreidende segmente)
● Sweising soortgelyk aan JCOE, maar met hoër deurset
● Verkieslik vir diepwaterpyplyne en suurwaterdienste vanweë superieure rondheid (±0.2% OD) en lae residuele spanning
● UOE is die voorkeurproses vir X60-gashoofpype as gevolg van konsekwente meganiese eienskappe
Gewalste Plaat (Enkelnaat) vir Swaar Muur (600–1 600 mm OD, 25–70 mm GEW):
● Enkele staalplaat word in 'n silinder gerol met behulp van 'n 4-rol buigmasjien
● Stap vir stap rol: voorrol, growwe rol, afrondrol (gewoonlik 15-20 passe)
● Longitudinale naat gesweis met SAW (minimum 3 gange: wortel, vul, kap)
● Geen meganiese uitsetting nie (rondheid verkry deur rolakkuraatheid, tipies ±0.5%)
● Geskik vir dikwandige pype waar JCOE/UOE-gereedskap beperk is
● Vereis PWHT (spanningsverligting) vir wanddikte > 32 mm
Gewalste Plaat (Dubbele Naat) vir Baie Swaar Muur / Baie Groot Deursnee (1 000–2 000 mm OD, 25–80 mm GEW):
Twee plate in halfsilinders gerol en langs twee longitudinale nate gesweis
Tipies gebruik vir hoëdruk-manifoldpype, penstokke en arktiese pyplyne
Alle sweislasse 100% UT en RT geïnspekteer
Na-sweis hittebehandeling (PWHT):Vir wanddikte > 32 mm of vir suurdiens (H₂S), bied Womic spanningsverligtende hittebehandeling in 'n oond met 'n karbodem (tot 12 m lengte) of plaaslik met behulp van induksieverhitting. Weektemperatuur 580-620 °C vir 1 uur per 25 mm dikte. Vir X60 is noukeurige beheer nodig om oortemperering te vermy. Hardheid na PWHT beheer tot ≤ 90 HRB (of ≤ 85 HRB vir suurdiens).
Lae-temperatuur vermoë:Vir arktiese projekte verskaf Womic X60 met Charpy-impaktoetsing by -46°C (min 27J, tipies 80-120J) en DWTT met skuifarea ≥ 85% by -20°C. Beheerde rol van die basisplaat verseker 'n fynkorrelige ferriet-perlietstruktuur.
7. Gehaltebeheer- en toetsprosedures vir API 5L X60 LSAW-staalpyp
| Verhoog | Inspeksiemetode | Doel | Toepaslike Proses |
| Plaat | Chemiese Analise (OES) | Verifieer X60-samestellingslimiete | Alles |
| Plaat | Ultrasoniese (Lamineringskontrole) | Ontdek interne foute | Alles |
| Plaat | Treksterkte (longitudinaal en transversaal) | Meganiese verifikasie | Alles |
| Plaat | Korrelgroottemeting (ASTM E112) | Verseker fyn korrel (ASTM 10 of fyner) | X60 PSL2 |
| Tydens vorming | Dimensionaal (deursnee, ovaalvorm) | Verseker eenvormigheid | Alles |
| Lasnaad | 100% Outomatiese UT (of PAUT met TOFD) | Bespeur gebrek aan samesmelting, slak, porositeit | Alles |
| Lasnaad | RT (kol 10-100% volgens spesifikasie) | Verifikasie van sweiskwaliteit | Alles |
| Lasnaad | MPI (tone en HAZ) | Oppervlakkige krake | Alles |
| Lasnaad | Hardheidsdeurgang (sweislas, HAZ, BM) | Suurdiensverifikasie | PSL2 / suur |
| Voltooide pyp | Hidrostatiese toets (volgens API 5L) | Drukintegriteit (85-100% SMYS) | Alles |
| Voltooide pyp | Charpy V-kerf (PSL2) | Lae-temperatuur taaiheid | Slegs PSL2 |
| Voltooide pyp | Hardheid (HRB/HV10) – 3 punte | Nakoming van suur diens | PSL2 / suur |
| Voltooide pyp | Geleide Buiging / Platmaak | Rekbaarheid | Alles |
| Voltooide pyp | Visueel en merk | Oppervlaktoestand, naspeurbaarheid | Alles |
| Voltooide pyp | DWTT (opsioneel) | Beheer van breukvoortplanting | Arktiese/suur |
| Voltooide pyp | CTOD (opsioneel) | Breuksterkte vir die see | Diepwater |
Opsioneel vir kritieke diens:
● HIC per NACE TM0284 (Oplossing A of B, 96h) – vir suurdiens
● SSC volgens NACE TM0177 (Metode A, 720h) – vir H₂S-omgewing
● Laetemperatuur-impak teen -20°C, -40°C, -46°C of -60°C
● DWTT teen -20°C of laer vir fraktuurarrestontwerp
● Volledige dwarssnithardheidskartering
● CTOD (Crack Tip Opening Displacement) toetsing vir see-stygers en arktiese pyplyne
Volledige ultrasoniese toetsing (nie net naat nie) vir hoë-integriteit pypleidings
8. Primêre Toepassings – API 5L X60 LSAW Staalpyp
●Langafstand hoëdruk natuurlike gas hooflyne– Landelike gasoordrag teen druk tot 15 MPa (2 200 psi)
● Buitelandse gasuitvoerpypleidings– Van platforms op see na ontvangsfasiliteite op land (UOE-proses verkieslik)
● Suurdiensgas-oordrag– H₂S-bevattende gasvelde (PSL2 met HIC/SSC-toetsing, PWHT toegepas)
● Arktiese en permafrostpyplyne– Laetemperatuur-impakvereistes tot -46°C
● Pypleidings vir gaskompressorstasies– Hoëdrukstasiepype met geflensde of gesweisde punte
● Ru-olie-hoofpype– Hoëvolume-olietransmissie wat hoër sterkte benodig
● Waterinspuitlyne vir verbeterde olieherwinning– Hoëdrukwater tot 35 MPa (swaarwandige gewalste plaat)
● Diepwater-stygpype– Dinamiese stygpype wat CTOD-toetsing en moegheidsontwerp vereis (UOE-proses)
9. Verpakking en versending – API 5L X60 LSAW-staalpyp
Verpakking:
● Klein diameters (≤ 24″): Seshoekige bondels, staal vasgebind met randbeskermers (3-5 bande per bondel)
● Groot diameters (> 24″): Individuele pype, geskei deur houtstutmateriaal en rubberblokkies (minimum 2 stutmateriaalpunte per pyp)
● Eindkappe: Swaargewig plastiek- of staalkappe (afgeslypte punte beskerm teen impak en puin)
● Beskerming teen bedekkings: Vir 3LPE/FBE-bedekte pype, skuimringe of rubbervelle tussen lae
● Spesiale verpakking vir arktiese verskepings: Bykomende isolasie en anti-kondensasie sakke
Versendingsmetodes:
● Losmaakvate vir >500 ton of groot deursnee
● 20vt/40vt houers vir klein diameters (gebundel)
● Plat rakke of oophouers vir ekstra lang lengtes (tot 24 m)
● Spoorvrag vir landomringde bestemmings (China-Europa-spoorweg, deurvoer deur Kazakstan, Rusland)
Dokumentasie ingesluit:
● Meultoetssertifikaat (EN 10204 Tipe 3.1 of 3.2)
● Hidrostatiese Toetsverslag
● Ultrasoniese Toetsverslag (100% sweislas + opsionele liggaam)
● Radiografiese Toetsverslag (indien gespesifiseer)
● Dimensionele Inspeksieverslag
● Bedekkingsertifikaat (indien bedek)
● PMI-verslag
● Paklys, Kommersiële Faktuur, HUB, Vragbrief
10. Voordele en algemene vrae van Womic-staal – API 5L X60 LSAW-staalpyp
Waarom Womic Staal vir X60 LSAW?
●Drie komplementêre prosesse (JCOE, UOE, gewalste plaat) wat diameters van 219–1 600 mm dek
●UOE-proses lewer ±0.2% OD-rondheid – krities vir outomatiese veldsweising van gashooflyne
●Dikwandkapasiteit tot 70 mm (enkelnaat) of 80 mm (dubbelnaat)
●PWHT-oondkapasiteit: 12m lengte × 3m deursnee
●Laetemperatuur-impaktoetsing tot -46°C en -60°C (arktiese graad X60)
●Suurdiens gesertifiseer met HIC/SSC-toetsing (NACE TM0284, TM0177)
●API 5L Monogram + CE + derdeparty-inspeksie (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)
●Vinnige ommekeertyd: 35-50 dae vir standaard X60 PSL1, 50-70 dae vir PSL2-suurdiens
●Lang lengte tot 24m verminder veldomtreklasse met 30-40%
●Meer as 1 500 km X60-pypleidings word wêreldwyd voorsien met geen mislukkings in diens nie
Gereelde vrae:
V: Waarom X60 bo X52 vir 'n gaspyplyn kies?
A: X60 bied 'n 15% hoër vloeigrens (415 MPa teenoor 360 MPa), wat dunner wande (tipies 10-15% vermindering) vir dieselfde drukgradering moontlik maak. Dit verminder materiaalgewig en -koste, veral vir langafstandpyplyne. X60 vereis egter strenger sweisprosedures en is meer sensitief vir waterstofkrake. Vir druk onder 10 MPa is X52 dikwels meer ekonomies. Vir druk bo 12 MPa word X60 of X65 aanbeveel.
V: Wat is die verskil tussen X60 PSL1 en PSL2?
A: PSL2 het strenger chemiese limiete (veral laer C, P, S), verpligte Charpy-impaktoetsing (27J @ 0°C of laer), maksimum hardheid 90 HRB, en vereis 100% UT van die lasnaad (PSL1 vereis slegs punt-UT). Vir gashooflyne wat in bevolkte gebiede of lae temperature werk, word PSL2 dikwels gespesifiseer.
V: Kan u X60 met suurdiens-sertifisering verskaf?
A: Ja. Ons verskaf X60 PSL2 met HIC-toetsing (NACE TM0284) en SSC-toetsing (NACE TM0177). Tipiese aanvaarding: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% vir HIC. PWHT word toegepas vir alle suurdiens X60 ongeag wanddikte om hardheid ≤ 85 HRB te verseker. Ons het suurdiens X60 aan projekte in die Midde-Ooste en Suidoos-Asië verskaf.
V: Watter laetemperatuur-impaktoetse kan u uitvoer vir X60 Arktiese pyplyne?
A: Ons kan toetse tot -60°C. Tipiese arktiese gaspyplyne vereis 'n Charpy-impak van minstens 27J teen -46°C. Womic bereik tipies 80-120J teen -46°C. Vir die beheer van breukvoortplanting voer ons ook DWTT uit teen -20°C met 'n minimum skuifarea van 85%. Spesifiseer asseblief u vereiste toetstemperatuur en energie.
V: Watter proses is die beste vir X60-pyplyne op see – JCOE of UOE?
A: UOE word verkies vir die see omdat dit beter rondheid (±0.2% teenoor ±0.5% vir JCOE) en laer residuele spanning lewer. Dit is van kritieke belang om eksterne hidrostatiese druk (ineenstorting) te weerstaan en vir betroubare veldomtreksweising op lêvaartuie. UOE bied ook beter moegheidsprestasie vir dinamiese stygpype. Vir vlak water (< 100m) aan wal naby die kus, is JCOE aanvaarbaar.
V: Wat is die tipiese levertyd vir X60 LSAW-pyp?
A: Standaard levertyd vir X60 PSL1: 35-50 dae. Vir X60 PSL2 met suurdienstoetsing en PWHT: 50-70 dae. Spoedbestellings (25-35 dae) is moontlik vir klein hoeveelhede (< 1 000 ton) indien plaat in voorraad is. Vir baie groot bestellings (> 20 000 ton) kan die levertyd tot 90 dae verleng word.
V: Verskaf julle derdeparty-inspeksies vir X60 LSAW-pype?
A: Ja. Ons werk saam met SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, en LR. Inspeksie kan tydens produksie by ons fabriek uitgevoer word, met die kliënt se verteenwoordiger as waarnemer. Ons reik EN 10204 Tipe 3.2 sertifikate op aanvraag uit.
Projekverwysing – Suidoos-Asië se grensoorskrydende aardgashooflyn
Land:Grensgebied Mianmar – Thailand (gaspyplyn vanaf Golf van Martaban na Thailand)
Standaard en Graad:API 5L X60 PSL2 (suurdiens, met HIC- en SSC-toetsing)
Afmetings en hoeveelheid:
●OD 813 mm (32″) × WG 19,0 mm – 36 000 meter (ongeveer 12 600 ton) vervaardig deur die UOE-proses
●OD 813 mm (32″) × WG 22.0 mm – 8 000 meter (ongeveer 3 200 ton) vervaardig deur die UOE-proses (dikker wand vir pad-/spoorwegoorgange)
●OD 610 mm (24″) × GEW 15,9 mm – 12 000 meter (ongeveer 2 400 ton) vervaardig deur die JCOE-proses (taklyn na kragsentrale)
Totaal:56 000 meter (56 km), ongeveer 18 200 ton
Spesifikasies:Eksterne 3LPE-laag (3.0 mm totale dikte) volgens ISO 21809, skuins punte 30° / 1.6 mm wortelvlak met interne skuins beskermer, hidrotoets teen 15.0 MPa (ontwerpdruk 11.5 MPa). Verpligte Charpy-impak teen 0°C en -20°C (min 27J, bereikte 90-140J). HIC volgens NACE TM0284 Oplossing A, 96h – aanvaarding: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. SSC volgens NACE TM0177 Metode A, 720h – geen krake toegelaat nie. PWHT toegepas vir alle pype met WT ≥ 19.0 mm. 100% outomatiese UT met TOFD vir sweisnaat. Radiografiese toetsing (RT) vir veldsweiskwalifikasiemonsters.
Toepassing:Grensoorskrydende aardgas-hooflyn wat gas vanaf aflandige velde in die Golf van Martakan (Mianmar) na 'n landontvangsterminaal in Thailand vervoer, dan verder na 'n gasaangedrewe kragsentrale. Die 56 km lange landgedeelte kruis bergagtige oerwoudterrein met beduidende hoogteveranderinge (tot 400 m), plus ses groot padkruisings en drie spoorwegkruisings.
Tegniese uitdagings en oplossings:
●Nakoming van suurdiensvereistes vir gas met spoor H₂S– Die natuurlike gas bevat 5-10 dpm H₂S teen 55°C bedryfstemperatuur. Womic het HIC- en SSC-toetse op 12 produksielote uitgevoer. Almal het geslaag met CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% vir HIC. SSC-toetsing (NACE TM0177, 720h) het geen oppervlakkige krake getoon nie. Ons het dit bereik deur CEV ≤ 0.38% te handhaaf, PWHT toe te pas vir alle 19.0 mm en 22.0 mm WT-pype (ten spyte daarvan dat API 5L nie PWHT onder 25.4 mm vereis nie), en die sweishitte-invoer tot ≤ 2.8 kJ/mm te beheer. Die kliënt se inspekteur (BV) het alle toetse bygewoon en die resultate gesertifiseer.
●Bergagtige terrein met hoë longitudinale buiging– Die pyplynroete sluit hellings tot 25 grade in. Veldbuiging van X60-pype is meer uitdagend as laer grade as gevolg van hoër sterkte. Womic het pype met ekstra lang enkelverbindings (18 m in plaas van standaard 12 m) verskaf om die aantal veldbuigings met 33% te verminder. Ons het ook 'n spesiale skuinsgeometrie (saamgestelde skuinsgeometrie) voorsien wat ±3° wanbelyning tydens veldsweiswerk moontlik gemaak het sonder om die sweiskwaliteit in die gedrang te bring. Ovaliteit is gehou tot ≤ 0.3% (UOE-proses) om behoorlike belyning op hellings te verseker.
●3LPE-laagintegriteit in oerwoudomgewing– Hoë humiditeit (80-95% regdeur die jaar) en skurende laterietgrond het risiko's vir die bedekking ingehou. Womic het 3LPE-bedekking met 'n bykomende 0.3 mm offerlaag aangewend. Ons het 100% vakansiedeteksie teen 7 kV (standaard 5 kV) uitgevoer en die afskilsterkte teen 25 °C en 70 °C gemeet (230 N/cm teen 25 °C, 160 N/cm teen 70 °C). Die bedekking het die katodiese ontbindingstoets geslaag (≤ 8 mm radius teen 65 °C, 28 dae).
●Grensoorskrydende logistiek met doeane-kompleksiteit– Pype is van Sjanghai na die hawe van Yangon (Mianmar) verskeep, en toe 280 km per vragmotor na die pypleiding naby die Thaise grens vervoer. Die roete gaan deur twee doeane-kontrolepunte. Womic het landspesifieke dokumentasie voorberei (Sertifikaat van Oorsprong vorm AK, ASEAN-wyd). Ons het ook tydelike invoerwaarborge gereël om vertragings met die betaling van belasting te vermy. Al 18 200 ton het binne 5 dae deur doeane geklaar.
●Streng sweishitte-invoerbeheer vir X60– X60 se HAZ is sensitief vir oormatige hitte-insette, wat versagting kan veroorsaak en taaiheid kan verminder. Womic het 'n dubbeldraad-SAW-stelsel met hitte-insettemonitering op elke sweispas gebruik. Gemiddelde hitte-insette vir binneste las: 2.2 kJ/mm, buitenste las: 2.5 kJ/mm (ver onder die 3.5 kJ/mm limiet). Tussenlastemperatuur is onder 200°C gehou. Kruislashardheid na PWHT: basismetaal 78-82 HRB, sweis 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB – alles binne die 90 HRB limiet.
● Resultaat:Die gaspyplyn is in die derde kwartaal van 2024 in gebruik geneem. Al 56 km X60 PSL2-pype het 'n derdeparty-inspeksie deur BV Myanmar geslaag. Die kliënt het geen sweisdefekte tydens veld-omtreksweiswerk aangemeld nie (meer as 4 600 omtreksweislasse). Die pyplyn werk al 12 maande teen 10,5-11,0 MPa sonder lekkasies of deklaagfoute. Womic Steel het 'n "Verskaffer van die Jaar"-toekenning van die Thaise EPC-kontrakteur ontvang vir stiptelike aflewering (al 18 200 ton binne 68 dae afgelewer) en kwaliteitsprestasie.
Kontak:
Webwerf: www.womicsteel.com
E-pos: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Jou betroubare vennoot vir API 5L X60 LSAW-pype vir hoëdruk-aardgashoofpype, pyplyne op see, suurgasdienste en arktiese toepassings wêreldwyd.






![EN 10025 S355JR SSAW Strukturele Pyp: Vervaardigingsvermoëns en Produkspesifikasies]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Strukturele Pyp: Vervaardigingsvermoëns en Produkspesifikasies]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


