Slakskeplepel | Staal Slakskeplepel Vervaardiger – Womic Staal

Kort beskrywing:

Afmetings:Kapasiteit 5-100+ ton (aanpasbaar), gewig 7-80+ ton, volume 4-60+ m³.Trunnion:Eenstukgietstuk 35CrMo / 40Cr.

Materiaal en standaarde:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 60-30. Voldoen aan ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755.Hittebehandeling:Normalisering / Blus en Temperering.Oppervlakbehandeling:Anti-kleef bewerkte binneste oppervlak, geskotgestraalde buitekant plus hoë temperatuurbestande laag.

Produksieproses:Integrale eenstukgietwerk sonder enige sweiswerk. EAF+LF+VD verfynde staal (S, P ≤0.020%). Toegerus met CAE-simulasietegnologie.100% NDT-inspeksie:Vlak 1 UT vir trunnions, Vlak 2 UT vir skepliggaam, MT- en PT-inspeksie volledig gedek.

Toepassing:Staalfabrieke (BOF/EAF/LF), gieterye, nie-ysterhoudende metaalindustrie (koper, aluminium), geskik vir slakhantering tot 1600°C.

Womic Staalverskaf hoëgehalte-gepasmaakte slakskepe met wêreldwye aflewering. Gesertifiseer deur ISO 9001 en PED. Diensduur bereik 5000-8000+ siklusse. Sweisvrye struktuur verseker uitstekende termiese skokweerstand.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

1. Vervaardiger van Slakgrawe: Teenwoordigheid en Kapasiteit van Womiese Staal

Womic Steel is 'n professionele vervaardiger en uitvoerder vanslakgrawe(ook bekend as slakbaggergrawe, slakemmers of gieterygrawe) gebaseer in China. Met meer as 20 jaar ondervinding in die vervaardiging van koolstofstaal en gelegeerde staalbuisprodukte, gebruik ons ​​gieteryaanleg hoë-presisie modulêre komponente en rekenaargesteunde simulasie (CAE) tegnologie om die strukturele integriteit van elke gietproduk in 'n enkele stuk te verseker.

Maandelikse produksie:Meer as 2 000 ton staalgietstukke, insluitend slakskepe met individuele eenhede wat tot 100 ton weeg.

Uiterste aanpassing:Ons ontwerp en vervaardig enige kapasiteit (5 – 100 t), dikte, materiaal en afwerking gebaseer op die kliënt se tekeninge en die bedryfstoestande van hul oond.

01 Cuchara de Escoria Fabricante de Cucharas vir Escoria de Acero – Womic Steel(1)

2. Materiaalsamestelling en slyklepelprestasie

2.1 Materiaal Staalgraad (ZG)

Volgens internasionale standaarde wat in die staalbedryf gebruik word (ASTM, DIN, ISO, JIS), word Womic-staalslaklepels gewoonlik gegiet met reeds gevestigde grade, soos die volgende, elk met 'n spesifieke strukturele gedrag om hoë temperature (+1 600 °C) te weerstaan:

Graad Opbrengssterkte (MPa) Treksterkte (MPa) Verlenging (%) Aanbevole toepassing
ZG270-500 ≥270 ≥500 ≥18 Algemene doelemmer (koste-effektief)
ZG310-570 ≥310 ≥570 ≥15 Intensiewe diensiklusse
GS-20Mn5 ≥300 480-630 ≥22 Optimale prestasievereistes, koue klimate
ASTM A27 65-35 ≥241 ≥448 ≥24 VSA-sertifisering, projekte

2.2 Chemiese Eienskappe (Analise, Massa Persentasie Waardes, %)

Element ZG270-500 (Standaard) GS-20Mn5 (Standaard) ASTM A27 60-30
Koolstof (C) 0.30 – 0.37% 0.18 – 0.23% 0.28 – 0.32%
Silikon (Si) 0.30 – 0.50 % 0.30 – 0.50 % 0.30 – 0.60 %
Mangaan (Mn) 1.10 – 1.40 % 1.00 – 1.50 % 0.90 – 1.20 %
Fosfor (P) ≤ 0.030 % ≤ 0.020 % ≤ 0.040 %
Swael (S) ≤ 0.030 % ≤ 0.020 % ≤ 0.040 %
Chroom (Cr) ≤ 0.30%
Nikkel (Ni) ≤ 0.40%
Molibdeen (Mo) ≤ 0.10%

Leikliplepels vir elektriese oonde (EAF) ondersteun gemiddeld 15–20 siklusse per dag. Die lae koolstoflegering (<0.23%) en die byvoeging van molibdeen en nikkel verbeter die taaiheid en weerstand teen termiese moegheidskrake.

2.3 Meganiese eienskappe

Elastiese limiet:270 – 310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). Die hoër elastiese limiet (GS 20Mn5) vertraag plastiese vervormings onder oorbelastingtoestande.

Treksterkte:ZG270 500 slaklepel het 'n verlenging van 18%, terwyl ASTM A27 en GS 20Mn5 grade 22-24% bereik; Dit dui op 'n hoër energie-absorpsiekapasiteit voor breuk.

Termiese moegheidsweerstand (CAE-simulasie):GS 20Mn5-materiaal, hittebehandel met beheerde lugtemperering, weerstaan ​​~3 200 siklusse (ΔT 1 300 °C) voor krake, 115% meer as standaard koolstofstaal.

2.4 Maksimum dienstemperatuur en termiese skokweerstand

Deurlopende maksimum temperatuur:~600°C vir ZG270 500 en ASTM A27; ~650 °C vir GS 20Mn5.

Termiese skokweerstand:Fynkorrelstaal (GS 20Mn5) weerstaan ​​meer as 3 000 volledige siklusse (verhitting van 300 °C tot 1 600 °C en skielike lugverkoeling), wat die lewensduur van standaardgrade verdubbel.

3. Groottegids: Kapasiteit, Gewig en Afmetings (Voorbeeld vir 30t Slakgraaf)

Kapasiteit (t) Ongeveer Gewig (t) Gemiddelde volume (m³) Monddiameter (mm) Totale Hoogte (mm)
20 t (Standaard) 25 – 30 t 12 – 16 m³ 1 800 1 500
30 ton 33 – 40 t 18 – 22 m³ 2 200 1 800
40 ton 42 – 52 t 24 – 28 m³ 2 500 2 100
50 ton 52 – 62 t 29 – 35 m³ 2 800 2 400
70 ton 60 – 72 t 40 – 50 m³ 3 200 2 700
85 – 100 ton 75 – 105 t 45 – 65 m³ 3 600 3 000

Die finale ontwerpe en afmetings word gemaak volgens die afmetings en behoeftes wat in die kliënt se plan uiteengesit word (aansig, maksimum kraanwydte, hoogte onder die gieter, ens.).

4. Vervaardigingsproses: Eenstuk Integrale Gieting

Die vervaardigingsproses van dieslakskeplepelis soos volg:

Rekenaargesteunde Ingenieurswese (CAE) met Huazhu® StolingsimulasiesagtewareOns tegnici definieer die 3D-model en simuleer die stolling van gesmelte metaal. Die doel is om enige gietdefekte (krimpholtes, porositeit, insluitsels) op te spoor voor die produksie van houtpatrone of 3D-drukwerk van vorms.

Patroonproduksie en 3D-gedrukte sandvorms (harsfusie)Hout- of metaalpatrone word volgens die kliënt se ontwerp vervaardig. Vir hoë-presisie onderdele kan ons 3D-gedrukte sandvorms gebruik.

Smelt en RaffineringGeselekteerde staalskroot word gelaai. Die elektriese boogoond (EAF) smelt die lading; die gesmelte metaal gaan dan na die gietoond (LF) vir raffinering – reduksie van S, P, O₂, H₂ – en samestellingsaanpassing. Na raffinering word vakuumontgassing (VD) uitgevoer om opgeloste gasse te verwyder (H₂ < 2 dpm).

EnkelgietgietwerkDie hele bakwerk, tesame met die twee integrale taps, word in 'n enkele deurlopende gietproses gegiet. Geen sweiswerk van enige aard word gebruik nie.

HittebehandelingNormalisering en/of blus in 'n kloktipe-oond, met deurlopende temperatuuropname (tyd-temperatuurkurwe) wat volledige naspeurbaarheid bied.

Sandblaaswerk, skoonmaak, afwerking en masjinering (indien nodig)Brame van die voerstelsel word verwyder en oppervlaktes word geslyp om 'n kwaliteit oppervlakafwerking te verkry.

100% Nie-vernietigende toetsing (NDT)Visuele inspeksie, volvolume ultrasoniese toetsing (UT) van die staal word uitgevoer, en magnetiese deeltjietoetsing (MT) en vloeistofpenetranttoetsing (PT) word op kritieke areas (tappies, aansluitingsradius) toegepas.

Merk en VerpakkingGravering van gietnommer, kapasiteit, gewig, produksiedatum. Die buiteverf (silwergrys) bied beskerming tydens seevervoer.

02 20-50 Ton Slakpot Medium Kapasiteit Slakskeplepel vir EAF & LF Staalvervaardiging – Womic Steel

5. Gehaltebeheer en Sertifisering

5.1 Gehalte-inspeksie en -toetsing

Verhoog Inspeksietipe Standaard / Metode Aanvaardingskriteria
Skrootkwitansie Chemiese Samestelling OBLF GS‑1000 Spektrometer Verifikasie van Staalgraad (ZG / ASTM / DIN)
Smeltproses Skepmonsters Spektrometer + Termokoppels Voldoening aan Volledige Kliëntspesifikasies
Modelleringsimulasie Dimensionele Inspeksie CMM-toerusting / Laseropsporer ±5 mm (vir tappens) / ±10 mm (geometriese afmetings)
Hittebehandeling van gietstaal Temperatuuropname Deurlopende Tyd-Temperatuuropnemer Naspeurbare en Gesertifiseerde Kurwe
NDT Ultrasoniese Toetsing (UT) JB/T5000.14 Standaard Vlak 1 en Vlak 2 (2de Uitgawe) Outomatiese Ultrasoniese Toetstoerusting Vlak 1 vir trunnions (500 mm diepte). Vlak 3 vir algemene bakwerk.
Magnetiese Deeltjietoetsing (MT) ASTM E709 / GB/T 9444 Standaard Magnetiese juktoerusting Lineêre aanduidings > 2 mm word nie toegelaat nie
Vloeistofpenetranttoetsing (PT) ASTM E165 / GB/T 9443 Standaard Spuit Geen aanduidings van krake nie
Dimensionele Inspeksie Met Laseropsporer Draagbare Meettoerusting ±10 mm op eksterne afmetings
Hardheid Leeb Hardheidstoets 20 Punte – 150 Metings Eenvormigheid ±10 HB

Finale Sertifikaat: EN 10204 Tipe 3.1(standaard),EN 10204 Tipe 3.2(op aanvraag, met die teenwoordigheid van 'n inspeksieagentskap).

01 20-50 Ton Slakpot Medium Kapasiteit Slakskeplepel vir EAF & LF Staalvervaardiging – Womic Steel

5.2 Womic Staal Sertifisering

ISO 9001:2015– Goedgekeurde kwaliteitsbestuurstelsel.

PED 2014/68/EU (CE-merk)– Voldoen aan die Europese Druktoerustingrichtlijn.

ISO 14001:2015– Verbintenis tot omgewingsbestuur (ons wil die omgewing beskerm).

ISO 45001:2018– Spesiale aandag aan beroepsgesondheid en -veiligheid.

Derdeparty-inspeksiesertifikaat (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) op aanvraag.

6. Slyklepeltoepassings

Danksy sy stewige struktuur en hoë aanpassingsbuigsaamheid word Womic-staalslakskepe wyd gebruik in verskeie industriële velde. Die belangrikste toepassingscenario's is soos volg:

Geïntegreerde Yster- en Staalaanlegte:Toepaslik op hoogoond- en BOF/LD-staalvervaardigingsprosesse. Die gietpanne word gebruik om slak van omsetters na slakwerwe en ontslakkingsstasies oor te dra.

Elektriese Boogoond Staalvervaardigingsaanlegte (EAF):Spesiale EAF-slakskepe pas aan by vinnige vul- en ontlaaisiklusse, geskik vir produksieomgewings met werkstemperatuur bo 1600°C.

Yster- en Staalgieterye:Gebruik vir die versameling en afvoer van slak uit koepeloonde, mediumfrekwensie-induksieoonde en hoogoonde.

Nie-ysterhoudende metaalverwerkingsaanlegte (koper, sink, lood):Nie-ysterhoudende slakskeplepels is toegerus met kleefwerende voerings om chemiese adhesie van materiale te voorkom.

Chemiese Aanlegte en Slakherwinningsaanlegte.

7. Voordele van Womic Steel bo ander vervaardigers

Meer as 20 jaar vervaardiging van staalgieterykomponentevir die staal- en mynboubedrywe.

Gevorderde CAE-gietsimulasietegnologie:Ons waarborg kwaliteit voor vormproduksie.

Gegarandeerde staalkwaliteit:Deur EAF + Ladle Furnace (LF) + Vakuumontgassings (VD) smeltprosesse. Begin met geselekteerde hoëgehalte skrootstaal.

Volledige nie-vernietigende toetsing (NDT):UT (100%), MT (magnetiese deeltjie-inspeksie), PT (kleurstofpenetrant-inspeksie) met fotografiese verslae.

Uiterste aanpassing en vinnige afleweringstye:35–50 dae vanaf goedkeuring van tegniese tekening.

Groot-dimensionele vervaardigingskapasiteit:Enkelstuk tot 300 ton.

Groot uitvoervolumes:Versending na bestemmingshawens via verskeie vervoermiddele (houer, plat rak, projekvrag) onder CIF, FOB, ens.

Volledige dokumentasie:Ons verskaf onderhoudshandleidings, soos-gebou tekeninge en 'n digitale kopie (sertifikaat volgens EN 10204 3.1/3.2).

8. Verpakking en Logistiek in Internasionale Vervoer

8.1 Slyklepelpakking

Oppervlakbeskerming:Anti-korrosie olie aangewend op bewerkte oppervlaktes (binneste dele, taps); klein onderdele toegedraai met individuele plastiekfilms.

Metaalflense en hoekbeugels:Beskerm rande en taps teen impakskade.

Staalstutte / Houtblokke:Die skep word op staalrame geplaas wat aan houtbasisse vasgemaak is om te verhoed dat dit tydens laai en vervoer skuif.

Buitenste laag:Die hele produk is volledig bedek met waterdigte plastiekseil, tesame met silikagel-droogmiddelsakkies binne.

Merk:Duidelike en permanente merke, insluitend kapasiteit, brutogewig, swaartepunt, hefpunte en kliëntbestelnommer.

8.2 Versendingsopsies

20GP / 40GP / 40HQ Oseaanhouers:Geskik vir enkel items tot 25-28 ton. Produkte onder 30 ton (modelle tot 35 ton) word in houtkaste verpak en via standaard vol houers verskeep.

Platrak- en oopbladhouers:Ideaal vir vrag tot 45 ton (30-50 ton skeppe), stewig vasgemaak met bevestigingskettings en sluitstelsels.

Breek Bulk & RORO Versending:Word toegepas vir vrag bo 20 ton. Swaar, oorgroot goedere word deur algemene vragskepe afgelewer en met hefbalke vasgemaak.

8.3 Versendingsdokumentasie ingesluit

Kommersiële faktuur

Paklys

Sertifikaat van oorsprong (Vorm E of CO, afhangende van die bestemmingsland)

Kennis van maritieme verskeping

Toetsertifikate (EN 10204 3.1 / 3.2)

END-verslag (UT, MT, PT)

Foto's van merk, afmetings en finale verpakking

Seevragversekeringsertifikaat (op aanvraag)

04 20-50 Ton Slakpot Medium Kapasiteit Slakskeplepel vir EAF & LF Staalvervaardiging – Womic Steel
03 20-50 Ton Slakpot Medium Kapasiteit Slakskeplepel vir EAF & LF Staalvervaardiging – Womic Steel

9. Gereelde vrae (FAQ)

V1: Wat is die verskil tussen 'n slakskeplepel en 'n gietskeplepel?
A: Die slakskep is ontwerp om gesmelte slak (silikaat, kalk, MgO, ens.) te vervoer en te giet. Die gietskep word gebruik om vloeibare staal direk te vervoer en is gewoonlik uitgevoer met vuurvaste materiale. Ons spesialiseer uitsluitlik in slakskepe en slakpotte.

V2: Hoeveel diensiklusse kan Womic Steel-slakskepels bereik?
A: Standaard koolstofstaal-slakskepe bereik 'n minimum van 5 000 siklusse. Skeppe gemaak van GS-20Mn5-materiaal met blus- en temperhittebehandeling kan meer as 8 000 siklusse hou wanneer dit in fabrieke met streng daaglikse onderhoudskedules gebruik word.

V3: Wat is die standaard levertyd vir swaargewig-slakskepe?
A: 35-45 dae na finale bevestiging van kliënttekeninge. Ekstra 10 tot 15 dae is nodig vir spesiale materiaalgrade of sertifikate. Dringende bestellings is aanvaarbaar op aanvraag.

V4: Kan ons inspeksie ter plaatse tydens produksie doen?
A: Ja, ons verwelkom inspeksies ter plaatse deur internasionale derdeparty-instellings, insluitend SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV ens., onderhewig aan voorafgaande sake-ooreenkoms.

V5: Verskaf u waarborg vir sweisvrye struktuur?
A: Ja. Al ons slakskepe word vervaardig viaeenstuk integrale gietstukmet geen sweislasse nie. Dit vermy kraakinisiasiepunte, wat verantwoordelik is vir 70% van voortydige mislukkings van konvensioneel gesweisde gietpanne.

V6: Watter betalingsterme aanvaar u?
A: Ons aanvaar T/T-oordrag en sig-/gebruiks-L/C. Buigsame terme en deposito-planne is beskikbaar vir herhaalde grootmaatbestellings.

V7: Watter dokumente sal saam met die versending voorsien word?
A: Jy sal 'n Materiaaltoetssertifikaat (MTC) ontvang wat voldoen aanEN 10204 3.1, en3.2is teen ekstra koste vooraf beskikbaar.
Volledige dokumente sluit in die chemiese samestellingsverslag, meganiese eienskapsverslag, hittebehandelingsverslag, soos-gebou-tekeninge, volledige NDT-verslae, insluitend ultrasoniese diktetoetsdata, sowel as volledige veilige bedryfs- en onderhoudsriglyne.

10. Uitvoergeskiedenis en gevallestudies

Womic Steel het meer as 500 stelle slakskepe aan staalfabrieke, gieterye en metallurgiese fasiliteite in meer as 23 lande verskaf. Hieronder is outentieke projekverwysings (kliëntvertroulike inligting is weggelaat):

Projek 1 – Geïntegreerde Staalaanleg in Suidoos-Asië (Indonesië):
Ons het eenstuk-integraal gegote slakskepe met 'n kapasiteit van 85 ton verskaf. Ontwerp in volle ooreenstemming met oorspronklike OEM-toerustingparameters om tradisionele gelaste tipe skepe te vervang. Na 4 200 diensiklusse is die skepe al meer as in diens.28 maandemet nul krake of defekte.

Projek 2 – Elektriese Staalaanleg in die Balkanstreek (Oos-Europa):
Die kliënt het slakskepe van chroom-nikkel-molibdeen-legering benodig wat geskik is vir werking teen uiters lae temperature van minus 35°C. Ons het GS-20Mn5-staal gebruik wat ten volle aan Charpy-impaktoetsstandaarde voldoen, EN 10204 3.2-sertifisering en volledige NDT-inspeksieverslae verskaf. Hierdie kliënt het tot dusver drie herhaalde grootmaatbestellings geplaas.

Projek 3 – Amerikaanse Staalfabriek met Beperkte Kraanlaaikapasiteit:
Die kliënt het liggewig slakskepe nodig gehad om by bestaande kraanlaslimiete op die perseel te pas. Deur professionele CAE-gietsimulasietegnologie toe te pas, het ons die algehele gewig van die skep suksesvol verminder met ...18%, terwyl strukturele veiligheidsprestasie gehandhaaf en verder opgradeer word.

Kontak die Vervaardiger

Indien u 'n begroting sonder verpligting benodig of tegniese advies vir u nuwe projek wil hê, moet asseblief nie huiwer om ons te kontak nie.

Womic Steel – Jou vertroude slyklepelverskaffer in China

Webwerf: www.womicsteel.com
E-pos: sales@womicsteel.com
Foon / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel ontwerp en vervaardig pasgemaakte slakskepe wat volgens kliënte se vereistes aangepas is. Ons ingenieurs- en verkoopspanne bied deurgaans volledige professionele konsultasie.