Kort beskrywing:
Sleutelwoorde:Kriogeniese bolklep, -196 ℃ bolklep, LNG-bolklep, Laetemperatuur-bolklep, Kriogeniese stopklep, Verlengde motorkap-bolklep, Balgseël-bolklep, Kriogeniese diensklep, DJ41Y kriogeniese klep, LN2-beheerklep
Produk Kort Beskrywing:
Womic Steel verskaf hoëprestasie-kriogeniese aardkleppe wat ontwerp is vir presiese vloeibeheer in uiterste lae-temperatuurdienste tot -196°C, spesifiek ontwerp vir LNG-ontvangsterminale, lugskeidingseenhede, vloeibare stikstof/vloeibare suurstofstelsels en etileenverwerkingsaanlegte. Ons kriogeniese aardkleppe beskik oor 'n verlengde kap met drupplaat om stamseëls teen kriogeniese temperature te beskerm, metaal-tot-metaal- of sagte-sitplek-seëlopsies, en geboute kapkonstruksie vir betroubare diens. Beskikbaar in groottes van 1/2" tot 24" (DN15 tot DN600) met drukgraderings van Klas 150 tot Klas 900. Liggaamsmateriale sluit in austenitiese vlekvrye staal (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) met verpligte Charpy-impaktoetsing by -196°C volgens BS 6364. Alle drukhoudende dele ondergaan diep kriogeniese behandeling by -196°C om dimensionele stabiliteit te verseker en vervorming by dienstemperature te voorkom. Kleppe kan voorsien word met ISO 15848-1 lae-vlugtige-emissiepakking, balgseël vir nul-lekkasie toepassings, en pneumatiese of elektriese aandrywing. Meulsertifikaat EN 10204 3.1/3.2, hidrostatiese toets, kriogeniese werkverrigtingstoets volgens BS 6364, vlugtige-emissietoets beskikbaar. Direkte fabrieksvoorsiening vir LNG, industriële gas en kriogeniese industriële projekte wêreldwyd.
Kriogeniese Globe Valve Grootte:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Standaard en graad van kriogeniese globeklep:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (vlugtige emissie), NACE MR0175
Gebruik van kriogeniese globeklep:
LNG-ontvangsterminale, LNG-vloeibaarmakingsaanlegte, lugskeidingseenhede (ASU), vloeibare stikstof/vloeibare suurstofpyplyne, vloeibare waterstofdiens, etileen- en propileenaanlegte, laetemperatuurmetanoldiens, kriogeniese gasverwerking, vloeibare heliumdiens, verkoelingstelsels, kriogeniese stoorvate, kouebokspype
Womic Steel bied hoë kwaliteit en mededingende pryse van kriogeniese aardkleppe, -196℃ lae temperatuur stopkleppe, LNG-aarkleppe, verlengde kap kriogeniese aardkleppe, balg seël kriogeniese aardkleppe. Meulsertifikaat EN 10204 3.1/3.2, hidrotoets, kriogeniese werkverrigtingstoets, diep kriogeniese behandeling, lae vlugtige emissie-ontwerp, NACE MR0175-voldoening. Direkte fabrieksverskaffing vir LNG- en kriogeniese industriële projekte wêreldwyd.
1. Womic Steel: Vervaardigingsvermoëns en Maatskappysterkte
Womic Steel Group is 'n vooraanstaande vervaardiger en wêreldwye verskaffer van kriogeniese aardkleppe met meer as 20 jaar kundigheid in die vervaardiging van hoëprestasiekleppe vir uiters lae-temperatuur vloeibeheerdienste. Ons moderne vervaardigingsfasiliteit integreer smee-, masjinerings-, monterings- en toetsvermoëns:
Kriogeniese Globe Valve Produksielyn:Toegewyde kriogeniese klepvervaardigingslyn met CNC-bewerkingsentrums, gespesialiseerde klepbewerkingstoerusting en kriogeniese toetsfasiliteite wat kleppe tot -196°C met vloeibare stikstof kan toets. Jaarlikse produksiekapasiteit van meer as 15 000 kriogeniese kleppe.
Diep kriogeniese behandelingsfasiliteit:Interne kriogeniese behandelingsoond (-196°C) vir spanningsverligting van alle drukhoudende onderdele, wat dimensionele stabiliteit verseker en vervorming by dienstemperature voorkom. Onderdele word vir minstens 8 uur geweek volgens BS 6364-vereistes.
Alle kriogeniese aardkleppe is ontwerp met:
Verlengde enjinkap met drupplaat om stingelpakking teen werkbare temperature te handhaaf en ysvorming te voorkom
Geboute enjinkapkonstruksie vir betroubare verseëling
Skyf-/sitplekkonfigurasies: metaal-tot-metaal of sagte sitplek (PCTFE, PEEK)
Lae-vlugtige emissie-pakking wat voldoen aan ISO 15848-1 (Klas A of B)
Opsionele balgseël vir kritieke toepassings met geen lekkasie nie
Opsionele agtersitplek vir stingel seël redundansie
Gehaltesertifisering en regulatoriese nakoming:
• ISO 9001:2015 Gesertifiseer
• PED 2014/68/EU (CE-merk) vir druktoerusting
• API 623 / BS 1873 Ontwerpnakoming
• ISO 15848-1 Lae Vlugtige Emissie Sertifisering
• EN 10204 3.2 Sertifisering met derdeparty-validering (TÜV, BV, SGS, LR)
• Derdeparty-inspeksie (TPI) goedgekeur deur SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
• NACE MR0175 / ISO 15156-nakoming vir suurdiens-kriogeniese toepassings
• ATEX-sertifisering beskikbaar op aanvraag vir plofbare atmosfere
Produksiebuigsaamheid vir kriogeniese globekleppe:
•Groottes:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•Drukgradering:Klas 150 – Klas 900 (PN16 – PN160)
•Eindverbindings:Geflens (RF, RTJ volgens ASME B16.5/B16.47), Stomplas (BW volgens ASME B16.25), Soklas (SW volgens ASME B16.11), Geskroef (NPT volgens ASME B1.20.1)
•Liggaamsmateriaal:LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•Sitplekmateriaal:PCTFE (primêre kriogeniese sitplek), RPTFE, PEEK, Stelliet (metaalsitplek)
•Aktuering:Handmatig (handwiel), Pneumaties, Elektries
•Maandelikse produksiekapasiteit:1 200-1 800 eenhede, afhangende van grootte en kompleksiteit
Globale erkenning:Womic Steel is 'n betroubare verskaffer aan globale EPC-kontrakteurs en LNG-operateurs, insluitend Technip Energies, Saipem, Bechtel en Sinopec, wat meer as 35 lande in die LNG-, petrochemiese en industriële gassektore bedien.
2. Kriogeniese Globe Valve: Materiaalsamestelling en Belangrike Spesifikasies
Kriogeniese aardkleppe werk teen temperature so laag as -196°C, waar standaardmateriale bros word en standaard seëlstelsels faal as gevolg van termiese sametrekking. Ons kriogeniese aardkleppe is spesifiek ontwerp vir hierdie uiterste toestande met ontwerpkenmerke wat deur BS 6364 en ISO 28921-1 gevalideer word.
Belangrike ontwerpkenmerke vir -196°C-diens:
Verlengde enjinkap met drupplaat: Die kap word verleng om te verseker dat die pakarea (steelseëls) op 'n temperatuur bo vriespunt bly, wat ysvorming voorkom en die seëlintegriteit handhaaf. Dit is 'n verpligte ontwerpkenmerk volgens BS 6364 vir kleppe met dienstemperature ≤ -101°C. Die drupplaat verhoed dat gekondenseerde vog op die isolasie drup.
Diep kriogeniese behandeling: Alle drukbevattende dele (liggaam, enjinkap, skyf, steel) word onderwerp aan diep kriogeniese behandeling by -196°C vir ten minste 8 uur (of veelvuldige siklusse) om behoue austeniet te transformeer, oorblywende spanning te verlig en dimensionele stabiliteit by dienstemperatuur te verseker.
Geboute enjinkapkonstruksie: Volgens BS 6364 en API 623 vereistes, beskik kriogeniese aardkleppe oor geboute kapkonstruksie vir betroubare verseëling en maklike onderhoud. Metaalpakkings of spiraalgewonde pakkings bied brandveilige verseëling.
Gespesialiseerde materiale vir kriogeniese diens:
| Komponent | Materiaal Opsies | Temperatuurreeks | Belangrike kenmerke |
|---|---|---|---|
| Liggaam/Enjinkap | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C tot +300°C | Lae temperatuur koolstofstaal |
| Liggaam/Enjinkap | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°C tot +300°C | Austenitiese stabiliteit by kriogeniese temperature |
| Liggaam/Enjinkap | ASTM A182 F304L/F316L (Gesmeed) | -196°C tot +300°C | Hoë integriteit, klein groottes |
| Skyf | ASTM A182 F304/F316 | -196°C tot +300°C | Harde-bekleede sitplek opsie |
| Stam | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C tot +300°C | Verlengde sterkte by lae temperature |
| Klepsitplek | PCTFE (Polichloortrifluoroetileen) | -196°C tot +150°C | Primêre kriogeniese seël |
| Klepsitplek | Stelliet Harde Bekleding | -196°C tot +400°C | Metaalsitplek-opsie vir hoë temperature |
| Liggaamspakking | Spiraalwond (Grafiet + SS) | -196°C tot +400°C | Brandveilige, betroubare seël |
| Stampakking | Lae Vlugtige Emissie Grafiet | -196°C tot +400°C | ISO 15848 gesertifiseer |
| Boutwerk | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Lae temperatuur koolstofstaal | Vir LCB/LCC-bakwerk |
| Boutwerk | ASTM A320 Gr.B8 KL.2 / A194 Gr.8 | -196°C tot +400°C | Vir SS-liggaam |
Verifikasie van kritieke materiaal:
100% PMI (Positiewe Materiaalidentifikasie) op alle allooikomponente
Charpy V-kerf impaktoetsing by -196°C vir bak-/enjinkapmateriaal
Hardheidstoetsing vir suurdienstoepassings (volgens NACE MR0175)
3. Dimensionele reeks en standaarde-nakoming
| Item | Spesifikasie |
|---|---|
| Ontwerpstandaard | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| Tipe | Geboute enjinkap, OS&Y (Buiteskroef en Juk) |
| Groottebereik | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Drukgradering | Klas 150 – Klas 900 (PN16 – PN160) |
| Temperatuurreeks | -196°C tot +300°C (afhangende van materiale) |
| Eindverbindings | Geflens (RF, RTJ), Stomplas, Soklas, Geskroef |
| Van aangesig tot aangesig | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| Vlugtige Emissie | ISO 15848-1 (Klas A of B) |
| Boutwerk | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Kriogeniese toetsing | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| Hidrostatiese toetsing | API 598, ISO 5208 |
| Aktivering | Handwiel (Handmatig), Pneumaties, Elektries |
Ontwerpkenmerke volgens BS 6364 en ISO 28921-1:
Verlengde enjinkaplengte verseker verpakking teen lewensvatbare bedryfstemperatuur
Agtersitplek-funksie vir stingel seël redundansie
Sitplek en skyf hardgevleg om vashaak en vreet by kriogeniese temperature te voorkom
Termiese stabiliseringsbehandeling op liggaam en obturator
Holte-ontlastingdrukreëling (vir wêreldkleppe met drukvalle)
4. Beskikbare Konfigurasies – Kriogeniese Globeklep (-196°C)
| Grootte | Drukklas | Liggaamsmateriaal | Sitplekmateriaal | Einde van die verbinding | Aktivering | Tipiese Toepassing |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SW/NPT/BW | Handwiel | Instrumentasie, monsternemingslyne |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stelliet | Flens/BW | Handwiel/Rat | LNG-aanleg, ASU-beheer |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Flens/BW | Handwiel | LNG-ontvangsterminale |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stelliet | Flens/BW | Toerusting | Hoof LNG-oordraglyne |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Flens/BW | Toerusting/Elektries | LNG-opgaartenk-uitlaat |
| 12" – 24" | CL150-300 | A351 CF3M | PCTFE | Flens/BW | Toerusting/Elektries | Kriogeen met groot deursnee |
Pasgemaakte konfigurasies buite hierdie reekse is op aanvraag beskikbaar. Vir hoëdruk- of kritieke toepassings bied die blaasbalg-seëlopsie geen stamlekkasie nie.
5. Algemene standaarde vir kriogeniese bolkleppe
| Standaard | Beskrywing | Toepassing |
|---|---|---|
| BS 6364 | Spesifikasie vir kriogeniese kleppe vir LNG en lae temperatuur diens | Primêre ontwerpstandaard vir kriogeniese diens |
| BS 1873 | Staal-globe- en globe-stop- en terugslagkleppe vir petroleum-, petrochemiese en verwante nywerhede | Globe klep ontwerp standaard |
| API 623 | Staal Globe Kleppe - Geflensde en Stomplas-Eindstukke | Amerikaanse ekwivalente aardklepstandaard |
| ISO 28921-1 | Industriële kleppe - Isoleerkleppe vir laetemperatuurtoepassings | Internasionale kriogeniese klepstandaard |
| ASME B16.34 | Kleppe - geflens, geskroef en sweispunt | Druk-temperatuur-graderingsbasis |
| MSS SP-134 | Standaard vir kleppe vir kriogeniese diens | Amerikaanse kriogeniese klepstandaard |
| ISO 15848-1 | Industriële kleppe - meet- en toetsprosedures vir vlugtige emissies | Lae vlugtige emissie-sertifisering |
| ASME B16.10 | Aangesig-tot-aangesig en end-tot-end afmetings | Installasie dimensie standaard |
| API 598 | Klepinspeksie en -toetsing | Toetsaanvaardingskriteria |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Petroleum- en aardgasnywerhede - materiale vir H2S-omgewings | Nakoming van suur diens |
Gebruik: LNG-ontvangsterminale, LNG-vloeibaarmakingsaanlegte, lugskeidingseenhede (ASU), vloeibare stikstof/vloeibare suurstofpyplyne, vloeibare waterstofdiens, etileen- en propileenaanlegte, laetemperatuur-metanoldiens, kriogeniese gasverwerking, vloeibare heliumdiens, verkoelingstelsels, kriogeniese stoorvate.
6. Vervaardigingsproses – Kriogeniese Globeklep (-196°C)
Womic Steel gebruik gespesialiseerde vervaardigingsprosesse vir kriogeniese aardkleppe met klem op materiaalkwalifikasie, diep kriogeniese behandeling en kriogeniese prestasieverifikasie.
Stap 1: Grondstofinspeksie en PMI
• Bak- en enjinkapgietstukke/smeedstukke geverifieer deur chemiese analise en PMI
• Charpy-impaktoetsing teen -196°C volgens BS 6364 om laetemperatuur-taaiheid te verifieer
• 100% PT (Penetranttoetsing) en UT (Ultrasoniese toetsing) op gietstukke vir defekte
• Hardheidstoetsing vir suurdienstoepassings
Stap 2: Masjinering
• CNC-bewerking van bakwerk, enjinkap, skyf en steel tot presiese toleransies
• Gespesialiseerde bewerking van skyf- en sitplek-seëloppervlaktes vir lekdigte seël
• Oppervlakafwerking van verseëlingsareas: Ra ≤ 0.4μm (spieëlafwerking)
• Bewerking van agterste sitplek- en stingel seëlgroewe
Stap 3: Diep kriogeniese behandeling (kritiek vir -196°C diens)
• Alle kritieke komponente word onderworpe aan diep kriogeniese behandeling teen -196°C (vloeibare stikstofweek)
• Minimum weektyd: 8 uur volgens BS 6364 (gewoonlik 8-12 uur)
• Verskeie siklusse vir groot of komplekse gietstukke
• Doel: Transformeer behoue austeniet, verlig oorblywende spanning, verseker dimensionele stabiliteit
• Gevolg deur tempering om rekbaarheid te herstel
Stap 4: Montering
• Komponente word skoongemaak om enige olie, vet of kontaminante te verwyder
• Alle montering word in 'n skoonkameromgewing uitgevoer
• Smering met kriogeen-versoenbare smeermiddels (nie-koolwaterstof-gebaseer)
• Skyf-tot-sitplek-belyning en voorbelasting-aanpassing
• Stamseël en pakinstallasie met lae-vlugtige emissiepakking
• Verlengde enjinkap-samestelling met drupplaat wat bo die isolasielyn geplaas is
Stap 5: Voortoetsinspeksie
• Dimensionele verifikasie van alle kritieke afmetings
• Wringkragverifikasie van boutbevestiging (volgens ASME B16.34)
• Pneumatiese sitplektoets (lae druk) voor hidrostatiese toetsing
Stap 6: Hidrostatiese toets (volgens API 598)
• Doptoets: 1.5 × ontwerpdruk vir minimum 15 sekondes, geen sigbare lekkasie nie
• Sitplektoets: 1.1 × ontwerpdruk, laedruk-sitplektoets
• Geen sigbare lekkasie op sluitelemente nie
Stap 7: Kriogeniese Prestasietoets (Kritiek vir -196°C Diens volgens BS 6364)
• Klep gedompel in vloeibare stikstof (-196°C) vir minimum 2 uur
• Laedruk (0.6 MPa) pneumatiese sitplektoets by temperatuur
• Sitpleklekkasie gemeet en aangeteken
• Geen skade of vervorming toegelaat nie
Stap 8: Vlugtige Emissietoets (Volgens ISO 15848-1)
• Kleppe met lae-vlugtige-emissiepakking getoets volgens ISO 15848-1
• Lekkasie gemeet op heliumlekdetektor
• Aanvaarding: Klas A of B afhangende van kliëntvereistes
Stap 9: Finale Inspeksie en Merking
• Visuele inspeksie vir oppervlakdefekte, laagintegriteit, merkleesbaarheid
• Permanente merk volgens BS 6364 / API 623: vervaardiger, grootte, drukklas, materiaal, temperatuurgradering, toetsstempel, reeksnommer
• Dokumentasievoorbereiding en -hersiening
7. Gehaltebeheer- en toetsprosedures vir kriogeniese globeklep (-196°C)
| Verhoog | Inspeksiemetode | Doel |
|---|---|---|
| Rou materiaal | PMI (Positiewe Materiaalidentifikasie) | Verifieer legeringsgraad en chemie |
| Rou materiaal | Charpy-impaktoets by -196°C | Verifieer laetemperatuur-taaiheid volgens BS 6364 |
| Rou materiaal | PT/UT (Gietinspeksie) | Opspoor gietdefekte, insluitsels, porositeit |
| Masjinering | Dimensionele Inspeksie | Verifieer kritieke afmetings volgens ASME B16.34 |
| Na diep kriogeniese behandeling | Dimensionele Herinspeksie | Verifieer dimensionele stabiliteit na behandeling |
| Vergadering | Visuele Inspeksie | Kontroleer vir kontaminasie, behoorlike montering |
| Voortoets | Pneumatiese sitplektoets (lae druk) | Verifieer die integriteit van die aanvanklike seël |
| Voltooide klep | Hidrostatiese Skiltoets | Drukintegriteit volgens API 598 |
| Voltooide klep | Hidrostatiese sitplektoets | Sitplek seëlintegriteit volgens API 598 |
| Voltooide klep | Kriogeniese Prestasietoets volgens BS 6364 | -196°C werkverrigtingverifikasie |
| Voltooide klep | Vlugtige Emissietoets (volgens ISO 15848-1) | Lae lek seëlintegriteit |
| Voltooide klep | Visuele en Dimensionele Inspeksie | Finale kwaliteitsverifikasie |
| Voltooide klep | Merkverifikasie | Verseker permanente merk volgens standaarde |
Opsionele toetse vir kritieke kriogeniese toepassings:
- Heliumlektoets (massaspektrometer) vir kritieke dienste
- Hoëdruk gassitplektoets
- Termiese Skoktoets volgens EN 12567 Aanhangsel A
- Uithouvermoëtoets volgens EN 12567 Bylae B
- ATEX-nakoming vir plofbare atmosfere
- NACE MR0175-nakoming vir suurdiens
8. Primêre Toepassings – Kriogeniese Globeklep (-196°C)
LNG-ontvangsterminale
Ingevoerde LNG van vervoerders gaan stoortenks binne deur aflaaiarms, wat deur kriogeniese kleppe beheer word vir presiese vloeibeheer. Ons kleppe voldoen aan BS 6364 en ISO 28921-1 vir LNG-diens.
LNG-vloeibaarmakingsaanlegte
Natuurlike gas word afgekoel tot -162°C vir vloeibaarmaking. Kriogeniese globekleppe beheer vloei deur hitteruilers, skeiers en fraksioneringskolomme met presiese smoorvermoë.
Lugskeidingseenhede (ASU)
Vloeibare stikstof (-196°C), vloeibare suurstof (-183°C) en vloeibare argon (-186°C) produksie en verspreiding. Kriogeniese globekleppe beheer produkonttrekking en -berging met betroubare afsluiting.
Vloeibare Waterstofdiens
Vloeibare waterstof teen -253°C vereis gespesialiseerde kriogeniese aardkleppe met verlengde kappies en PCTFE-sitplekke.
Etileen- en Propileenplante
Lae temperatuur toepassings by -40°C tot -104°C. Kriogeniese aardkleppe is standaard in etileen koue seksies en propileen verkoelingskringe.
Kriogeniese bergingsvate
Tenkuitlaat- en inlaatisolasie vir kriogeniese stoortenks vereis betroubare globeklep-afsluiter.
Kouebokspype
Die interne pypwerk van die lugskeidingseenheid se koue boks gebruik kriogeniese globekleppe vir prosesbeheer.
Verkoelingstelsels
Kriogeniese verkoelingstelsels vir industriële toepassings gebruik wêreldkleppe vir vloeibeheer.
9. Verpakking en versending – Kriogeniese globeklep (-196°C)
Verpakking
- Beskerming:Alle kleppe toegedraai in roeswerende papier of VCI-papier. Flense en eindverbindings bedek met plastiekkappe of staalblindflense.
- Eindbeskerming:Plastiekkappe vir SW/NPT-eindstukke; staalblindflense met pakkings vir geflensde ente. Stomplas-eindstukke beskerm met plastiek- of staal-eindkappe.
- Houtkratte:Vir klein kleppe, individuele of veelvuldige eenhede verpak in stewige houtkratte met skuimvulling. Uitvoergraad laaghoutkratte met hoekstutte.
- Staalwieë:Vir groot kleppe, individuele staalhouers met geflensde steune. Kleppe word deur middel van boute aan die houer vasgemaak.
- Droogmiddel:Silikagel-droogmiddelsakkies word in kratte geplaas om vog te absorbeer.
Versending
- Vervoerwyse:Lugvrag vir dringende kleppe; seevrag vir groot kleppe en grootmaatbestellings.
- Houerisering:Klein kleppe word gepalletiseer en in houers gelaai; groot kleppe in platrakhouers.
- Etikettering:Elke krat is gemerk met die klep-etiketnommer, grootte, drukklas, materiaal, reeksnommer en hanteringsinstruksies.
Dokumentasie wat met elke versending voorsien word
Meultoetssertifikaat (EN 10204 Tipe 3.1; Tipe 3.2 op aanvraag)
Hidrostatiese Toetsverslag
Kriogeniese Prestasietoetsverslag volgens BS 6364
Verslag oor die toets van vlugtige emissies (indien van toepassing)
Materiaaltoetsverslae (insluitend Charpy-impak by -196°C)
PMI-toetsverslae
Diep Kriogeniese Behandelingsrekord
Paklys, Kommersiële Faktuur, Vragbrief, Sertifikaat van Oorsprong
CE-verklaring van prestasie
10. Voordele en algemene vrae van Womic-staal – Kriogeniese globeklep (-196°C)
Waarom saamwerk met Womic Steel vir kriogeniese bolkleppe?
Volledige groottebereik: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), Klas 150 – Klas 900.
Diep kriogeniese behandeling teen -196°C – verseker dimensionele stabiliteit (volgens BS 6364).
Gegarandeerde kriogeniese werkverrigting – 100% kleppe getoets teen -196°C volgens BS 6364.
Geboute enjinkapkonstruksie – betroubare verseëling en maklike onderhoud.
Verlengde kap met drupplaat – standaard vir alle kriogeniese globekleppe.
Lae vlugtige emissie – ISO 15848-1 Klas A- of B-pakking.
Keuse van bakmateriaal: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
Keuse van sitplekmateriaal: PCTFE (primêre kriogeniese sitplek), RPTFE, PEEK, Stelliet.
PED 2014/68/EU CE-merk.
Mededingende levertye: 8-12 weke vir standaardkonfigurasies.
Gereelde vrae (FAQ) – Kriogeniese globeklep (-196°C)
V: Wat is die verskil tussen 'n kriogeniese globeklep en 'n standaard globeklep?
A: Kriogeniese aardkleppe het verskeie sleutelkenmerke wat nie in standaardkleppe gevind word nie: verlengde kap met drupplaat om stamseëls te beskerm; diep kriogeniese behandeling van alle komponente; gespesialiseerde sitplekmateriale (PCTFE, PEEK) vir lae temperature; lae-vlugtige emissiepakking; en verpligte kriogeniese prestasietoetsing volgens BS 6364.
V: Wat is die minimum dienstemperatuur vir u kriogeniese aardkleppe?
A: Ons standaard kriogeniese aardkleppe is gegradeer vir -196°C diens volgens BS 6364. Vir vloeibare waterstof (-253°C) of vloeibare helium (-269°C) diens, bied ons gespesialiseerde ontwerpe.
V: Wat is diep kriogeniese behandeling en waarom is dit nodig?
A: Diep kriogeniese behandeling is die proses om klepkomponente tot -196°C vir ten minste 8 uur af te koel. Dit transformeer behoue austeniet, verlig oorblywende spanning en verseker dimensionele stabiliteit by dienstemperatuur.
V: Watter sitplekmateriale beveel jy aan vir -196°C diens?
A: Vir -196°C diens, beveel ons PCTFE as die primêre sitplekmateriaal aan. PCTFE behou sy meganiese eienskappe en bied uitstekende verseëling by kriogeniese temperature.
V: Is kriogeniese prestasietoetsing verpligtend?
A: Volgens BS 6364 en ISO 28921-1 is kriogeniese werkverrigtingstoetsing verpligtend vir kleppe wat in LNG- en kriogeniese diens gebruik word. Womic voer 100% kriogeniese werkverrigtingstoetsing uit.
V: Bied julle 'n blaasbalgseël vir toepassings met geen lekkasies aan?
A: Ja. Vir kritieke toepassings wat geen stamlekkasie vereis nie (soos gevaarlike of duur vloeistowwe), bied ons 'n balgseëlontwerp met 'n sekondêre agtersitplek.
V: Wat is die tipiese levertyd vir kriogeniese aardkleppe?
A: Standaard levertyd is 8-12 weke vir standaardkonfigurasies. Vir groter groottes (> 12") of spesiale materiale is die levertyd 12-16 weke.
Projekervaring en gevallestudie – Kriogeniese globeklep (-196°C)
Projek
Uitbreiding van lugskeidingseenheid – Zhejiang, China
Standaard en Graad
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
Spesifikasies en hoeveelheid:
- 8" (DN200) Kriogeniese Globe Kleppe, Klas 300, CF3M Behuizing, PCTFE Sitplekke – 12 eenhede
- 6" (DN150) Kriogeniese Globe Kleppe, Klas 300, CF3M Behuising, PCTFE Sitplekke – 24 eenhede
- 4" (DN100) Kriogeniese Globe Kleppe, Klas 300, CF3M Behuising, PCTFE Sitplekke – 36 eenhede
- 2" (DN50) Kriogeniese Globe Kleppe, Klas 300, CF3M Behuising, PCTFE Sitplekke – 48 eenhede
Totaal:120 eenhede
Gebruik:Beheer van produkekstraksie en berging van vloeibare stikstof (-196°C) en vloeibare suurstof (-183°C). Ontwerpdruk: 5.0 MPa. Verlengde kap met drupplaat, handwielbedien.
Tegniese uitdagings en oplossings:
1. Presiese vloeibeheer by -196°C vir produksuiwerheidASU se produksuiwerheidsvereistes (99.999% vir elektroniese graad) vereis presiese vloeibeheer. Womic het globekleppe met PCTFE-sitplekke en Stellite-hardgevlakte skywe vir stabiele smoorfunksies verskaf. Al 120 kleppe het kriogeniese toetse met geen lekkasie geslaag nie.
2. Diep kriogeniese behandeling vir gegote CF3M-liggameGegoten CF3M-liggame vatbaar vir behoue austeniet. Womic het drie-siklus diep kriogeniese behandeling uitgevoer (-196°C week, 12 uur per siklus). Dimensionele herinspeksie het geen vervorming bevestig nie.
3. Lae vlugtige emissie verpakking vir suurstofdiensSuurstofdiens vereis streng netheid en lae-vlugtige-emissie-pakking. Womic het ISO 15848-1 Klas A-pakking met suurstofversoenbare smeermiddels verskaf.
4. Derdeparty-inspeksie deur BVKliënt het toetsing deur Bureau Veritas vereis. BV het sertifikate binne 10 dae uitgereik.
Resultaat:ASU-uitbreiding suksesvol in werking gestel. Al 120 kriogeniese aardkleppe het vir meer as 18 maande teen -196°C gewerk sonder enige onderhoudsvoorvalle.
Kontakbesonderhede
Webwerf www.womicsteel.com
E-pos sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat Victor: +86 15575100681 Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Jou betroubare vennoot vir kriogeniese aardkleppe (-196°C) vir LNG-terminale, lugskeidingseenhede, etileenaanlegte en industriële gasdienste wêreldwyd.
Plasingstyd: 29 Junie 2026