1. Womic Steel: Vervaardigingsvermoëns en Maatskappysterkte
Womic Steel Group is 'n vooraanstaande vervaardiger en wêreldwye uitvoerder met meer as 20 jaar kundigheid in die vervaardiging van koolstof-, allooi- en vlekvrye staalbuisprodukte. Ons moderne fasiliteit strek oor 'n omvattende produksievermoë wat meer as ...10 000 ton per maandvir naatlose pype.
Produksiegrootte-reeks:Naatlose pype van OD 1/4" tot 24" (10.3mm – 610mm) met wanddikte van SCH10 tot XXS.
Gehaltesertifisering en regulatoriese nakoming:
ISO 9001:2015Gesertifiseerde Gehaltebestuurstelsel.
PED 2014/68/EU Aanhangsel I, Afdeling 4.3 Nakoming:Womic Steel se ketelbuise voldoen aan die noodsaaklike veiligheidsvereistes van die Druktoerustingrichtlijn.CE-merk(of Sertifikaat van Ooreenstemming) is op aanvraag beskikbaar om gladde doeaneklaring en projekaanvaarding binne die Europese Ekonomiese Gebied te vergemaklik.
EN 10204 3.2 Sertifisering:Benewens standaard 2.2 en 3.1 MTC's, verskaf ons produkte met Inspeksiesertifikaat 3.2, bekragtig deur EU-gemagtigde derdeparty-liggame (TÜV, LR, BV) vir kritieke keteltoepassings wat volle naspeurbaarheid vereis.
Goedkeurings vir Derdeparty-inspeksie (TPI):Ons produkte en produksieprosesse word goedgekeur en geouditeer deur groot internasionale agentskappe en Klassifikasieverenigings, insluitendSGS, BV, ABS, LR, DNV en GL.
Globale erkenning:Womic Steel is 'n betroubare verskaffer aan Fortune 500-energiemaatskappye en globale EPC-kontrakteurs, wat meer as 80 lande regoor Suidoos-Asië, Europa, die Midde-Ooste en die Amerikas bedien.
2.EN10216 P235GH: Materiaalsamestelling en -prestasie
X10CrMoVNb9-1 (Staalnommer1.4903), algemeen bekend asGraad P91ofT91, is 'ngevorderde 9% chroom-molibdeen-vanadium-niobium legeringsstaalspesifiek ontwerp vir uiters hoë temperatuurdiens in druktoerusting. Die benaming "X10" dui op 'n hoë-legeringsstaal met ongeveer 0.10% koolstof, "CrMoVNb" dui op die Chroom-Molibdeen-Vanadium-Niobium-legeringsstelsel, en "9-1" verteenwoordig ongeveer 9% Chroom en 1% Molibdeen. P91 is 'nmartensitiese kruipbestande staalwat bieduitsonderlike kruipbreuksterkte en oksidasieweerstandby temperature tot 620°C, wat dit die bedryfstandaard maak vir ultra-superkritiese kragsentrale se hoofstoompype en -kopstukke.
Chemiese Samestelling (Gietontleding, % volgens massa)
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V | Nb | Al | N |
| Min % | 0.08 | 0.20 | 0.30 | — | — | 8.00 | 0.85 | — | 0.18 | 0.06 | — | 0.030 |
| Maks % | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.020 | 0.010 | 9.50 | 1.05 | 0.40 | 0.25 | 0.10 | 0.020 | 0.070 |
*Let wel: Die hoë chroominhoud (8.0-9.5%) bied uitsonderlike oksidasie- en korrosiebestandheid by verhoogde temperature. Vanadium en niobium vorm fyn neerslae wat kruipsterkte aansienlik verbeter. Streng beheer van fosfor-, swael- en tramp-elemente verseker optimale taaiheid en sweisbaarheid vir dikwandige komponente.*
Meganiese Eienskappe (Kamertemperatuur)
| Eiendom | Waarde |
| Afleweringsvoorwaarde | Genormaliseer en getemper (+NT) by 1040-1090°C |
| Opbrengssterkte (ReH) | ≥ 450 MPa(vir T ≤ 16 mm) |
| Treksterkte (Rm) | 620 – 850 MPa |
| Verlenging (A min) | 19% (Longitudinaal) / 17% (Dwars) |
*Let wel: Die genormaliseerde en getemperde (+NT) hittebehandeling produseer 'n getemperde martensitiese mikrostruktuur met fyn neerslae, wat geoptimaliseerde hoëtemperatuursterkte, taaiheid en kruipweerstand bied vir uiterste dienstoestande tot 620°C.*
Hoëtemperatuur-kruipeienskappe
| Temperatuur (°C) | 500 | 550 | 600 | 620 |
| Opbrengssterkte (MPa) | ≥385 | ≥360 | ≥330 | ≥300 |
| Kruipbreuksterkte (100 000 uur) | 240 | 170 | 120 | 95 |
*Let wel: P91 handhaaf nuttige sterkte tot 620°C, en oortref beide 16Mo3 (500°C-limiet) en 13CrMo4-5 (550°C-limiet) aansienlik, wat dit die materiaal van keuse maak vir ultra-superkritiese kragstasie-toepassings.*
3. Dimensionele reeks en standaarde-nakoming
Womic Steel verskaf X10CrMoVNb9-1 (P91) buise oor 'n wye dimensionele spektrum, wat volledig voldoen aan die nuutste EN 10216-2:2024 standaarde.
| Item | Spesifikasie |
| Standaard | EN 10216-2:2024 (Naatlose buise vir drukdoeleindes – Nie-legerings- en legeringsstaalbuise met gespesifiseerde eienskappe vir verhoogde temperatuur) |
| Graad | X10CrMoVNb9-1 (1.4903) / P91 |
| Buitenste deursnee | 10.3mm – 610mm (1/4" – 24") |
| Wanddikte | 2.0mm – 60.0mm (SCH10 – XXS) |
| Afleweringsvoorwaarde | Genormaliseer en Getemper (+NT) |
| Inspeksiekategorieë | TC1 / TC2 (EN 10204 Tipe 2.2 Toetsverslag) |
3. Beskikbare afmetings en spesifikasies
| NB | Grootte | OD mm | SCH40's mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 |
4. Algemene Ketel, Hittewisselaarsbuisstandaarde en -graad vervaardig deur Womic Steel
| Standaard | Staalgrade |
| Ketelbuise (Naatloos en Gesweis) | |
| ASTM A178: Elektries-weerstand-gesweisde koolstofstaal en koolstof-mangaanstaal ketelbuise | A178 Graad A, Graad C, Graad D |
| ASTM A179: Naatlose koudgetrekte laekoolstofstaal-warmtewisselaar en kondensorbuise | A179 Graad C |
| ASTM A192: Naatlose koolstofstaal-ketelbuise vir hoë druk | A192 |
| ASTM A199: Naatlose koudgetrekte intermediêre legeringstaal-warmtewisselaar en kondensorbuise | T5, T5b, T7, T9, T11, T22 |
| ASTM A200: Naatlose Intermediêre Legeringstaal Stille Buise vir Raffinaderydiens | T5, T5b, T7, T9, T11, T22 |
| ASTM A209: Naatlose Koolstof-Molibdeen Legeringstaal Ketel- en Superverhitterbuise | T1, T1a, T1b |
| ASTM A210: Naatlose medium-koolstofstaal ketel- en superverhitterbuise | A210 Graad A-1, Graad C |
| ASTM A213: Naatlose Ferritiese en Austenitiese Legeringstaal Ketel-, Superverhitter- en Hittewisselaarbuise | T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310, TP310, TP310, TP310, TP310, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG |
| ASTM A250: Elektries-weerstand-gesweisde Ferritiese legeringstaal ketel- en superverhitterbuise | T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22 |
| ASTM A556: Naatlose koudgetekende koolstofstaal-toevoerwaterverwarmerbuise | A556 Graad A2, Graad B2, Graad C2 |
| Legeringstaalpype en -buise (Chroom-Moly) | |
| ASTM A335: Naatlose Ferritiese Legeringstaalpyp vir Hoëtemperatuurdiens | P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911 |
| ASTM A369: Naatlose Ferritiese Legeringstaalpyp vir Hoëtemperatuurdiens | FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91 |
| ASTM A213 (Allooigrade): Naatlose Ferritiese Allooistaal Ketelbuise | T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122 |
| EN 10216-5: Naatlose vlekvrye staalbuise vir drukdoeleindes | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571 |
| EN 10305-1: Naatlose koudgetekende presisie-staalbuise | E215, E235, E355 |
| EN 10305-2: Gesweisde koudgetrekte presisie-staalbuise | E215, E235, E355 |
| Duitse Standaarde (DIN) | |
| DIN 17175: Naatlose staalbuise vir diens by verhoogde temperatuur | St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3 |
| JIS G3454: Koolstofstaalpype vir drukdiens | STPG370, STPG410 |
| JIS G3455: Koolstofstaalpype vir hoëdrukdiens | STS370, STS410, STS480 |
| JIS G3456: Koolstofstaalpype vir hoëtemperatuurdiens | STPT370, STPT410, STPT480 |
| JIS G3461: Koolstofstaal-ketel- en hitteruilerbuise | STB340, STB410, STB510 |
| JIS G3462: Legeringstaal Ketel- en Warmtewisselaarbuise | STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29 |
| GB/T 3087: Naatlose staalpype vir lae- en mediumdrukketels | 10, 20 |
| GB/T 5310: Naatlose staalbuise vir hoëdrukketel | 20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN |
| GB/T 6479: Naatlose staalpype vir hoëdruk chemiese kunsmistoerusting | 10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI |
| Gebruik: Ketel, Superverhitter, Hittewisselaar, Petrochemies, Kragopwekking, Natuurlike Gas, Raffinadery, Hoëtemperatuurdiens, Korrosiewe Omgewings, Meganiese Toerustingvervaardiging | |
5. Vervaardigingsproses
Produksiewerkvloei (koudgetrekte naatlose pypproses):
● Inspeksie van grondstowwe: Inkomende ronde blokke word geverifieer vir chemiese samestelling en oppervlakkwaliteit. Materiaal word behoorlik geskei volgens graad en hittenommer om volle naspeurbaarheid te verseker.
● Verhitting en deurboor van knuppels: Knuppels word verhit tot smeetemperatuur in roterende haardovens en deurboor via 'n kruisrol-deurboormeul om hol buisomhulsels te vorm.
● Koue tekening: Die deurboorde hol skulpe ondergaan enkele of veelvuldige koue tekeningpasse deur presisie-matryse en oor spilpunte om die vereiste buitenste deursnee, wanddikte en dimensionele toleransies te bereik.
● Intermediêre Hittebehandeling: Tussen trekpasse kan buise intermediêre uitgloeiing of normalisering ondergaan om werkverharding te verlig en rekbaarheid vir daaropvolgende verwerking te herstel.
● Finale hittebehandeling: Buise ontvang finale hittebehandeling (normalisering, uitgloeiing of spanningsverligting) volgens toepaslike standaarde om gespesifiseerde meganiese eienskappe en korrelstruktuur te bereik.
● Reguitmaak en Sny: Presisie-reguitmaak om aan standaard reguitheidstoleransies te voldoen, gevolg deur sny tot presies bestelde lengtes met skoon, braamvrye punte.
● Afwerking en Oppervlakinspeksie: Visuele ondersoek om vryheid van oppervlakdefekte soos krake, voue, oorlappings en skurwe te verseker. Afwerking van die punte of gladde punte soos benodig.
6. Kwaliteitsbeheer
Grondstofkontrole → Chemiese Analise → Meganiese Toets → Visuele Inspeksie → Dimensiekontrole → Buigtoets → Impaktoets → Intergranulêre Korrosietoets → Nie-vernietigende Ondersoek (UT, MT, PT) → Opvlam- en Afplattingstoets → Hardheidstoets → Druktoetsing → Ferrietinhoudtoets → Metallografietoetsing → Korrosietoetsing → Wervelstroomtoetsing → Soutbespuitingstoetsing → Korrosiebestandheidstoetsing → Vibrasietoets → Putkorrosietoets → Verf- en Bedekkingsinspeksie → Dokumentasie-oorsig
7. Primêre Toepassings
Naatlose ketelbuise is noodsaaklike komponente in hoëtemperatuur- en hoëdruk-diensomgewings in verskeie industrieë:
Kragopwekking:Ketelwaterwande, ekonomieerders, oorverhitters, herverhitters, kopstukke en hoofstoompyplyne in termiese kragsentrales en gekombineerde sikluseenhede.
Industriële ketels:Stoomopwekkingstelsels, warmwaterketels en afvalhitteherwinningsketels vir vervaardigingsfasiliteite.
Petrochemie en Raffinering:Hittewisselaars, prosesverwarmers, krakovne en hoëtemperatuurvloeistofoordraglyne.
Drukvate:Doppe, dromme en komponente vir drukvate wat teen verhoogde temperature werk.
Chemiese Verwerking:Reaktors, hervormers en pypstelsels wat hoëtemperatuurgasse en vloeistowwe hanteer.
EPC & Aanlegpype:Proses- en nutspype in olieraffinaderye, gasverwerkingsaanlegte en petrochemiese komplekse.
8. Verpakking en versending:
Allooi-ketelbuise word met die grootste sorg verpak en verskeep om hul beskerming tydens vervoer te verseker. Hier is 'n beskrywing van die verpakking- en versendingsproses:
Verpakking:
Beskermende laag:Voor verpakking word ketelbuise dikwels met 'n laag roeswerende olie of beskermende vernis bedek om oppervlakkorrosie en oksidasie tydens berging en vervoer te voorkom.
Bundeling:Buise van soortgelyke groottes en spesifikasies word versigtig saamgebondel. Hulle word met staalbande of swaar plastiekbande vasgemaak om beweging binne die bondel te voorkom.
Eindkappe:Plastiek- of metaal-eindkappe word aan beide kante van die buise geplaas om skuins punte, gewone punte en skroefdraadverbindings teen impakskade en puinindringing te beskerm.
Opvulling en Kussing:Opvullingsmateriaal soos skuim, borrelplastiek of golfkarton word gebruik om kussing te bied en skuur- of impakskade tydens hantering en vervoer te voorkom.
Houtkratte of -kaste:Vir dunwandige buise, presisie-koudgetrekte buise of premium uitvoerbestellings, kan pype in stewige houtkratte of laaghoutkaste verpak word om verbeterde beskerming teen eksterne kragte en rowwe hantering te bied.
9. Versending:
Vervoerwyse:Ketelbuise word tipies per vragmotor, houerskepe of spoorvrag verskeep, afhangende van die bestemming, bestelvolume en afleweringsdringendheid. Lugvrag is beskikbaar vir tydkritieke verskepings.
Houerisering:Buise word in standaard 20vt- of 40vt-verskepingshouers gelaai om veilige en georganiseerde vervoer te verseker. Houerlaai beskerm die vrag teen weerstoestande, vog en eksterne kontaminante.
Etikettering en Dokumentasie:Elke pakket is duidelik gemerk met noodsaaklike inligting, insluitend materiaalgraad, standaard, afmetings, hittenommer, hoeveelheid en hanteringsinstruksies. Volledige verskepingsdokumente word voorberei vir doeaneklaring en vragopsporing.
Doeane-nakoming:Vir internasionale verskepings word alle nodige doeanedokumentasie—insluitend kommersiële fakture, paklys, vrachtbrief en meultoetssertifikate—voorberei om gladde klaring by die bestemmingshawe te verseker.
Veilige Bevestiging:Binne die vervoermiddel of houer word bondels en kratte stewig vasgemaak en verstewig om te verhoed dat dit verskuif, rol of beweeg wat skade tydens vervoer kan veroorsaak.
Opsporing en Monitering:Gevorderde logistieke opsporingstelsels word gebruik om die status van verskepings te monitor en intydse liggingopdaterings aan kliënte te verskaf.
Versekering:Afhangende van die bestelwaarde en kliëntvereistes, kan mariene vragversekering gereël word om potensiële verliese of skade tydens vervoer te dek.
Kortliks, Womic Steel verseker dat alle ketel- en allooibuise verpak word met toonaangewende beskermende maatreëls en verskeep word met behulp van betroubare vervoermetodes om hul bestemming in optimale toestand te bereik. Behoorlike verpakkings- en verskepingsprosedures is noodsaaklik om die integriteit en kwaliteit van die afgelewerde produkte te behou.
Voordele en algemene vrae van Womic Steel
Waarom saamwerk met Womic Steel?
Eenstopwinkel:Volledige reeks van naatlose ketelbuise tot bypassende OEM-pyptoebehore (elmboë, T-stukke, redukseurs, flense) in versoenbare materiaalgrade.
Tegniese Nakoming:Volledige Meultoetssertifikate (EN 10204 Tipe 2.2, 3.1 of 3.2) word saam met elke besending voorsien, met besonderhede oor die presiese chemiese samestelling en meganiese toetsresultate.
Waardetoegevoegde Dienste:Eindafwerking, skroefdraad en koppeling, en anti-korrosiebedekking (FBE, 3LPE, epoksie, galvanisering) beskikbaar in-huis.
Mededingende Logistiek:Strategiese vennootskap met wêreldwye vragversendere verseker geoptimaliseerde houerlaai en koste-effektiewe wêreldwye versending.
Voorraad en beskikbaarheid:Uitgebreide voorraad standaard ketelbuisgroottes verseker kort levertye en vinnige reaksie op dringende projekvereistes.
Kies Womic Steel Group as u betroubare vennoot vir hoë gehalteVlekvrye staalpype en toebehore enonoortreflike afleweringsprestasie.Welkom Navraag!
Webwerf: www.womicsteel.com
E-pos: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 ofJack: +86-18390957568
Gereelde vrae (FAQ)
V: Wat is die verskil tussen naatlose en gesweisde ketelbuise?
A: Naatlose ketelbuise word vervaardig van soliede knuppels sonder 'n sweisnaat, wat uitstekende drukintegriteit en eenvormigheid bied. Hulle word verkies vir hoëtemperatuur-, hoëdruk-keteltoepassings. Gelaste buise is geskik vir laer druk en minder kritieke dienstoestande.
V: Watter hittebehandelingstoestande is beskikbaar vir ketelbuise?
A: Algemene afleweringsvoorwaardes sluit in warmgewals, koudgetrek, genormaliseer (+N), gegloei en getemper. Die spesifieke hittebehandeling word toegepas op grond van materiaalgraad en eindgebruikvereistes om optimale meganiese eienskappe te bereik.
V: Wat beteken "TC2" op 'n materiaalsertifikaat?
A: TC2 (Toetskategorie 2) volgens EN 10216-standaarde vereis spesifieke inspeksies, insluitend verhoogde temperatuur-trektoetsing en 100% Nie-vernietigende Toetsing (NDT) op elke buis. Hierdie vlak van toetsing word vereis vir kritieke ketel- en drukvattoepassings.
V: Kan Womic Steel 3.2 inspeksiesertifikate (Derdeparty-inspeksie) verskaf?
A: Ja. Ons verwelkom en fasiliteer inspeksies deur DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, of enige kliënt-genomineerde verteenwoordiger tydens produksie en voor versending. 3.2-sertifikate word gereeld op aanvraag verskaf.
V: Wat is die maksimum lengte beskikbaar vir ketelbuise?
A: Ons verskaf buise in standaard vaste lengtes tot 12 meter (ongeveer 40 voet). Langer lengtes vir HRSG-toepassings en U-buigbuise vir hitteruilers is op aanvraag beskikbaar met gedetailleerde spesifikasies en tekeninge.
V: Watter tipes eindafwerkings bied julle aan?
A: Ons verskaf gewone punte, skuins punte, geskroefde punte en gekoppelde punte. Pasgemaakte puntvoorbereiding is beskikbaar om aan spesifieke installasie- of sweisvereistes te voldoen.
V: Verskaf julle sny-tot-lengte dienste?
A: Ja. Ons bied presisie-snywerk tot presiese kliëntgespesifiseerde lengtes met noue toleransies en skoon, braamvrye punte.











