ASTM A213 T5 Legeringstaalbuis Hoëtemperatuur-ketel- en hitteruilerbuise deur Womic Steel

1. Oorsig van ASTM A213 T5-legeringstaalpype

ASTM A213 T5 is 'n chroom-molibdeen-legeringstaalgraad wat ontwerp is virhoëtemperatuur- en hoëdrukdiensin ketels, oorverhitters en hitteruilers. Die byvoeging van chroom en molibdeen verbeter oksidasieweerstand, kruipsterkte en strukturele stabiliteit by verhoogde temperature aansienlik. As gevolg van hierdie eienskappe word T5-buise wyd gebruik in kragopwekking, petrochemiese aanlegte, raffinaderye en ander veeleisende termiese omgewings.

At Womic StaalASTM A213 T5-buise word vervaardig onder streng gehaltebeheerstelsels en verskaf in ooreenstemming met internasionale standaarde. Ons produksie voldoen aanASTM A213 / ASME SA213 vereistes, en materiaal kan afgelewer word metEN 10204 3.1 of 3.2 sertifiseringVir Europese druktoerustingprojekte verskaf ons ook produkte wat voldoen aan diePED (Druktoerustingrichtlijn) 2014/68/EUmet volledige naspeurbaarheids- en inspeksiedokumentasie.

Met gevorderde vervaardigingsfasiliteite en stabiele grondstofvoorsieningskanale verseker Womic Steel betroubare produkgehalte, buigsame aanpassing en doeltreffende wêreldwye aflewering.

2. Produkspesifikasies en Dimensionele Reikwydte

ASTM A213 T5-buise wat deur Womic Steel verskaf word, dek 'n wye reeks diameters en wanddiktes wat geskik is vir ketelpype, hitteruilers en drukpypstelsels. Beidenaatlose warm afgewerkte en koudgetrekte buiseis beskikbaar afhangende van die toepassingsvereistes.

Standaardvoorraadreeks

Parameter

Reikwydte

Buitediameter 12.7 mm – 219 mm
Wanddikte 1.5 mm – 30 mm
Lengte 6 m – 12 m standaard
Aangepaste lengte Tot 18 m beskikbaar
Produksietipe Naatlose Warm Afgewerkt / Koud Geteken
Oppervlaktoestand Swart / Gepekel / Geskotstraal

Dimensionele Toleransies (Tipiese ASTM A213)

Parameter

Verdraagsaamheid

Buitediameter ±0.75%
Wanddikte ±10%
Lengte (Snylengte) +3 mm / 0
Reguitheid ≤1/1000 van lengte
Ovaliteit Binne OD-toleransie

Hierdie toleransies verseker versoenbaarheid met drukstelsels en vervaardigingsprosesse soos buig, sweis en voorafvervaardiging.

Buis Hoëtemperatuur Ketel- en Hittewisselaarpype deur Womic Steel

3. Chemiese Samestelling van ASTM A213 T5

Die chemiese samestelling van T5-legeringstaal is ontwerp om verbeterde sterkte en oksidasieweerstand by verhoogde temperature te bied. Chroom verbeter korrosie- en oksidasieweerstand, terwyl molibdeen hoëtemperatuursterkte en kruipweerstand verbeter.

Tabel: Chemiese Samestelling van ASTM A213 T5

Element

Samestelling (%)

Koolstof (C) ≤0.15
Mangaan (Mn) 0.30 – 0.60
Fosfor (P) ≤0.025
Swael (S) ≤0.025
Silikon (Si) ≤0.50
Chroom (Cr) 4.00 – 6.00
Molibdeen (Mo) 0.45 – 0.65

Streng grondstofinspeksie word voor produksie uitgevoer om te verseker dat die chemiese perke wat deur ASTM-standaarde gedefinieer word, nagekom word.

 

4. Meganiese Eienskappe

Die meganiese eienskappe van ASTM A213 T5-buise is geoptimaliseer vir hoëtemperatuurtoepassings waar strukturele integriteit onder voortdurende spanning en druk gehandhaaf moet word.

Tabel: Meganiese Eienskappe

Eiendom

Vereiste

Treksterkte ≥415 MPa
Opbrengssterkte ≥205 MPa
Verlenging ≥30%
Hardheid ≤85 HRB

Hierdie meganiese eienskappe verseker lang lewensduur onder veeleisende bedryfstoestande soos ketels en hitteruilers.

 

5. Vervaardigingsproses

By Womic Steel word ASTM A213 T5-buise vervaardig deur 'n noukeurig beheerde vervaardigingsproses om konsekwente metallurgiese gehalte en dimensionele akkuraatheid te waarborg.

Tipiese Produksieproses

Inspeksie van grondstowwe → Sny van billets → Verhitting → Warm deurboor → Warm rol → Hittebehandeling → Reguitmaak → Nie-vernietigende toetsing → Afwerking → Inspeksie → Verpakking

Belangrike produksievoordele sluit in:

• Beheerde verhittings- en rolparameters
• Presisie-reguitmaaktoerusting
• Gevorderde inspeksie- en toetsfasiliteite
• Volledige naspeurbaarheid van rou materiaal tot finale produk

Buis Hoëtemperatuur Ketel- en Hittewisselaarpype deur Womic Steel2

6. Vereistes vir hittebehandeling

Hittebehandeling speel 'n kritieke rol in die bereiking van die vereiste meganiese eienskappe en mikrostruktuur vir ASTM A213 T5-legeringstaalbuise.

Tipiese hittebehandeling sluit in:

Volledige uitgloeiingofisotermiese gloeiing
• Beheerde verkoeling om die korrelstruktuur te verfyn
• Stresverligtingsbehandeling indien nodig

Hierdie proses verseker behoorlike hardheidsvlakke en hoëtemperatuurprestasie.

 

7. Inspeksie en Toetsing

Gehalteversekering is 'n belangrike deel van Womic Steel se vervaardigingsfilosofie. Alle ASTM A213 T5-buise ondergaan omvattende inspeksie- en toetsprosedures.

Standaard Inspeksie Items

• Chemiese samestellingsanalise
• Toetsing van meganiese eienskappe
• Hidrostatiese druktoetsing
• Hardheidstoetsing
• Platmaaktoets
• Opvlamtoets

Nie-vernietigende toetsing

• Ultrasoniese Toetsing (UT)
• Wervelstroomtoetsing (ET)
• Magnetiese deeltjietoetsing (MT) indien nodig

Sertifisering

Produkte kan voorsien word met:

EN 10204 3.1 Sertifikaat
EN 10204 3.2 Sertifikaat (Derdeparty-inspeksie)
PED 2014/68/EU voldoeningsdokumentasie

Derdeparty-inspeksieliggame kan op versoek SGS, BV, TÜV of DNV insluit.

 

8. Verwerkings- en Vervaardigingsdienste

Benewens die verskaffing van rou buise, bied Womic Steel ook 'n reeks verwerkingsdienste om aan projekspesifieke vereistes te voldoen.

Beskikbare dienste sluit in:

Buisbuiging en U-buisvervaardigingvir hitteruilers
• Presisiebewerking en snywerk
• Boorwerk en eindafwerking
• Voorafvervaardigde pypkomponente
• Buissamestellings vir industriële stelsels

Hierdie waardetoegevoegde dienste help kliënte om vervaardigingstyd op die perseel te verminder en installasie-doeltreffendheid te verbeter.

 

9. Toepassings van ASTM A213 T5 Buise

As gevolg van hul uitstekende hoëtemperatuursterkte en oksidasiebestandheid, word ASTM A213 T5-buise wyd gebruik in kritieke industriële stelsels.

Tipiese toepassings sluit in:

• Ketelbuise
• Superverhitterbuise
• Hittewisselaarpype
• Petrochemiese verwerkingseenhede
• Hoëtemperatuurpypleidings in kragsentrales

Hul betroubaarheid onder verhoogde temperature maak hulle noodsaaklike komponente in moderne energie-infrastruktuur.

 

10. Produksiekapasiteit en afleweringsvoordele

Womic Steel handhaaf sterk vervaardigingskapasiteit en grondstofvoorsieningskanale, wat ons in staat stel om aan beide klein pasgemaakte bestellings en groot projekvereistes te voldoen.

Produksievoordele sluit in:

• Stabiele toevoer van legeringstaalstaaf
• Verskeie rolproduksielyne
• Groot maandelikse produksiekapasiteit
• Buigsame vervaardigingskedulering

Standaard produksietyd wissel van15 tot 35 dae, afhangende van die bestellingsgrootte en spesifikasies.

Belangrik,daar is geen minimum bestelhoeveelheid nie, en selfsenkele stukke of klein hoeveelhedekan verskaf word.

 

11. Verpakking en Globale Vervoer

Om veilige aflewering te verseker, word ASTM A213 T5-buise versigtig verpak met behulp van uitvoergraad-verpakkingsmetodes.

Verpakkingsopsies sluit in:

• Staalbandbundels
• Seewaardige houtkaste
• Beskermende plastiekkappe op die punte van die buis
• Anti-roes olielaag
• Waterdigte verpakking

Womic Steel het uitgebreide ondervinding inglobale logistiek, wat betroubare verskepingsoplossings via seevrag, spoorvervoer en multimodale afleweringsroetes bied.

Buis Hoëtemperatuur Ketel- en Hittewisselaarpype deur Womic Steel3

12. Waarom Womic Staal Kies

As 'n ervare vervaardiger en uitvoerder van legeringstaalpype, bied Womic Steel kliënte 'n kombinasie van tegniese kundigheid, betroubare produksie en buigsame diens.

Ons voordele sluit in:

• Voldoening aan internasionale standaarde (ASTM / ASME / EN)
• PED-sertifisering vir Europese druktoerustingprojekte
• EN 10204 3.1 / 3.2 inspeksiedokumentasie
• Gevorderde toets- en inspeksiefasiliteite
• Pasgemaakte verwerking en vervaardigingsdienste
• Sterk produksiekapasiteit en stabiele afleweringskedules
• Buigsame bestelhoeveelhede met vinnige reaksietye

Hierdie sterk punte stel Womic Steel in staat om kliënte in kragopwekking, petrochemiese en industriële projekte wêreldwyd te ondersteun.

 

13.ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

Standaard Produksiegrootte Tabel – ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

Womic Steel vervaardigersASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buisein 'n wye dimensionele reeks geskik vir ketels, superverhitters en hitteruilers wat teen verhoogde temperature werk. Ons produksiefasiliteite verseker konsekwente dimensionele toleransie en betroubare metallurgiese eienskappe.

Nominale pypgrootte (NPS)

Buitediameter (OD)

Beskikbare skedules

Produkbeskrywing

1/2″ NB 21.3 mm SK 20 / 30 / 40 / 80 / 160 ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise
3/4″ NB 26.7 mm SK 20 / 30 / 40 / 80 / 160 ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise
1″ NB 33.4 mm SK 20 / 30 / 40 / 60 / 80 / 160 ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise
1 1/2″ NB 48.3 mm SK STD / 40 / 80 / 160 ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise
2″ NB 60.3 mm SK 20 / 40 / 60 / 80 / 100 / 160 ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise
3″ NB 88.9 mm SK STD / 40 / 80 / 160 ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise
4″ NB 114.3 mm SK 20 / 40 / 60 / 80 / 100 / 160 ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise
6″ NB 168.3 mm SK 20 / 40 / 60 / 80 / 100 / 160 ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise
8″ NB 219.1 mm SK 20 / 40 / 60 / 80 / 100 / 160 ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise
10″ NB 273 mm SK 20 / 40 / 80 / 120 / 160 ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise
12″ NB 323.9 mm SK 20 / 40 / 80 / 120 / 160 ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

14.Vergelykingstabel vir legeringsstaalgraad

Graad

Chroom

Molibdeen

Temperatuurweerstand

Tipiese gebruik

ASTM A213 T5 4–6% 0.45–0.65% Tot 600°C Ketelbuise
ASTM A213 T9 8–10% 0.9–1.1% Tot 650°C Hittewisselaars
ASTM A213 T11 1.0–1.5% 0.44–0.65% Tot 580°C Superverhitterbuise
ASTM A213 T22 2.0–2.5% 0.87–1.13% Tot 650°C Kragstasiepype

Onder hierdie materiale,ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buiseword wyd gebruik virmediumtemperatuur-ketel- en hitteruilerdiens.

 

15.Sleutelwoordmatriks – ASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

1/2″ NB in ​​Dikte Skedule 20, Skedule 30, Skedule STD, Skedule 40, Skedule 60, Skedule 80, Skedule 100, Skedule 120, Skedule 160, Skedule XXS inASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

3/4″ NB in ​​Dikte Skedule 20, Skedule 30, Skedule STD, Skedule 40, Skedule 60, Skedule 80, Skedule 100, Skedule 120, Skedule 160, Skedule XXS inASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

1″ NB in ​​Dikte Skedule 20, Skedule 30, Skedule STD, Skedule 40, Skedule 60, Skedule 80, Skedule 100, Skedule 120, Skedule 160, Skedule XXS inASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

2″ NB in ​​Dikte Skedule 20, Skedule 30, Skedule STD, Skedule 40, Skedule 60, Skedule 80, Skedule 100, Skedule 120, Skedule 160, Skedule XXS inASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

4″ NB in ​​Dikte Skedule 20, Skedule 30, Skedule STD, Skedule 40, Skedule 60, Skedule 80, Skedule 100, Skedule 120, Skedule 160, Skedule XXS inASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

6″ NB in ​​Dikte Skedule 20, Skedule 30, Skedule STD, Skedule 40, Skedule 60, Skedule 80, Skedule 100, Skedule 120, Skedule 160, Skedule XXS inASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

8″ NB in ​​Dikte Skedule 20, Skedule 30, Skedule STD, Skedule 40, Skedule 60, Skedule 80, Skedule 100, Skedule 120, Skedule 160, Skedule XXS inASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

10″ NB in ​​Dikte Skedule 20, Skedule 30, Skedule STD, Skedule 40, Skedule 60, Skedule 80, Skedule 100, Skedule 120, Skedule 160, Skedule XXS inASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

12″ NB in ​​Dikte Skedule 20, Skedule 30, Skedule STD, Skedule 40, Skedule 60, Skedule 80, Skedule 100, Skedule 120, Skedule 160, Skedule XXS inASTM A213 Graad T5 Legeringstaal Naatlose Buise

Ons is trots op onsaanpassingsdienste, vinnige produksiesiklusse, enwêreldwye afleweringsnetwerk, wat verseker dat aan u spesifieke behoeftes met presisie en uitnemendheid voldoen word.

Webwerf: www.womicsteel.com

E-pos: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 of Jack: +86-18390957568


Plasingstyd: 9 Maart 2026