1. Womic Steel: Vervaardigingsvermoëns en Maatskappysterkte
Womic Steel Group is 'n vooraanstaande vervaardiger en wêreldwye uitvoerder met meer as 20 jaar kundigheid in die vervaardiging van vlekvrye staal buisprodukte. Ons gespesialiseerde TP304N gesweisde pypproduksiefasiliteit gebruik verskeie gevorderde sweistegnologieë met beheerde hitte-invoer om stikstofinhoud in die sweismetaal te handhaaf:
- ERW (Elektriese Weerstandssweis) Lyn:Vir diameters van 6.35mm tot 610mm (1/4″ – 24″), wanddikte van 0.5mm tot 12.7mm. Hoëfrekwensie-sweising met geoptimaliseerde parameters om stikstof te behou. Ideaal vir TP304N-pype met klein tot medium diameter vir druk- en strukturele toepassings.
- EFW (Elektriese Fusion Lassings) Lyn:Vir diameters van 219 mm tot 1219 mm (8″ – 48″), wanddikte van 4.0 mm tot 50 mm. TIG (GTAW) wortelpas met SAW-vulpasse, met behulp van ooreenstemmende vulmetaal (ER304N of ER308 met stikstof).
- LSAW / SAWL-lyn vir vlekvrye staal:Vir diameters van 406 mm tot 1524 mm (16″ – 60″), wanddikte tot 50 mm. Ondergedompelde boogsweising van gewalste TP304N-plate.
Alle TP304N-gesweisde pype ondergaan oplossingsgloeiing (hittebehandeling) teen 1040-1120°C, gevolg deur waterblus om stikstof in vaste oplossing te behou en korrosiebestandheid te herstel, gevolg deur beitsing en passivering.
Gehaltesertifisering en regulatoriese nakoming:
- ISO 9001:2015 Gesertifiseer
- PED 2014/68/EU (CE-merk) vir druktoerusting
- EN 10204 3.2 Sertifisering met derdeparty-validering (TÜV, BV, SGS, LR)
- Derdeparty-inspeksie (TPI) goedgekeur deur SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
- ASME Ketel- en Drukvatkode (Afdeling VIII, Afd. 1) op aanvraag
Womic Steel verskaf TP304N gelaste pype aan meer as 40 lande in die drukvat-, strukturele en chemiese nywerhede.
Produksie Buigsaamheid:
- ERW: 6,35–610 mm OD × 0,5–12,7 mm GEW × ≤ 12 m
- EFW: 219–1219 mm OD × 4.0–50 mm WG × ≤ 12 m (langer op aanvraag)
- LSAW: 406–1524 mm buitediameter × 6,0–50 mm gewig × ≤ 18 m
- Afwerkingsopsies: Gegloei en gepekel, helder gegloei, gepoleer (180# tot 320#)
2. ASTM A312 TP304N: Materiaalsamestelling en prestasie-eienskappe
ASTM A312 TP304N is 'n stikstofversterkte weergawe van standaard 304 vlekvrye staal. Stikstof (0.10-0.16%) bied versterking in 'n vaste oplossing, wat die vloeigrens met ongeveer 35% verhoog terwyl uitstekende rekbaarheid, taaiheid en korrosiebestandheid gehandhaaf word. Dit maak dunner wandgedeeltes vir dieselfde drukgradering moontlik, wat gewig en koste verminder.
Chemiese Samestelling (Lepelanalise, % volgens massa):
| Element | TP304N (ASTM A312) | TP304 (ter vergelyking) |
| C | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 18.0 – 20.0 | 18.0 – 20.0 |
| Ni | 8.0 – 11.0 | 8.0 – 11.0 |
| N | 0.10 – 0.16 | ≤ 0.10 |
| Fe | Saldo | Saldo |
Meganiese Eienskappe (Kamertemperatuur, Oplossing Gegloei):
| Eiendom | TP304N | TP304 |
| Vloeisterkte (min, 0.2% verrekening) | 275 MPa (39 900 psi) | 205 MPa (30 000 psi) |
| Treksterkte (min) | 550 MPa (79 800 psi) | 515 MPa (74 700 psi) |
| Verlenging (min, 50 mm dikte) | 35% | 40% |
| Hardheid (maks) | 90 HRB | 90 HRB |
Fisiese Eienskappe:
- Digtheid: 7.93 g/cm³
- Elastisiteitsmodulus: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
- Termiese geleidingsvermoë: 16.2 W/m·K teen 100°C
- Koëffisiënt van termiese uitbreiding: 17.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Korrosiebestandheid:
- Soortgelyk aan 304 in die meeste omgewings (goeie weerstand teen oksiderende sure, organiese sure)
- Effens verbeterde putweerstand as gevolg van stikstof (PREN ≈ 19-20 vs 18 vir 304)
- Uitstekende weerstand teen intergranulêre korrosie na sweiswerk (wanneer dit behoorlik in oplossing gegloei is)
- Nie geskik vir chlorieddiens bo omgewingstemperatuur nie (gebruik 316N of dupleks vir chloriede)
Belangrike voordele bo 304:
- 35% hoër vloeigrens maak dunner wande moontlik (gewigsvermindering 20-25%)
- Hoër toelaatbare spanning volgens ASME Afdeling VIII vir drukvate
- Vergelykbare sweisbaarheid en vormbaarheid
- Effens beter putweerstand
3. Dimensionele reeks en standaarde-nakoming
| Item | Spesifikasie |
| Standaard | ASTM A312 / ASME SA312 (ook A358, A249) |
| Vervaardigingsprosesse | ERW, EFW, LSAW |
| Buitediameterbereik | ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1524 mm |
| Wanddikte-reeks | ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4.0 – 50 mm |
| Skeduleerreeks | 5S, 10S, 40S, 80S (vir NPS 1/8″ – 48″) |
| Lengtebereik | Standaard: 6m; Verleng: 12m, 18m, tot 24m |
| Eind Afwerking | Gewone punt (PE), skuins punt (BE) |
| Oppervlakafwerking | Gegloei en gepekel, helder gegloei, gepoleer |
| Toleransies | OD: ±0.5% of ±3.2mm; GEW: ±12.5% (volgens ASTM A999); Lengte: +50mm / -0mm |
4. Beskikbare afmetings en spesifikasies – ASTM A312 TP304N gelaste vlekvrye staalpyp
| NPS | OD (mm) | Skedule | Gewig (mm) | Gewig (kg/m²) | Standaardlengte | Tipiese Toepassing |
| 1/2″ | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Hidrouliese lyn |
| 3/4″ | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Chemiese dosering |
| 1″ | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Hoëdrukwater |
| 1-1/2″ | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Proseslyn |
| 2″ | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6m / 12m | Drukvat |
| 3″ | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6m / 12m | Strukturele kolom |
| 4″ | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6m / 12m | Hittewisselaar |
| 6″ | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6m / 12m | Papiermeule |
| 8″ | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12m | Buitelandse bokant |
| 10″ | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12m | Strukturele ondersteuning |
| 12″ | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12m | Hoofopskrif |
| 16″ | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12m | Drukvatdop |
| 20″ | 508.0 | 10S | 5.54 | 68.6 | 12m | Groot deursnee |
| 24″ | 609.6 | 10S | 6.35 | 94.4 | 12m | Stoortenk |
Pasgemaakte afmetings buite hierdie reekse is beskikbaar. TP304N laat dunner wande toe as 304 vir dieselfde drukgradering.
5. Algemene vlekvrye staalstandaarde en -grade vervaardig deur Womic Steel
| Standaard | Staalgrade | Tipiese Toepassing | Sweisproses |
| ASTM A312 | TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 | Korrosiewe diens, druk | ERW/EFW/LSAW |
| ASTM A358 | TP304N, TP304, TP316 | Elektriese smeltsweising | EFW |
| ASTM A249 | TP304N | Ketel, oorverhitter, hitteruiler | ERW/EFW |
| ASTM A312 | TP304L, TP316L | Algemene korrosiewe diens | ERW/EFW/LSAW |
| EN 10217-7 | 1.4315 (304N) | Drukdoeleindes | SAW/ERW |
Gebruik:Drukvate, strukturele komponente, pype op see, chemiese verwerking, hitteruilers, papiermeuletoerusting.
6. Vervaardigingsproses – Gesweisde vlekvrye staalpyp (ERW, EFW, LSAW)
ERW (Elektriese Weerstandsweis) Proses – Klein tot Medium Deursnee (6.35–610mm OD):
1. Inspeksie van grondstowwe (strook/spoel):TP304N-strook is geverifieer vir samestelling (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%). Elke spoel het 'n unieke hittenommer.
2. Ontwikkeling en gelykmaak
3. Strookrandafsny
4. Vorming:Deurlopende rolvorming.
5. Hoëfrekwensie-sweising:Geoptimaliseerde hitte-invoer (≤ 1.5 kJ/mm) om stikstof te behou. Hoër snelhede mag nodig wees.
6. Naatgloeiing:Induksie-uitgloeiing gevolg deur waterblus.
7. Grootte en Reguitmaak
8. Sny tot Lengte
9. NDT:Wervelstroomtoets (100%) + opsionele UT.
10.Oplossingsgloeiing (volle pyp):1040-1120°C, waterblus. Krities vir die oplos van nitrides en die herstel van eienskappe.
11.Hidrostatiese Toets
12.Beits en Passivering
13.PMI (XRF) & Stikstofverifikasie (indien gespesifiseer)
14.Finale Inspeksie en Merking
EFW (Elektriese Fusion Lassings) Proses – Groot Diameter (219–1219 mm OD, 4.0–50 mm GEW):
1. Plaatvoorbereiding:TP304N plaat, rande skuins (X-skuins).
2. Rolvorming
3. Sweiswerk
4. TIG (GTAW) Wortelpas:Bypassende vulstof (ER308 of ER304N), argon-ondersteuningsgas.
5. SAW Vul- en doppie-passe:Meervoudige-deurgang SAAG met beheerde hitte-invoer (≤ 1.8 kJ/mm), tussendeurgang ≤ 150°C.
6. Binnelas
7. 100% Radiografiese Toetsing(volgens ASTM A358)
8. Oplossing Gloeiing:Volle pyphittebehandeling (1040-1120°C), waterblus.
9. Beits en Passivering
10.Hidrostatiese Toets
11.Dimensionele Inspeksie en Merking
LSAW-proses vir vlekvrye staal – baie groot deursnee (406–1524 mm buitediameter, 6,0–50 mm gewig):
- UOE of JCOE wat van TP304N-plaat vorm
- Dubbelsydige SAW-sweising
- Volledige oplossing gloei na sweiswerk
Spesiale oorwegings vir TP304N:
- Stikstofinhoud moet beheer word om nitriedpresipitasie te vermy
- Oplossingsgloeiingstemperatuur hoër einde van die reeks (1080-1120°C) om nitrides op te los
- Waterblus is noodsaaklik om stikstof in vaste oplossing te behou
- Sweisverbruiksgoedere moet ooreenstemmende stikstofinhoud hê (ER308L met N-toevoeging)
7. Gehaltebeheer- en toetsprosedures vir ASTM A312 TP304N gelaste vlekvrye staalpyp
| Verhoog | Inspeksiemetode | Doel |
| Rou materiaal | Chemiese Analise (OES + Verbranding vir N) | Verifieer TP304N (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%) |
| Rou materiaal | Trektoetsing | Verifieer opbrengs ≥ 275 MPa, treksterkte ≥ 550 MPa |
| Rou materiaal | Hardheid | ≤ 90 HRB |
| In proses | Hitte-invoermonitering | ≤ 1.8 kJ/mm |
| Lassweis (ERW) | Wervelstroom (100%) | Lassweisintegriteit |
| Lassweis (EFW/LSAW) | 100% UT (of PAUT) | Opspoor sweisdefekte |
| Lassweis (EFW/LSAW) | RT (kol of 100% per spesifikasie) | Lassweiskwaliteit |
| Lassweis | Kleurstofpenetrant (PT) | Oppervlakkige krake |
| Na Oplossing Gloeiing | Hardheidstoets | ≤ 90 HRB |
| Na Oplossing Gloeiing | Stikstofverifikasie (indien gespesifiseer) | Bevestig N-inhoud in voltooide pyp |
| Voltooide pyp | Hidrostatiese Toets | Drukintegriteit |
| Voltooide pyp | Platmaak / Geleide Buiging | Rekbaarheid |
| Voltooide pyp | PMI (XRF) | Bevestig graad (Kr, Ni) |
| Voltooide pyp | Visueel en Merkwerk | Naspeurbaarheid |
Opsionele Toetse:
- Verhoogde temperatuur trektoets (indien nodig vir ontwerp)
- Putkorrosietoets (ASTM G48) vir kritieke diens
- Intergranulêre korrosietoets (ASTM A262 Praktyk E)
8. Primêre Toepassings – ASTM A312 TP304N Gelaste Vlekvrye Staalpyp
1. Drukvate en stoortenks:Hoër toelaatbare spanning volgens ASME Afdeling VIII laat dunner wande toe (20-25% gewigsbesparing) in vergelyking met 304.
2. Strukturele komponente in korrosiewe omgewings:Boonsteun vir platforms op see, strukturele raamwerk vir chemiese aanlegte, kolomme vir voedselverwerkingsaanlegte. Hoër sterkte verminder die snitgrootte.
3. Buitelandse platform bokant pypleidings:Prosespype waar hoër drukgradering benodig word, maar dupleks nie vereis word nie. TP304N bied intermediêre sterkte.
4. Chemiese verwerking (hoërdrukstelsels):Reaktor inlaat/uitlaatpype, hoëdruk-oordraglyne waar 304 onvoldoende is, maar 316L oorgespesifiseer is.
5. Hittewisselaar-omhulsels en -buise:Druk aan die dopkant kan verhoog word sonder om die dop te verdik. Buise kan dunner wande hê vir beter hitte-oordrag.
6. Papiermeule-toerusting:Verteringsbuise, voorraadvoorbereidingspype waar hoër sterkte erosie-korrosie weerstaan.
7. Brouery- en suiwelpype:Hoëdruk CIP (Clean-In-Place) stelsels en produklyne wat teen 10-15 bar werk.
8. Hidrouliese lyne:Instrumentasie- en beheerlyne wat hoër barsdruk as 304 benodig.
9. Pomp- en klepliggame:Gegoten of vervaardigde komponente (vervang 304 met hoër sterkte).
10.Hoëdruk waterbehandelingstelsels:Omgekeerde osmose-toevoerlyne (hoër drukgradering).
11.Argitektoniese strukture:Waar hoër sterkte slanker profiele toelaat (leunings, stutte).
9. Verpakking en versending – ASTM A312 TP304N gelaste vlekvrye staalpyp
Verpakking:
- Anti-korrosie beskerming:Pype geolie of VCI-papier. Vir kos/brou, geen olie-oorblyfsels (plastiekomslag).
- Eindkappe:Plastiekkappe vir skuins punte.
- Bundeling (Klein diameters):Bundels met staalbande en tussenlaagpapier.
- Individuele verpakking (Groot diameters):Plastiekfilmomslag.
- Houtkrattevir kritieke toepassings.
Versending:
- Houers vir ≤ 610 mm, breekgoed vir groter diameters.
- Dokumentasie:MTC 3.1/3.2, hidrotoetsverslag, wervelstroom-/UT-verslae, PMI-verslag, dimensionele verslag, paklys, COO.
10. Voordele en algemene vrae van Womic-staal – ASTM A312 TP304N gelaste vlekvrye staalpyp
Waarom saamwerk met Womic Steel vir TP304N gelaste pype?
- Volledige groottereeks: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
- Volledige oplossingsgloeiing na sweising (1040-1120°C, waterblus).
- Stikstofretensie geverifieer deur verbrandingsanalise.
- Hoër sterkte maak dunner wande moontlik – gewigsbesparing van 20-25% bo 304.
- Mededingende levertye: 25-35 dae vir ERW, 35-50 dae vir EFW/LSAW.
- Globale sertifisering: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Tipe 3.2.
Gereelde vrae (FAQ) – ASTM A312 TP304N gelaste pyp
V: Wat is die voordeel van TP304N bo standaard 304?
A: TP304N het 'n 35% hoër vloeigrens (275 MPa teenoor 205 MPa) terwyl soortgelyke korrosiebestandheid, rekbaarheid en sweisbaarheid gehandhaaf word. Dit stel ontwerpers in staat om dunner wande vir drukvate en pype te gebruik, wat gewig met 20-25% verminder en materiaalkoste vir dieselfde drukgradering verlaag. Vir strukturele toepassings kan kleiner snitgroottes gebruik word.
V: Is TP304N duurder as 304?
A: Effens, as gevolg van stikstoflegering en strenger samestellingsbeheer. Die gewigsbesparing (20-25% dunner wande) lei egter dikwels tot laer algehele materiaalkoste vir drukhoudende toepassings. Vir strukturele toepassings waar sterkte krities is, kan die gewigsvermindering die hoër eenheidsprys verreken.
V: Kan TP304N gesweis word sonder om stikstof te verloor?
A: Ja, met behoorlike sweisparameters (lae hitte-invoer, ≤ 1.8 kJ/mm) en toepaslike vulmetaal (ER308 of ER304N). Die stikstof wat in die sweismetaal behoue bly, is tipies 80-90% van die basismetaal. Womic se ERW-proses gebruik geoptimaliseerde hoëfrekwensie-sweising wat stikstofverlies tot die minimum beperk. Vir kritieke toepassings herstel oplossingsgloeiing na sweising die stikstofverspreiding.
V: Benodig TP304N oplossingsgloeiing na sweising?
A: ASTM A312 vereis oplossingsgloeiing vir gesweisde pype. Vir TP304N is oplossingsgloeiing by 1040-1120°C gevolg deur waterblus nodig om enige nitrides wat tydens sweiswerk gevorm het, op te los en om volle korrosieweerstand en meganiese eienskappe te herstel. Womic voer oplossingsgloeiing uit op alle TP304N-gesweisde pype.
V: Is TP304N geskik vir seewaterdiens?
A: Nie aanbeveel nie. TP304N het soortgelyke putweerstand as 304 (PREN ≈ 19-20). Vir seewater- of hoëchloriedomgewings, gebruik 316N (met Mo) of dupleks vlekvrye staal. TP304N is vir toepassings wat hoër sterkte in nie-chloried- of laechloriedomgewings vereis.
V: Wat is die tipiese toelaatbare spanning vir TP304N in ASME Afdeling VIII?
A: By kamertemperatuur is die toelaatbare spanning vir TP304N ongeveer 137 MPa (20 000 psi) teenoor 115 MPa (16 700 psi) vir 304 – ongeveer 19% hoër. Die werklike waardes hang af van temperatuur; verwys na ASME Afdeling II, Deel D. Ontwerpers moet die korrekte toelaatbare spanningswaardes vir die spesifieke graad gebruik.
V: Wat is die tipiese levertyd vir TP304N gelaste vlekvrye staalpyp?
A: 25-35 dae vir ERW (klein tot medium diameters), 35-50 dae vir EFW/LSAW (groot diameters). TP304N is 'n standaardgraad vir baie meulens, dus is die levertye soortgelyk aan 304.
V: Kan TP304N vir hoëtemperatuurdiens (bo 500°C) gebruik word?
A: TP304N se hoëtemperatuursterkte is beter as 304 as gevolg van versterking in stikstofvaste oplossing. Vir volgehoue diens bo 550°C word grade met hoër koolstof (304H) of kruipbestande grade (321H, 347H) egter verkies. TP304N is die beste geskik vir matige temperature (< 425°C) waar sterkte benodig word.
11. Projekverwysing – Buitelandse Platform Bokantpyplyne & Strukturele Ondersteunings (Brasilië)
Land:Brasilië (Campos-bekken, aan die kus van Rio de Janeiro)
Standaard en Graad:ASTM A312 TP304N (gesweis)
Afmetings en hoeveelheid:
- OD 219.1mm (8″) × Bylae 10S (3.76mm WG) – 1 200 meter (ongeveer 28 ton) – EFW-proses
- OD 168.3mm (6″) × Bylae 10S (3.40mm WG) – 1 800 meter (ongeveer 22 ton) – ERW-proses
- OD 114.3mm (4″) × Bylae 10S (3.05mm WG) – 2 500 meter (ongeveer 20 ton) – ERW-proses
- OD 60.3mm (2″) × Bylae 10S (2.77mm WG) – 3 000 meter (ongeveer 12 ton) – ERW-proses
- OD 406.4mm (16″) × Bylae 10S (4.78mm WT) – 300 meter (ongeveer 12 ton) – EFW-proses (strukturele kolomme)
Totaal:8 800 meter (8,8 km), ongeveer 94 ton
Spesifikasies:ASTM A312 TP304N oplossing gegloei en gepekel, skuins punte. Hidrostatiese toetsing. 100% UT vir EFW-pype, wervelstroom vir ERW. PMI op elke pyp. Trektoetsing (opbrengs ≥ 275 MPa, bereik 310-340 MPa; trek ≥ 550 MPa, bereik 580-620 MPa). Charpy-impak by -20°C (min 27J, bereik 100-150J). Intergranulêre korrosietoets volgens ASTM A262 Praktyk E (slaag). Derdeparty-inspeksie deur DNV Brasilië.
Toepassing:Boonste prosespype en strukturele stutte vir 'n buitelandse produksieplatform in die Campos-kom. Die prosespype hanteer geproduseerde water en laedrukgas teen 50-80°C met 'n lae chloriedinhoud (behandelde geproduseerde water). Die strukturele stutte is vir toerustingglybane en pyprakke. Die platform het gewigsvermindering benodig om sy lewensduur te verleng (moegheidskwessies). TP304N is gekies vir sy 35% hoër vloeigrens, wat dunner wande (Skedule 10S in plaas van Skedule 40S) vir beide pype en strukturele dele moontlik maak.
Ingenieurskonteks:Die platform is oorspronklik ontwerp vir 304-pype. Deur op te gradeer na TP304N en die wanddikte te verminder van Bylae 40S (4.55-8.18 mm) na Bylae 10S (2.77-4.78 mm), het die ingenieurspan 'n gewigsvermindering van 45% op pype en 'n gewigsvermindering van 30% op strukturele stutte behaal – 'n totale gewigsbesparing van 35 ton (27% van die oorspronklike gewig). Dit het die platform toegelaat om binne sy boonste gewigsbegroting te bly.
Tegniese uitdagings en oplossings:
- Gewigsvermindering sonder om drukgradering in die gedrang te bring– TP304N se hoër vloeigrens het dunner wande volgens ASME B31.3 toegelaat. Vir 8″-pype het Bylae 10S (3.76 mm) Bylae 40S (8.18 mm) vervang, wat gewig met 54% verminder het. Womic het dimensionele sertifisering en druktoetsverslae verskaf. Hidrostatiese toets teen 3.0 MPa geslaag (ontwerpdruk 1.8 MPa, toetsdruk 2.7 MPa).
- Lasmetaalsterkte-ooreenstemming– ERW- en EFW-sweismetaal moet sterkte gelyk aan dié van die basismetaal hê. Womic het ERW-parameters geoptimaliseer om 'n sweislasdoeltreffendheid van 95% te bereik (treksterkte 560 MPa teenoor basis 590 MPa). EFW-sweislasse met ER308-vulstof het 100% lasdoeltreffendheid behaal. Alle sweistrektoetse het geslaag.
- Korrosieweerstand teen verminderde wanddikte– Dunner wande het minder korrosietoelaag. Die geproduseerde water het 'n lae chloriedinhoud (< 50 dpm) met pH 6.5-7.5, dus is die korrosietempo laag. TP304N het effens beter putweerstand as 304 as gevolg van stikstof. Womic het die ASTM G48-puttoets (24 uur teen 22°C) uitgevoer – geen putvorming nie. Kliënt aanvaar.
- Strukturele ondersteuningsontwerp met behulp van TP304N– Die 16″-strukturele kolomme het Skedule 10S (4.78 mm) in plaas van Skedule 40S (9.53 mm) gebruik. Eindige elementanalise (FEA) het bevestig dat die dunner wand met TP304N se hoër vloeigrens ekwivalente dravermoë gebied het. Womic het reguitheidstoleransie ≤ 0.15% vir kolomstabiliteit gebied.
- Veldsweisprosedure vir TP304N– Platform-onderhoudspan moes pype tydens installasie wysig. Womic het WPS verskaf met behulp van GTAW met ER308-vulstof, hitte-invoer ≤ 1.8 kJ/mm, tussenpass ≤ 150°C. 20 sweisproppe het RT-, PT- en trektoetse geslaag.
- Logistiek na Campos-kom– Pype is van Sjanghai na Rio de Janeiro verskeep, dan na 'n buitelandse platform via 'n voorsieningsvaartuig. DNV het pype tydens laai geïnspekteer. Al 94 ton is in twee verskepings oor 5 weke afgelewer.
Resultaat:Platform se boonste pyplyne en strukturele stutte is in die tweede kwartaal van 2024 geïnstalleer. Die gewigsbesparing van 35 ton het die platform toegelaat om sy boonste gewigslimiete te bereik sonder dat strukturele versterking nodig was. Na 12 maande se bedryf het inspeksie geen korrosie- of sweisfoute getoon nie. Die operateur beplan om TP304N te gebruik vir toekomstige platformopgraderings om gewig te verminder en die lewensduur van die bate te verleng. Womic Steel is nou 'n gekwalifiseerde verskaffer vir hierdie operateur se vlekvrye staalpypbehoeftes.
Kontak:
Webwerf: www.womicsteel.com
E-pos: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Jou betroubare vennoot vir ASTM A312 TP304N gelaste vlekvrye staalpype vir drukvate, offshore platforms, strukturele toepassings en hoëdruk chemiese stelsels wêreldwyd.









