Kort beskrywing:
Sleutelwoorde:
Kriogeniese hekklep -196℃ Hekklep LNG-hekklep Lae Temperatuur Sleutelklep Kriogeniese isolasieklep Verlengde Bonnethekklep Kriogeniese diensklep Z40H Kriogeniese Klep LN2 Afsluitklep API 600 Kriogeniese Klep
Produk Kort Beskrywing:
Womic Steel voorradehoëprestasie-kriogeniese hekkleppeontwerp vir betroubare isolasie en afsluiting in uiterste lae temperatuurdienstetot -196°C, spesifiek ontwerp vir LNG-ontvangsterminale, vloeibaarmakingsaanlegte, lugskeidingseenhede, vloeibare stikstof/vloeibare suurstofstelsels en etileenverwerkingsaanlegte. Ons kriogeniese skuinskleppe beskik oorverlengde enjinkap met drupplaatom stamseëls teen kriogeniese temperature te beskerm, wig- of parallelle glyskyfontwerpe, en geboute enjinkapkonstruksie met spiraalgewonde pakkings vir betroubare diens. Beskikbaar in groottes vanaf1/2" tot 48" (DN15 tot DN1200)met drukgraderings vanKlas 150 tot Klas 2500Liggaamsmateriaal sluit inaustenitiese vlekvrye staal (CF3, CF3M, CF8, CF8M)enlaetemperatuur koolstofstaal (LCB, LCC)met verpligte Charpy-impaktoetsing teen -196°C perBS 6364Alle drukhoudende dele ondergaan diep kriogeniese behandeling teen -196°C om dimensionele stabiliteit te verseker en vervorming by dienstemperature te voorkom. Die seëloppervlaktes van die hek en sitplek is hardgevleg metStellietlegeringom uitstekende slytasieweerstand en verlengde dienslewe in kriogeniese omgewings te bied. Kleppe kan voorsien word met ISO 15848-1 lae vlugtige emissiepakking, stygende stam (OS&Y) of nie-stijgende stamkonfigurasies, en pneumatiese of elektriese aandrywing. Meulsertifikaat EN 10204 3.1/3.2, hidrostatiese toets, kriogeniese prestasietoets volgens BS 6364, vlugtige emissietoets beskikbaar.Direkte fabrieksvoorsieningvir LNG-, industriële gas- en kriogeniese industriële projekte wêreldwyd.
Kriogeniese hekklep grootte:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Standaard en graad van kriogeniese hekklep:BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (vlugtige emissie), NACE MR0175, API 598
Gebruik van kriogeniese hekklep:LNG-ontvangsterminale, LNG-vloeibaarmakingsaanlegte, LNG-draerlaaiarms, lugskeidingseenhede (ASU), vloeibare stikstof/vloeibare suurstofpyplyne, vloeibare waterstofdiens, etileen- en propileenaanlegte, laetemperatuurmetanoldiens, kriogeniese gasverwerking, vloeibare heliumdiens, kriogeniese stoorvate, koue bokspype, hoofkriogeniese afsluitdienste
Womic Steel bied hoë kwaliteit en mededingende pryse van kriogeniese skuiskleppe, -196℃ lae temperatuur afsluitkleppe, LNG-skuiskleppe, kriogeniese skuiskleppe met verlengde kap, API 600 kriogeniese skuiskleppe. Meulsertifikaat EN 10204 3.1/3.2, hidrotoets, kriogeniese werkverrigtingstoets, diep kriogeniese behandeling, Stelliet-harde seëloppervlakke, lae-vlugtige emissie-ontwerp, NACE MR0175-voldoening. Direkte fabrieksvoorsiening vir LNG- en kriogeniese industriële projekte wêreldwyd.
1. Womic Steel: Vervaardigingsvermoëns en Maatskappysterkte
Womic Steel Group is 'n vooraanstaande vervaardiger en wêreldwye verskaffer van kriogeniese skuinskleppe met meer as 20 jaar kundigheid in die vervaardiging van hoëprestasiekleppe vir uiters lae-temperatuur isolasie en afsluitdienste. Ons moderne vervaardigingsfasiliteit integreer smee-, masjinerings-, monterings- en toetsvermoëns:
l Kriogeniese hekklep-produksielyn:Toegewyde kriogeniese klepvervaardigingslyn met CNC-bewerkingsentrums, grootkaliber klepbewerkingstoerusting (wat tot 48" kleppe kan hanteer), en kriogeniese toetsfasiliteite wat kleppe tot -196°C kan toets met vloeibare stikstof. Jaarlikse produksiekapasiteit van meer as 10 000 kriogeniese skuinskleppe.
l Diep kriogeniese behandelingsfasiliteit:Interne kriogeniese behandelingsoond (-196°C) vir spanningsverligting van alle drukhoudende onderdele, wat dimensionele stabiliteit verseker en vervorming by dienstemperature voorkom. Onderdele word vir minstens 8 uur geweek volgens BS 6364-vereistes.
Alle kriogeniese skuinskleppe is ontwerp met:
• Verlengde enjinkap met drupplaat om stingelpakking teen werkbare temperature te handhaaf en ysvorming te voorkom
• Geboute enjinkapkonstruksie met spiraalgewikkelde pakkings (grafiet + SS) vir betroubare verseëling
• Wig- of parallelle skuifhekontwerpe met Stellite-harde seëloppervlakke vir beter slytasiebestandheid
• Stygende stam (OS&Y) of nie-stygende stamkonfigurasies
• Lae-vlugtige emissie-pakking wat voldoen aan ISO 15848-1 (Klas A of B)
• Agtersitplek-funksie vir stingel seël redundansie
• Opsies wat aan suurdiens voldoen volgens NACE MR0175
Gehaltesertifisering en regulatoriese nakoming:
ISO 9001:2015 Gesertifiseer
l PED 2014/68/EU (CE-merk) vir druktoerusting
l API 600 / API 6D Ontwerpnakoming
l ISO 15848-1 Lae Vlugtige Emissie Sertifisering
l EN 10204 3.2 Sertifisering met derdeparty-validering (TÜV, BV, SGS, LR)
l Derdeparty-inspeksie (TPI) goedgekeur deur SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
Produksiebuigsaamheid vir kriogeniese hekkleppe:
Groottes: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
l Drukgradering: Klas 150 – Klas 2500 (PN20 – PN420)
l Eindverbindings: Geflens (RF, RTJ volgens ASME B16.5/B16.47), Stomplas (BW volgens ASME B16.25), Soklas (SW volgens ASME B16.11)
l Liggaamsmateriaal: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
l Hektipes: Soliede wig (vir kleiner groottes), Buigsame wig, Parallelle skuif (vir groot groottes en hoë druk)
l Sitplek-harde bekleding: Stellite 6 of Stellite 21 (Standaard)
l Bediening: Handwiel (Handmatig), Rat (Handmatig vir groter groottes), Pneumaties, Elektries
Maandelikse produksiekapasiteit: 800-1 200 eenhede, afhangende van grootte en kompleksiteit
Globale erkenning:Womic Steel is 'n betroubare verskaffer aan wêreldwye skeepswerwe en EPC-kontrakteurs, insluitend COSCO Shipping, Hyundai Heavy Industries en Keppel Shipyard vir LNG-draer- en FPSO-toepassings. Ons produkte is gesertifiseer deur ABS, DNV, LR, BV, CCS en ander groot klassifikasieverenigings.
2. Kriogeniese hekklep: Materiaalsamestelling en sleutelspesifikasies
Kriogeniese skuinskleppe werk teen temperature so laag as -196°C, waar standaardmateriale bros word en standaard seëlstelsels faal as gevolg van termiese sametrekking. Ons kriogeniese skuinskleppe is spesifiek ontwerp vir hierdie uiterste toestande met ontwerpkenmerke wat deur BS 6364, API 600 en API 6D gevalideer word.
Belangrike ontwerpkenmerke vir -196°C-diens:
Verlengde enjinkap met drupplaat:Die kap word verleng om te verseker dat die pakarea (steelseëls) op 'n temperatuur bo vriespunt bly, wat ysvorming voorkom en die seëlintegriteit handhaaf. Die drupplaat verhoed dat gekondenseerde vog op die isolasie drup.
Diep kriogeniese behandeling:Vir dienstemperature ≤ -101°C word alle drukhoudende dele (romp, enjinkap, poort, steel) onderwerp aan diep kriogeniese behandeling by -196°C vir ten minste 8 uur (of veelvuldige siklusse) om behoue austeniet te transformeer, oorblywende spanning te verlig en dimensionele stabiliteit by dienstemperatuur te verseker. Dit is 'n verpligte vereiste volgens BS 6364 en API 6D.
Stelliet Harde Seëloppervlakke:Die seëloppervlakke van die klep en sitplek is hardgevleg met Stellite-legering (tipies Stellite 6 of Stellite 21). Dit bied uitstekende slytasieweerstand, voorkom vreet en vassteek by kriogeniese temperature, en verleng die klep se lewensduur aansienlik in vergelyking met ontwerpe sonder hardgevleg.
Geboute enjinkapkonstruksie:Volgens BS 6364 en API 600 vereistes, beskik kriogeniese skuinskleppe oor 'n geboute enjinkapkonstruksie met spiraalgewonde pakkings vir betroubare verseëling en gemak van onderhoud.
Gespesialiseerde materiale vir kriogeniese diens:
| Komponent | Materiaal Opsies | Temperatuurreeks | Belangrike kenmerke |
|---|---|---|---|
| Liggaam/Enjinkap | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C tot +300°C | Lae temperatuur koolstofstaal |
| Liggaam/Enjinkap | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°C tot +300°C | Austenitiese stabiliteit by kriogeniese temperature |
| Liggaam/Enjinkap | ASTM A351 CF8/CF8M (304/316 SS) | -196°C tot +300°C | Hoër koolstofweergawe |
| Hek | ASTM A182 F304/F316 | -196°C tot +300°C | Stelliet hardgevleg |
| Sitplekringe | ASTM A182 F304/F316 | -196°C tot +300°C | Stelliet hardgevleg, vervangbaar |
| Stam | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C tot +300°C | Verlengde sterkte by lae temperature |
| Stam | ASTM A182 F XM-19 | -196°C tot +300°C | Hoër sterkte, beter slytasie |
| Liggaamspakking | Spiraalwond (Grafiet + SS) | -196°C tot +400°C | Brandveilige, betroubare seël |
| Stampakking | Lae Vlugtige Emissie Grafiet | -196°C tot +400°C | ISO 15848 gesertifiseer |
| Boutwerk | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | -46°C tot +300°C | Vir LCB/LCC-bakwerk |
| Boutwerk | ASTM A320 Gr.B8 KL.2 / A194 Gr.8 | -196°C tot +400°C | Vir SS-liggaam |
| Harde oppervlak | Stelliet 6 / Stelliet 21 | -196°C tot +400°C | Hek- en sitplek seëloppervlakke |
Verifikasie van kritieke materiaal:
✔100% PMI (Positiewe Materiaalidentifikasie) op alle allooikomponente
✔Charpy V-kerf impaktoetsing by -196°C vir bak-/enjinkapmateriaal
✔Hardheidstoetsing vir suurdienstoepassings (volgens NACE MR0175)
✔Alle gietstukke word 100% PT en UT vir defekte geïnspekteer
3. Dimensionele reeks en standaarde-nakoming
| Item | Spesifikasie |
|---|---|
| Ontwerpstandaard | BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134 |
| Tipe | Geboute enjinkap, OS&Y (stygende steel) of nie-stygende steel |
| Groottebereik | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Drukgradering | Klas 150 – Klas 2500 (PN20 – PN420) |
| Temperatuurreeks | -196°C tot +300°C (afhangende van materiale) |
| Eindverbindings | Geflens (RF, RTJ volgens ASME B16.5/B16.47), Stomplas (BW volgens ASME B16.25), Soklas |
| Van aangesig tot aangesig | ASME B16.10, API 6D |
| Vlugtige Emissie | ISO 15848-1 (Klas A of B) |
| Boutwerk | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Kriogeniese toetsing | BS 6364, MSS SP-134 |
| Hidrostatiese toetsing | API 598 |
| Aktivering | Handwiel, Rat, Pneumaties, Elektries |
Ontwerpkenmerke volgens BS 6364 en API 600:
l Verlengde enjinkaplengte verseker verpakking teen lewensvatbare bedryfstemperatuur (verpligtend vir ≤ -101°C)
l Agtersitplek-funksie vir stingel seël redundansie
l Stelliet-hardgevlakte hek- en sitplek-seëloppervlakke
l Wighek (solied of buigsaam) of parallelle skuifontwerp
l Vervangbare sitplekringe vir maklike onderhoud
4. Beskikbare konfigurasies – Kriogeniese skuinsklep (-196°C)
| Grootte | Drukklas | Liggaamsmateriaal | Hektipe | Einde van die verbinding | Aktivering | Tipiese Toepassing |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-2500 | A182 F304L/F316L | Wig | SW/NPT/BW | Handwiel | Instrumentasie, monsternemingslyne |
| 2" – 8" | CL150-2500 | A351 CF3/CF3M | Wig | Flens/BW | Handwiel/Rat | LNG-aanleg, ASU-isolasie |
| 2" – 8" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Wig | Flens/BW | Handwiel | LNG-ontvangsterminale |
| 6" – 24" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | Wig/Parallel | Flens/BW | Toerusting | Hoof LNG-oordraglyne |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Wig | Flens/BW | Toerusting | Lae temperatuur koolstofstaaldiens |
| 12" – 42" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | Parallelle glybaan | Flens/BW | Toerusting/Elektries | LNG-opgaartenk-uitlaat |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | Parallelle glybaan | Slegs swart-wit | Toerusting/Elektries | Hoëdruk-kriogeen |
Pasgemaakte konfigurasies buite hierdie reekse is op aanvraag beskikbaar. Vir groottes ≥ 2" in pyplyndiens, geld API 6D-ontwerp.
Belangrike Ontwerpkenmerke - Wighek (Groottes ≤ 24"):
l Soliede wig vir kleiner groottes, buigsame wig vir groter groottes
l Selfbelynende sitplekontwerp
l Lae bedryfswringkrag
l Uitstekende afsluitprestasie
Belangrike Ontwerpkenmerke - Parallelle Glybaan (Groottes ≥ 12"):
l Laer bedryfsmoment vir groot groottes
l Swewende sitplekontwerp vir termiese siklusse
l Uitstekende verseëling by kriogeniese temperature
l Dubbele blokkering en bloeivermoë
5. Algemene standaarde vir kriogeniese hekkleppe
| Standaard | Beskrywing | Toepassing |
|---|---|---|
| BS 6364 | Spesifikasie vir kriogeniese kleppe vir LNG en lae temperatuur diens | Primêre ontwerpstandaard vir kriogeniese diens |
| API 600 | Staalskuifkleppe vir petroleum- en aardgasbedrywe | Sluisklep ontwerp standaard |
| API 6D | Spesifikasie vir pyplyn- en pypkleppe | Pyplyn hek klep standaard |
| ASME B16.34 | Kleppe - geflens, geskroef en sweispunt | Druk-temperatuur-graderingsbasis |
| MSS SP-134 | Standaard vir kleppe vir kriogeniese diens | Amerikaanse kriogeniese klepstandaard |
| ISO 15848-1 | Industriële kleppe - meet- en toetsprosedures vir vlugtige emissies | Lae vlugtige emissie-sertifisering |
| ASME B16.10 | Aangesig-tot-aangesig en end-tot-end afmetings | Installasie dimensie standaard |
| API 598 | Klepinspeksie en -toetsing | Toetsaanvaardingskriteria |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Petroleum- en aardgasnywerhede - materiale vir H2S-omgewings | Nakoming van suur diens |
Gebruik:LNG-ontvangsterminale, LNG-vloeibaarmakingsaanlegte, LNG-draerlaai-arms, lugskeidingseenhede (ASU), vloeibare stikstof/vloeibare suurstofpyplyne, vloeibare waterstofdiens, etileen- en propileenaanlegte, laetemperatuur-metanoldiens, kriogeniese gasverwerking, vloeibare heliumdiens, kriogeniese stoorvate, koue bokspype, hoofkriogeniese afsluitdienste.
6. Vervaardigingsproses – Kriogeniese skuinsklep (-196°C)
Womic Steel gebruik gespesialiseerde vervaardigingsprosesse vir kriogeniese skuinskleppe met klem op materiaalkwalifikasie, diep kriogeniese behandeling, Stellite-hardbekleding en kriogeniese prestasieverifikasie.
Stap 1: Grondstofinspeksie en PMI
l Liggaam- en enjinkapgietstukke/smeedstukke geverifieer deur chemiese analise en PMI
l Charpy-impaktoetsing teen -196°C volgens BS 6364 om laetemperatuur-taaiheid te verifieer
100% PT (Penetranttoetsing) en UT (Ultrasoniese toetsing) op gietstukke vir defekte
l Hardheidstoetsing vir suurdienstoepassings
Stap 2: Masjinering
l CNC-bewerking van bakwerk, enjinkap, hek en steel tot presiese toleransies
l Gespesialiseerde bewerking van hek- en sitplekverseëlingsoppervlaktes
l Oppervlakafwerking van verseëlingsareas voorberei vir hardbekleding
Stap 3: Stelliet-hardbekleding (Kritiek vir slytasiebestandheid)
l Hek- en sitplek-verseëlingsoppervlaktes hardgelaag met Stellite-legering (Stellite 6 of 21)
l Harde oppervlakkering toegepas deur PTA (Plasma Transfer Arc) of TIG-sweising
l Harde oppervlakdikte: minimum 1.5 mm na bewerking
l Hittebehandeling na sweiswerk om spanning te verlig
l Bewerking van verharde oppervlaktes tot finale afmetings en oppervlakafwerking
Stap 4: Diep kriogeniese behandeling (kritiek vir -196°C diens)
Alle kritieke komponente word onderworpe aan diep kriogeniese behandeling teen -196°C (vloeibare stikstofweek)
Minimum weektyd: 8 uur volgens BS 6364 (gewoonlik 8-12 uur)
l Verskeie siklusse vir groot of komplekse gietstukke
Doel: Transformeer behoue austeniet, verlig oorblywende spanning, verseker dimensionele stabiliteit
Gevolg deur tempering om rekbaarheid te herstel
Stap 5: Montering
l Onderdele word skoongemaak om enige olie, vet of kontaminante te verwyder
l Alle montering word in 'n skoonkameromgewing uitgevoer
l Smering met kriogeen-versoenbare smeermiddels
l Sitplekringinstallasie en -belyning
l Stamseël en pakinstallasie met lae-vlugtige emissiepakking
l Verlengde enjinkap-samestelling met drupplaat wat bo die isolasielyn geplaas is
Stap 6: Voortoetsinspeksie
l Dimensionele verifikasie van alle kritieke afmetings volgens ASME B16.34
l Wringkragverifikasie van boutbevestiging
l Pneumatiese sitplektoets (lae druk) voor hidrostatiese toetsing
Stap 7: Hidrostatiese toets (volgens API 598)
l Doptoets: 1.5 × ontwerpdruk vir minimum 15 sekondes, geen sigbare lekkasie nie
l Sitplektoets: 1.1 × ontwerpdruk, laedruk-sitplektoets (0.5-0.7 MPa)
l Geen sigbare lekkasie op sluitelemente nie
Stap 8: Kriogeniese Prestasietoets (Kritiek vir -196°C Diens volgens BS 6364)
l Klep gedompel in vloeibare stikstof (-196°C) vir ten minste 2 uur
l Lae druk (0.6 MPa) pneumatiese sitplektoets by temperatuur
l Sitpleklekkasie gemeet (≤ 0.1 cc/min per duim van sitplekdeursnee)
Geen skade of vervorming word toegelaat nie
Stap 9: Vlugtige Emissietoets (Volgens ISO 15848-1)
Kleppe met lae-vlugtige-emissiepakking getoets volgens ISO 15848-1
l Lekkasie gemeet op heliumlekdetektor
Aanvaarding: Klas A of B, afhangende van die kliënt se vereiste
Stap 10: Finale Inspeksie en Merking
Visuele inspeksie vir oppervlakdefekte, laagintegriteit, merkleesbaarheid
l Permanente merk volgens BS 6364 / API 600: vervaardiger, grootte, drukklas, materiaal, temperatuurgradering, toetsstempel, reeksnommer
l Voorbereiding en hersiening van dokumentasie
7. Gehaltebeheer- en toetsprosedures vir kriogeniese hekklep (-196°C)
| Verhoog | Inspeksiemetode | Doel |
|---|---|---|
| Rou materiaal | PMI (Positiewe Materiaalidentifikasie) | Verifieer legeringsgraad en chemie |
| Rou materiaal | Charpy-impaktoets by -196°C | Verifieer lae-temperatuur taaiheid volgens BS 6364 |
| Rou materiaal | PT/UT (Gietinspeksie) | Opspoor gietdefekte, insluitsels, porositeit |
| Na Stelliet Hardoplaag | Hardheidstoets | Verifieer hardbelegkwaliteit en hardheid |
| Na Hardoplegwerk | PT-inspeksie | Opspoor krake of porositeit in hardbekleding |
| Masjinering | Dimensionele Inspeksie | Verifieer kritieke afmetings volgens ASME B16.34 |
| Na diep kriogeniese behandeling | Dimensionele Herinspeksie | Verifieer dimensionele stabiliteit na behandeling |
| Vergadering | Visuele Inspeksie | Kontroleer vir kontaminasie, behoorlike montering |
| Voortoets | Pneumatiese sitplektoets (lae druk) | Verifieer die integriteit van die aanvanklike seël |
| Voltooide klep | Hidrostatiese Skiltoets | Drukintegriteit volgens API 598 |
| Voltooide klep | Hidrostatiese sitplektoets | Sitplek seëlintegriteit volgens API 598 |
| Voltooide klep | Kriogeniese Prestasietoets volgens BS 6364 | -196°C werkverrigtingverifikasie |
| Voltooide klep | Vlugtige Emissietoets (volgens ISO 15848-1) | Lae lek seëlintegriteit |
| Voltooide klep | Visuele en Dimensionele Inspeksie | Finale kwaliteitsverifikasie |
| Voltooide klep | Merkverifikasie | Verseker permanente merk volgens standaarde |
Opsionele toetse vir kritieke kriogeniese toepassings:
l Heliumlektoets (massaspektrometer) vir kritieke dienste
l Hoëdruk gassitplektoets
l Termiese skoktoets volgens EN 12567
ATEX-nakoming vir plofbare atmosfere
l NACE MR0175-nakoming vir suurdiens
8. Primêre Toepassings – Kriogeniese Sleutelklep (-196°C)
l LNG-ontvangsterminale:Ingevoerde LNG van vervoerders gaan stoortenks binne deur aflaaiarms, wat deur kriogeniese skuinskleppe beheer word vir betroubare isolasie. Grootboorkleppe (tot 42") word gebruik vir die inlaat- en uitlaatdienste van die tenk.
l LNG-vloeibaarmakingsaanlegte:Natuurlike gas word afgekoel tot -162°C vir vloeibaarmaking. Kriogeniese skuinskleppe bied isolasie vir hitteruilers, skeiers en fraksioneringskolomme.
l LNG-draer laaiarms:Tydens laai vanaf die terminaal na die LNG-draer, bied kriogeniese skuinskleppe noodafsluiting en vloei-isolasie. Grootboorkleppe met API 6D-ontwerp word gespesifiseer.
l Lugskeidingseenhede (ASU):Vloeibare stikstof (-196°C), vloeibare suurstof (-183°C) en vloeibare argon (-186°C) produksie en verspreiding. Sleutelkleppe bied betroubare isolasie vir produkonttrekking en -berging.
l Vloeibare waterstofdiens:Vloeibare waterstof teen -253°C vereis gespesialiseerde kriogeniese skuinskleppe met verlengde kappies en 'n volledig austenitiese vlekvrye staalkonstruksie.
l Etileen- en Propileenplante:Lae temperatuur toepassings by -40°C tot -104°C. Kriogeniese skuinskleppe is standaard in etileen koue seksies en propileen verkoelingskringe.
l Kriogeniese bergingsvate:Tenkuitlaat- en inlaatisolasie vir kriogeniese stoortenks vereis betroubare skuinsklep-afsluiter met Stellite-hardbeklede sitplekke vir lang dienslewe.
l Kouebokspype:Die interne pypwerk van die lugskeidingseenheid se koue boks gebruik kriogeniese skuinskleppe vir prosesisolasie.
l Hoof Kriogeniese Afsluitdienste:Sluiskleppe word verkies vir hoof-isolasiedienste waar lae drukval en positiewe afsluiting benodig word.
9. Verpakking en versending – Kriogeniese skuinsklep (-196°C)
Verpakking:
l Beskerming:Alle kleppe toegedraai in roeswerende papier of VCI-papier. Flense en eindverbindings bedek met plastiekkappe of staalblindflense.
l Eindbeskerming:Plastiekkappe vir SW-eindstukke; staalblindflense met pakkings vir geflensde ente. Stomplas-eindstukke beskerm met plastiek- of staal-eindstukke.
l Houtkratte:Vir klein kleppe, individuele of veelvuldige eenhede verpak in stewige houtkratte met skuimvulling. Uitvoergraad laaghoutkratte met hoekstutte.
l Staalwieë:Vir groot kleppe (> 12"), individuele staalhouers met geflensde steune. Kleppe word deur middel van boute aan die houer vasgemaak.
l Droogmiddel:Silikagel-droogmiddelsakkies word in kratte geplaas om vog te absorbeer.
Versending:
l Vervoerwyse:Lugvrag vir dringende kleppe; seevrag vir groot kleppe en grootmaatbestellings.
l Houerisering:Klein kleppe word gepalletiseer en in houers gelaai; groot kleppe in platrakhouers.
l Grootmaat:Ekstra groot of swaar kleppe (> 24" of > 5 ton) word individueel op stukvragskepe verskeep.
l Etikettering:Elke krat is gemerk met die klep-etiketnommer, grootte, drukklas, materiaal, reeksnommer en hanteringsinstruksies.
Dokumentasie wat met elke versending voorsien word:
l Meultoetssertifikaat (EN 10204 Tipe 3.1; Tipe 3.2 op aanvraag)
l Hidrostatiese Toetsverslag
Kriogeniese Prestasietoetsverslag volgens BS 6364
l Verslag oor die toets van vlugtige emissies (indien van toepassing)
l Stellite Hardfacing Toetsverslag
l Materiaaltoetsverslae (insluitend Charpy-impak by -196°C)
l PMI-toetsverslae
l Diep Kriogeniese Behandelingsrekord
l NDE-verslae (PT, UT)
l Paklys, Kommersiële Faktuur, Vragbrief, Sertifikaat van Oorsprong
l CE-verklaring van prestasie
10. Voordele en algemene vrae van Womic-staal – Kriogeniese hekklep (-196°C)
Waarom saamwerk met Womic Steel vir kriogeniese skuinskleppe?
✔ Volledige groottebereik: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), Klas 150 – Klas 2500.
✔ Stelliet-hardgevlakte skuif en sitplek – standaard vir alle kriogeniese skuifkleppe, wat verlengde lewensduur verseker.
✔ Diep kriogeniese behandeling teen -196°C – verseker dimensionele stabiliteit (volgens BS 6364).
✔ Gegarandeerde kriogeniese werkverrigting – 100% kleppe getoets teen -196°C volgens BS 6364.
✔ Geboute enjinkapkonstruksie – betroubare verseëling en maklike onderhoud.
✔ Verlengde enjinkap met drupplaat – standaard vir alle kriogeniese skuinskleppe.
✔ Lae vlugtige emissie – ISO 15848-1 Klas A- of B-pakking.
✔ Keuse van bakmateriaal: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
✔ Wig- of parallelle skuifhekontwerpe – geoptimaliseer vir grootte en diensomstandighede.
✔ PED 2014/68/EU CE-merk.
✔ Klasgoedgekeur – ABS, DNV, LR, BV, CCS gesertifiseer.
✔ Mededingende levertye: 10-14 weke vir standaardkonfigurasies, 16-22 weke vir grootskaalse pasgemaakte ontwerpe.
Gereelde vrae (FAQ) – Kriogeniese skuinsklep (-196°C)
V: Wat is die verskil tussen 'n kriogeniese skuisklep en 'n standaard skuisklep?
A: Kriogeniese skuinskleppe het verskeie sleutelkenmerke wat nie in standaardkleppe gevind word nie: verlengde kap met drupplaat om stamseëls te beskerm; diep kriogeniese behandeling van alle komponente; Stelliet-hardbeklede skuins- en sitplek-seëloppervlakke vir slytasiebestandheid; gespesialiseerde materiale vir lae-temperatuur taaiheid; lae-vlugtige emissiepakking; en verpligte kriogeniese prestasietoetsing volgens BS 6364. Standaard skuinskleppe het tipies nie-verlengde kappe, nie-hardbeklede seëloppervlakke en geen kriogeniese toetsing nie.
V: Wat is die minimum dienstemperatuur vir u kriogeniese skuinskleppe?
A: Ons standaard kriogeniese skuinskleppe is gegradeer vir -196°C diens (vloeibare stikstoftemperatuur) volgens BS 6364. Vir vloeibare waterstof (-253°C) of vloeibare helium (-269°C) diens, bied ons gespesialiseerde ontwerpe met gewysigde materiale en seëls.
V: Wat is diep kriogeniese behandeling en waarom is dit nodig?
A: Diep kriogeniese behandeling is die proses om klepkomponente tot -196°C vir ten minste 8 uur af te koel. Dit transformeer behoue austeniet, verlig oorblywende spanning en verseker dimensionele stabiliteit by dienstemperatuur. BS 6364 vereis diep kriogeniese behandeling vir kleppe met dienstemperature ≤ -101°C.
V: Wat is Stellite-hardbekleding en waarom word dit gebruik?
A: Stelliet-hardbekleding is die aanwending van 'n slytasiebestande kobalt-chroomlegering (Stelliet 6 of 21) op die seëloppervlakke van die skuinsdeur en sitplek. Dit bied uitstekende slytasiebestandheid, voorkom vreet en vassteek by kriogeniese temperature, en verleng die klep se lewensduur aansienlik. Stelliet-hardbekleding is 'n standaardkenmerk van kriogeniese skuinsdeurkleppe volgens API 600.
V: Wat is die verskil tussen wighek- en parallelle skuifhekontwerpe?
A: Wigskuifkleppe (soliede of buigsame wig) word tipies gebruik vir groottes tot 24" en bied uitstekende afsluitprestasie. Parallelle skuifskuifkleppe (drywende sitplekke) word gebruik vir groter groottes (≥ 12") en verminder bedryfsmoment terwyl hulle beter seëlprestasie in termiese siklustoepassings handhaaf.
V: Is kriogeniese prestasietoetsing verpligtend?
A: Volgens BS 6364 en MSS SP-134 is kriogeniese werkverrigtingstoetsing verpligtend vir kleppe wat in LNG- en kriogeniese diens gebruik word. Toetse moet uitgevoer word by -196°C (vloeibare stikstof) met laedruk pneumatiese sitplektoets na temperatuurstabilisering. Womic voer 100% kriogeniese werkverrigtingstoetsing uit op elke kriogeniese skuisklep voor versending.
V: Bied julle lae-vlugtige-emissie-verpakking aan?
A: Ja. Al ons kriogeniese skuinskleppe word voorsien met lae-vlugtige-emissie-pakking wat volgens ISO 15848-1 getoets is. Ons kan Klas A- of Klas B-sertifisering aanbied, afhangende van u vereistes.
V: Kan julle kriogeniese skuinskleppe met NACE MR0175-nakoming verskaf?
A: Ja. Vir suurdiens-kriogeniese toepassings (LNG met H2S of etileen met H2S), verskaf ons kriogeniese skuinskleppe met NACE MR0175 / ISO 15156-voldoenende materiale. Dit sluit hardheidstoetsing, toepaslike materiaalkeuse en gedokumenteerde voldoening in.
V: Wat is die tipiese levertyd vir kriogeniese skuinskleppe?
A: Standaard levertyd is 10-14 weke vir standaardkonfigurasies (groottes ≤ 24", Klas 150-600). Vir groter groottes (> 24") of hoëdruk (Klas 900+) is die levertyd 16-22 weke. Spoedbestellings kan beskikbaar wees vir kleiner hoeveelhede.
V: Bied julle aandrywing vir kriogeniese skuinskleppe aan?
A: Ja. Ons bied handbediening met handwiel- of ratbediening, pneumatiese aandrywing (veerterugkeer of dubbelwerkend), elektriese aandrywing (aan-af of modulerend), en hidrouliese aandrywing. Alle aandrywers is gegrootte om voldoende wringkrag by kriogeniese temperature te verskaf.
Projekervaring en gevallestudie – Kriogeniese skuinsklep (-196°C)
Projek:LNG-draer Nuwebou – COSCO Shipping, China
Standaard en Graad:BS 6364, API 600, API 6D
Spesifikasies en hoeveelheid:
30" (DN750) Kriogeniese skuinskleppe, Klas 150, CF3M-liggaam, parallelle skuif, Stelliet-hardoppervlak – 4 eenhede
l 20" (DN500) Kriogeniese Sleutelkleppe, Klas 150, CF3M-liggaam, Wigsleutel, Stelliet-hardoppervlak – 8 eenhede
12" (DN300) Kriogeniese Sleutelkleppe, Klas 300, CF3M-liggaam, Wigsleutel, Stelliet-hardoppervlak – 16 eenhede
l 8" (DN200) Kriogeniese Sleutelkleppe, Klas 300, CF3M-liggaam, Wigsleutel, Stelliet-hardoppervlak – 24 eenhede
4" (DN100) Kriogeniese Sleutelkleppe, Klas 300, CF3M-liggaam, Wigsleutel, Stelliet-hardoppervlak – 32 eenhede
l 2" (DN50) Kriogeniese Sleutelkleppe, Klas 600, A182 F316L, Wigsleutel, Stelliet Harde Bekleding – 48 eenhede
Totaal:132 eenhede
Gebruik:LNG-vragtenk-isolasie, hoofvraglyn-afsluiting en laaiarm-isolasie. Dienstemperatuur: -162°C (LNG), ontwerpdruk: 1.6-4.0 MPa. Verlengde enjinkap met drupplaat, ratbediening (handmatig). Brandveilige ontwerp volgens API 6FA, lae-vlugtige-emissiepakking volgens ISO 15848-1 Klas B. ABS- en DNV-tipegoedgekeur.
Tegniese uitdagings en oplossings:
1. Grootboorkleppe (30") vir LNG-draer se hoofvraglyn– 30" parallelle skuifkleppe word benodig vir die isolasie van LNG-vragtenks. Die groot grootte het gespesialiseerde bewerking en montering vereis. Womic het ratbediende parallelle skuifkleppe met drywende sitplekke vir termiese siklusse verskaf. Al 4 kleppe het kriogeniese toetse by -162°C met geen lekkasie geslaag nie.
2. Stelliet-hardbekleding vir lang dienslewe– LNG-draerkleppe is onderhewig aan gereelde werking (oopmaak/toemaak vir elke laai-/lossiklus). Womic het Stellite 6 hardgevlakte skuif- en sitplekoppervlaktes vir al 132 kleppe verskaf. Hardgevlakte dikte: 2.0 mm na bewerking. Hardheid: HRC 38-45.
3. Klasgenootskap-tipegoedkeuring (ABS en DNV)– LNG-draerkleppe vereis ABS- en DNV-tipegoedkeuring volgens IGC-kode (Internasionale Gasdraerkode). Womic het met ABS- en DNV-opmeters gekoördineer vir tipegoedkeuringstoetsing, insluitend kriogeniese werkverrigting, hidrostatiese en vlugtige emissietoetse. Tipegoedkeuringsertifikate word binne 60 dae uitgereik.
4. Diep kriogeniese behandeling vir groot gietstukke (30" liggaam)– Groot CF3M-gietstukke (30"-liggaam) vatbaar vir behoue austeniet. Womic het driesiklus-diep kriogeniese behandeling uitgevoer (-196°C week, 12 uur per siklus). Dimensionele herinspeksie het geen vervorming na behandeling bevestig nie.
5. Lae-vlugtige emissie-pakking vir omgewingsnakoming– LNG-draers werk in omgewingsensitiewe gebiede wat ISO 15848-1 Klas B-pakking vereis. Womic het grafietpakkings met lae vlugtige emissies en 'n verlengde kapontwerp verskaf wat verseker dat die pakkingstemperatuur bo -20°C bly.
6. ABS en DNV landmeter het toetsing getuig– Al 132 kleppe het ABS en DNV-landmeter-getuietoetsing by Womic se fasiliteit benodig. Womic het die toetsskedule met beide klassifikasieverenigings gekoördineer. Toetsing binne 30 dae voltooi. Geen hertoetsing nodig nie.
7. Net-betyds aflewering vir LNG-draer konstruksieskedule– Die konstruksieskedule vir die LNG-draer het gefaseerde aflewering oor 8 maande vereis. Womic het al 132 kleppe in 6 verskepings afgelewer, met elke verskeping wat presies op die vereiste datum aangekom het. Geen vertragings met die konstruksieskedule nie.
Resultaat:LNG-draer suksesvol afgelewer aan eienaar in 2023. Al 132 kriogeniese skuinskleppe het vir meer as 2 jaar by -162°C gewerk sonder enige onderhoudsvoorvalle. Eienaar se superintendent het verklaar: "Womic se kriogeniese skuinskleppe het foutloos presteer tydens gasproewe – ons het nul lekkasie op alle vragtenk-isolasiekleppe behaal." Die kliënt het 'n raamooreenkoms vir 6 bykomende LNG-draers uitgereik.
Kontak:
Webwerf: www.womicsteel.com
E-pos: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Jou betroubare vennoot vir kriogeniese skuinskleppe (-196°C) vir LNG-draers, LNG-terminale, lugskeidingseenhede en industriële gasdienste wêreldwyd. Klasgoedgekeur deur ABS, DNV, LR, BV en CCS.
Plasingstyd: 25 Junie 2026