1. Womic Steel: Vervaardigingsvermoëns en Maatskappysterkte
Womic Steel Group is 'n vooraanstaande vervaardiger en wêreldwye uitvoerder met meer as 20 jaar kundigheid in die vervaardiging van korrosiebestande allooipype (CRA), insluitend nikkellegerings, dupleks vlekvrye staal en titanium. Ons gespesialiseerde nikkellegering-gesweisde pypproduksiefasiliteit gebruik verskeie gevorderde sweistegnologieë met streng beheer van hitte-invoer en hittebehandeling na sweis om die allooi se korrosiebestandheid en meganiese eienskappe te handhaaf:
●ERW (Elektriese Weerstandssweis) Lyn:Vir diameters van 6.35mm tot 610mm (1/4″ – 24″), wanddikte van 0.5mm tot 12.7mm. Hoëfrekwensie-sweising met lae hitte-invoer om segregasie te voorkom. Ideaal vir N08825-pype met klein tot medium diameter vir instrumentlyne, chemiese inspuiting en prosespype.
●EFW (Elektriese Fusion Lassings) Lyn:Vir diameters van 219 mm tot 1219 mm (8″ – 48″), wanddikte van 4.0 mm tot 50 mm. TIG (GTAW) wortelpas met SAW-vulpasse, met behulp van ooreenstemmende vulmetaal (ERNiCrMo-3 of ERNiCrMo-10) en inerte gasafskerming.
●LSAW / SAWL-lyn vir nikkellegerings:Vir diameters van 406 mm tot 1524 mm (16″ – 60″), wanddikte tot 50 mm. Ondergedompelde boogsweising van gewalste nikkellegeringsplate met beheerde hitte-invoer.
Alle gesweisde pype van nikkellegering ondergaan oplossingsgloeiing (hittebehandeling) teen 980-1040°C, gevolg deur waterblus of vinnige lugverkoeling om korrosieweerstand te herstel en enige karbied- of intermetalliese neerslae op te los, gevolg deur beitsing en passivering.
Gehaltesertifisering en regulatoriese nakoming:
● ISO 9001:2015 Gesertifiseer
● PED 2014/68/EU (CE-merk) vir druktoerusting
● EN 10204 3.2 Sertifisering met derdeparty-validering (TÜV, BV, SGS, LR)
● Derdeparty-inspeksie (TPI) goedgekeur deur SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
● NACE MR0175 / ISO 15156 vir suurdiens (H₂S)
● ASME Ketel- en Drukvatkode (Afdeling VIII, Afd. 1) op aanvraag
Womic Steel verskaf gesweisde nikkellegeringspype aan meer as 30 lande in chemiese verwerking, kunsmisproduksie, kernkrag en buitelandse nywerhede.
Produksie Buigsaamheid:
● ERW: 6.35–610 mm OD × 0.5–12.7 mm GEW × ≤ 12 m
● EFW: 219–1219 mm OD × 4.0–50 mm WG × ≤ 12 m (langer op aanvraag)
● LSAW: 406–1524 mm buitediameter × 6,0–50 mm gewig × ≤ 18 m
● Afwerkingsopsies: Gegloei en gepekel, helder gegloei (vir klein buise)
2. ASTM B705 UNS N08825: Materiaalsamestelling en prestasie-eienskappe
UNS N08825 (Incoloy 825) is 'n nikkel-yster-chroom-legering met byvoegings van molibdeen, koper en titanium. Dit is ontwerp om uitstekende weerstand te bied teen beide reduseerende en oksiderende sure, sowel as teen chloried-geïnduseerde spanningskorrosiekrake (SCC) en putvorming. Die titaniumbyvoeging stabiliseer die legering teen intergranulêre aanval na sweiswerk (soortgelyk aan gestabiliseerde vlekvrye staal). Die hoë nikkelinhoud (38-46%) bied uitstekende weerstand teen chloried SCC, terwyl die chroom en molibdeen putvorming bied. Koper voeg weerstand by teen swaelsuur en fosforsuur.
Chemiese Samestelling (Lepelanalise, % volgens massa):
| Element | UNS N08825 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.050 (tipies ≤ 0.025) |
| Mn | ≤ 1.00 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 19.5 – 23.5 |
| Ni | 38.0 – 46.0 |
| Mo | 2.5 – 3.5 |
| Cu | 1.5 – 3.0 |
| Ti | 0.6 – 1.2 |
| Al | ≤ 0.20 |
| Fe | Saldo |
Meganiese Eienskappe (Kamertemperatuur, Oplossing Gegloei):
| Eiendom | UNS N08825 |
| Vloeisterkte (min, 0.2% verrekening) | 240 MPa (35 000 psi) |
| Treksterkte (min) | 550 MPa (80 000 psi) |
| Verlenging (min, 50 mm dikte) | 30% |
| Hardheid (tipies) | 75-85 HRB |
Fisiese Eienskappe:
● Digtheid: 8.14 g/cm³
● Elastisiteitsmodulus: 195 GPa (28.3 × 10⁶ psi)
● Termiese geleidingsvermoë: 11.1 W/m·K teen 100°C
● Koëffisiënt van termiese uitbreiding: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Korrosiebestandheid:
● Uitstekende weerstand teen swaelsuur oor 'n wye reeks konsentrasies (tot 96% by matige temperature)
● Uitstaande weerstand teen fosforsuur (nat proses) wat chloriede en fluoriede bevat
● Goeie weerstand teen salpetersuur en organiese sure
● Uitstekende weerstand teen chloriedspanningskorrosiekrake (SCC)
● Goeie put- en spleetkorrosiebestandheid in chloriedomgewings (PREN ≈ 30-35)
● Bestand teen intergranulêre korrosie na sweising (titanium gestabiliseer)
● Geskik vir suurdiens (NACE MR0175) tot hoë H₂S gedeeltelike druk
Korrosielimiete (benader):
● Swaelsuur (H₂SO₄): bruikbaar tot 96% konsentrasie by kamertemperatuur; beperk by kookpunt
● Fosforsuur (H₃PO₄): uitstekend tot 80% by 100°C
● Soutsuur (HCl): beperk tot verdunning (< 5%) by kamertemperatuur
● Salpetersuur (HNO₃): goed tot 40% by matige temperature
3. Dimensionele reeks en standaarde-nakoming
| Item | Spesifikasie |
| Standaard | ASTM B705 / ASME SB-705 (pyp); ASTM B709 (buise) |
| Vervaardigingsprosesse | ERW, EFW, LSAW |
| Buitediameterbereik | ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1524 mm |
| Wanddikte-reeks | ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4.0 – 50 mm |
| Skeduleerreeks | 5S, 10S, 40S, 80S (vir NPS 1/8″ – 48″) |
| Lengtebereik | Standaard: 6m; Verleng: 12m, 18m, tot 18m (langer op aanvraag) |
| Eind Afwerking | Gewone punt (PE), skuins punt (BE) |
| Oppervlakafwerking | Gegloei en gepekel, helder gegloei |
| Toleransies | OD: ±0.5% of ±3.2mm; GEW: ±12.5% (volgens ASTM B775); Lengte: +50mm / -0mm |
4. Beskikbare afmetings en spesifikasies – ASTM B705 UNS N08825 gelaste nikkellegeringspyp (geselekteerde tipiese groottes)
| NPS | OD (mm) | Skedule | Gewig (mm) | Gewig (kg/m²) | Standaardlengte | Tipiese Toepassing |
| 1/2″ | 21.3 | 40's | 2.77 | 1.27 | 6m | Chemiese inspuiting |
| 3/4″ | 26.7 | 40's | 2.87 | 1.69 | 6m | Instrumentlyne |
| 1″ | 33.4 | 40's | 3.38 | 2.50 | 6m | Suurvoerlyne |
| 1-1/2″ | 48.3 | 40's | 3.68 | 4.05 | 6m | Prosespype |
| 2″ | 60.3 | 40's | 3.91 | 5.44 | 6m / 12m | Swaelsuur |
| 3″ | 88.9 | 40's | 5.49 | 11.3 | 6m / 12m | Fosforsuur |
| 4″ | 114.3 | 40's | 6.02 | 16.1 | 6m / 12m | Verdamperlyne |
| 6″ | 168.3 | 40's | 7.11 | 28.3 | 6m / 12m | FGD-uitlaat |
| 8″ | 219.1 | 40's | 8.18 | 42.6 | 12m | Buitelandse suurlyn |
| 10″ | 273.0 | 40's | 9.27 | 60.3 | 12m | Suurregenerasie |
| 12″ | 323.9 | 40's | 10.31 | 79.8 | 12m | Hoofsuurkop |
| 16″ | 406.4 | 40's | 12.70 | 123.4 | 12m | Kernherverwerking |
| 20″ | 508.0 | 40's | 15.09 | 183.5 | 12m | Groot deursnee |
| 24″ | 609.6 | 40's | 17.48 | 255.5 | 12m | Spesialiteitstoepassing |
*Aangepaste afmetings buite hierdie reekse is beskikbaar. N08825-gesweisde pype benodig langer levertye (minimum 60 dae) as gevolg van gespesialiseerde strook-/plaatverkryging.*
5. Algemene nikkellegeringsstandaarde en -grade vervaardig deur Womic Steel
| Standaard | Staal- / Legeringsgrade | Tipiese Toepassing | Sweisproses |
| ASTM B705 | UNS N08825 (Incoloy 825) | Swaelsuur, fosforsuur | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B709 | UNS N08825 | Buise, hitteruiler | ERW |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | Uiters korrosief | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Buise | ERW |
| ASTM B464 | UNS N08020 (20 Legering) | Swaelsuur | EFW |
| ASTM B729 | UNS N08020 | Buise | ERW |
Gebruik:Suuraanlegte (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), kernherverwerking, suurgasdienste op see, FGD, chemiese tenkwas.
6. Vervaardigingsproses – Gesweisde Nikkellegeringspyp (ERW, EFW, LSAW)
Nikkellegeringssweising vereis noukeurige beheer van hitte-invoer en hittebehandeling na die sweis om korrosiebestandheid te handhaaf. Legering 825 is titanium-gestabiliseer, maar oormatige hitte-invoer kan steeds sensitisering of segregasie veroorsaak.
ERW (Elektriese Weerstandsweis) Proses – Klein tot Medium Deursnee (6.35–610mm OD):
●Inspeksie van grondstowwe (strook/spoel):Nikkellegeringsstrook geverifieer vir N08825-samestelling (Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0.6-1.2%). Elke spoel het 'n unieke hittenommer met volle naspeurbaarheid.
●Ontwikkeling en gelykmaak
●Strookrandafsny
●Vorming:Deurlopende rolvorming.
●Hoëfrekwensie-sweising:Lae hitte-invoer (≤ 1.2 kJ/mm) om segregasie te voorkom. Sweis in inerte atmosfeer (argon-afskerming) om oksidasie te voorkom.
●Naatgloeiing:Induksie-uitgloeiing gevolg deur vinnige afkoeling.
●Grootte en Reguitmaak
●Sny tot Lengte
●NDT:Wervelstroomtoets (100%) + opsionele UT.
●Oplossingsgloeiing (volle pyp):980-1040°C, waterblus (of vinnige lugverkoeling). Verpligtend vir die herstel van korrosiebestandheid.
●Hidrostatiese Toets
●Beits en Passivering(met behulp van gespesialiseerde suurmengsel vir nikkellegerings)
●PMI (XRF) & Ferrietkontrole (geen ferriet in nikkellegering nie)
●Finale Inspeksie en Merking
EFW (Elektriese Fusion Lassings) Proses – Groot Diameter (219–1219 mm OD, 4.0–50 mm GEW):
●Plaatvoorbereiding:Nikkellegeringsplaat, rande skuins (X-skuins).
●Rolvorming
●Sweiswerk
●TIG (GTAW) Wortelpas:Bypassende vulmetaal (ERNiCrMo-3 of ERNiCrMo-10), argon-ruggas met suurstofvanger.
●SAW Vul- en doppie-passe:Lae hitte-invoer (≤ 1.5 kJ/mm), tussenpastemperatuur ≤ 150°C. Spesiale vloeimiddel vir nikkellegerings (lae swael).
●Binnelas (vir groot diameters)
●100% RT + UT(volgens ASTM B775)
●Oplossing Gloeiing:Volle pyphittebehandeling (980-1040°C), waterblus.
●Beits en Passivering
●Hidrostatiese Toets
●PMI & Dimensionele Inspeksie
●Merk
LSAW-proses vir nikkellegerings – baie groot deursnee (406–1524 mm buitediameter, 6,0–50 mm gewig):
● UOE- of JCOE-vorming van nikkellegeringsplaat
● Dubbelsydige SAW-sweising met lae hitte-invoer
● Volledige oplossingsgloeiing na sweising
Kritieke Beheerpunte vir N08825 Sweising:
● Hitte-invoer: ≤ 1.5 kJ/mm (teiken ≤ 1.2 kJ/mm)
● Tussendeurgangstemperatuur: ≤ 150°C
● Beskermgas: Argon (100%) vir TIG; argon + helium vir SAW
● Skoonmaak: Streng ontvetten voor sweiswerk (nikkellegerings sensitief vir swael en lood)
● Oplossingsgloeiing: 980-1040°C, waterblus – verpligtend.
● Geen ferriet in sweismetaal nie (nikkellegeringslasse is volledig austenities)
7. Gehaltebeheer- en toetsprosedures vir ASTM B705 UNS N08825 gelaste nikkellegeringspyp
| Verhoog | Inspeksiemetode | Doel |
| Rou materiaal | Chemiese Analise (OES of ICP) | Verifieer N08825-limiete (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| Rou materiaal | Trektoetsing | Opbrengs ≥ 240 MPa, Treksterkte ≥ 550 MPa |
| Rou materiaal | Hardheid | 75-85 HRB tipies |
| Rou materiaal | Korrosietoets (ASTM G28) | Intergranulêre korrosiebestandheid (vir kritieke suurdiens) |
| In proses | Hitte-invoermonitering | ≤ 1.5 kJ/mm |
| In proses | Tussendeurgang Temperatuur | ≤ 150°C |
| Lassweis (ERW) | Wervelstroom (100%) | Lassweisintegriteit |
| Lassweis (EFW/LSAW) | 100% UT (of PAUT) | Opspoor sweisdefekte |
| Lassweis (EFW/LSAW) | RT (10-100% per spesifikasie) | Lassweiskwaliteit |
| Lassweis | Kleurstofpenetrant (PT) | Oppervlakkige krake |
| Na Oplossing Gloeiing | Hardheidstoets | Verifieer oplossing-gegloeide toestand |
| Voltooide pyp | Hidrostatiese Toets | Drukintegriteit |
| Voltooide pyp | PMI (XRF) | Bevestig graad (Ni, Cr, Mo) |
| Voltooide pyp | Korrosietoets (ASTM G28 Praktyk A) | IGC-weerstand (indien gespesifiseer) |
| Voltooide pyp | Visueel en Merkwerk | Naspeurbaarheid |
Opsionele Toetse vir Kritieke Diens:
● ASTM G28 Praktyk A (50% H₂SO₄ – ystersulfaat) vir intergranulêre korrosiebestandheid
● ASTM G48-puttoets (in FeCl₃, 6% teen 40°C) vir chloriedputweerstand
● HIC/SSC-toetsing vir suurdiens (NACE TM0284, TM0177)
● Trektoets teen verhoogde temperatuur (bv. teen 300°C)
● Ferrietmeting (moet < 1% wees vir nikkellegerings)
8. Primêre Toepassings – ASTM B705 UNS N08825 Gelaste Nikkellegeringspyp
●Swaelsuurplante:Hanteer oleum (H₂SO₄ + SO₃), gekonsentreerde suur (96-98%), verdunde suur (5-10%), en suurkoelerpype. Vervang vlekvrye staal wat vinnig korrodeer.
●Fosforsuurproduksie (nat proses):Verdampers, flitskoelers en pype wat fosforsuur met chloriede en fluoriede hanteer. Legering 825 weerstaan beide oksiderende en reduseerende toestande.
●Kernbrandstofherverwerking:Hantering van gebruikte kernbrandstof opgelos in salpetersuur met fluoriede. N08825 weerstaan korrosie in hierdie uiters aggressiewe omgewing (gebruik in Magnox- en THORP-aanlegte).
●Buitelandse suurdiens:Olie- en gasproduksie met hoë H₂S-parsiële druk (tot 10 bar) gekombineer met hoë chloriede en temperature tot 200°C. NACE MR0175 gekwalifiseerd.
●Seewaterverkoeling (verhoogde temperatuur):Koelwaterstelsels in kusraffinaderye en kragsentrales waar seewatertemperatuur 45°C oorskry (waar 2205 en selfs superdupleks putvorming kan veroorsaak). N08825 weerstaan putvorming tot 80°C.
●Uitlaatkanale vir rookgasontswaeling (RGD):Stroomaf van absorbeerders waar nat chloriedryke suurgasse teenwoordig is. Allooi 825 is standaard vir uitlaatkanale en skoorsteenvoerings.
●Chemiese tenkwaens:Vragpype vir aggressiewe chemikalieë, insluitend swaelsuur, fosforsuur en organiese sure. N08825 is goedgekeur deur groot chemiese verskepingsmaatskappye.
●Beits- en suurregenerasie-aanlegte:Soutsuur (verdun) en gemengde suur beitslyne vir vlekvrye staalproduksie.
●Afvalwaterbehandeling:Hoogs korrosiewe industriële afvalstrome van chemiese aanlegte (gemengde sure, swaar metale, chloriede).
9. Verpakking en versending – ASTM B705 UNS N08825 Gelaste nikkellegeringspyp
Verpakking:
●Anti-korrosie beskerming:Plastiekwrap of VCI-papier. Vir chemiese gebruik, geen olieresidu toegelaat nie (skoon verpakking).
●Eindkappe:Swaargewigte plastiekkappe (kleurgekodeerd – tipies oranje vir N08825).
●Bundeling (Klein diameters):Elke pyp individueel toegedraai, dan gebundel met nie-metaalbande (vermy kontak met staalbande om kontaminasie te voorkom).
●Individuele verpakking (Groot diameters):Plastiekfilmomslag met skuimringe tussen pype.
●Houtkrattevir kritieke toepassings (kernkrag, farmaseuties).
Versending:
● Houers vir ≤ 610 mm, breekbare hoeveelhede vir groter deursnee.
●Dokumentasie:MTC 3.1/3.2 (EN 10204), hidrotoetsverslag, UT/RT-verslae, PMI-verslag, korrosietoetsverslag (ASTM G28 indien gespesifiseer), dimensionele verslag, paklys, COO. Volledige naspeurbaarheid van hittenommer tot voltooide pyp.
10. Voordele en algemene vrae van Womic-staal – ASTM B705 UNS N08825 Gelaste nikkellegeringspyp
Waarom saamwerk met Womic Steel vir N08825 Gelaste Pype?
● Volledige groottebereik: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Volledige oplossingsgloeiing na sweising (980-1040°C, waterblus).
● Intergranulêre korrosietoetsing volgens ASTM G28 beskikbaar (verpligtend vir suurdiens).
● NACE MR0175-sertifisering vir suurdiens.
● Streng gehaltebeheer – geen ferriet in sweismetaal nie.
● Mededingende levertye vir nikkellegeringspype: 60-75 dae vir ERW, 75-90 dae vir EFW.
Gereelde vrae (FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 Gelaste pyp
V: Wat is die verskil tussen Incoloy 825 (N08825) en Alloy 20 (N08020)?
A: Beide word vir swaelsuurgebruik gebruik. Allooi 20 (N08020) het laer nikkel (32-38%) en hoër chroom (19-21%) met koper. N08825 het hoër nikkel (38-46%) en molibdeen (2.5-3.5%) plus titaniumstabilisering. N08825 het beter weerstand teen putvorming en chloried-SCC en is meer geskik vir suurgebruik (H₂S). Allooi 20 is meer ekonomies vir fosforsuur en verdunde swaelsuur sonder chloriede. N08825 word dikwels vir meer aggressiewe toestande gespesifiseer.
V: Is N08825 bestand teen swaelsuur in alle konsentrasies?
A: Nee. N08825 is uitstekend vir swaelsuur tot ongeveer 60% by temperature tot 100°C, en vir konsentrasies tussen 85-96% by kamertemperatuur. In die intermediêre reeks (60-85%) en by hoër temperature kan korrosietempo's hoog wees. Vir hoë-temperatuur gekonsentreerde H₂SO₄ (> 90%, > 150°C), mag spesiale legerings soos Hastelloy C-276 benodig word. Raadpleeg altyd korrosiekaarte vir spesifieke toestande.
V: Benodig N08825 hittebehandeling na sweiswerk?
A: Vir die meeste toepassings kan N08825 in die soos-gesweisde toestand gebruik word omdat die titaniumstabilisering sensitisering voorkom. ASTM B705 vereis egter oplossingsgloeiing (hittebehandeling) vir gesweisde pype om aan meganiese eienskappe en korrosieweerstand te voldoen. Womic voer oplossingsgloeiing op alle gesweisde pype uit. Vir veldsweising is geen PWHT nodig vir N08825 nie.
V: Watter sweisvulmetaal word aanbeveel vir N08825?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) of ERNiCrMo-10 (Inconel 622) word algemeen gebruik vir die sweis van N08825. Die ooreenstemmende vulstof sal ERNiCrMo-3 wees. Womic gebruik ERNiCrMo-3 vir EFW-prosesse. Vir veldsweiswerk word dieselfde vulstof aanbeveel.
V: Kan N08825 vir seewaterdiens gebruik word?
A: Ja. N08825 het uitstekende weerstand teen put- en spleetkorrosie in seewater, selfs by verhoogde temperature (tot 80°C). Dit word dikwels gekies vir seewaterverkoelingstelsels in raffinaderye en kuskragsentrales waar superdupleks (2205) putkorrosie by hoër temperature kan ondervind. Vir die meeste seewatertoepassings is dupleks of superdupleks egter voldoende en meer koste-effektief. N08825 word tipies gereserveer vir seewaterstelsels met bykomende korrosiewe chemikalieë (bv. gechloreerde seewater, suurbesoedeling).
V: Is N08825 geskik vir suurdiens (H₂S)?
A: Ja. N08825 is gekwalifiseerd volgens NACE MR0175/ISO 15156 vir suurdiens met H₂S-parsiële druk tot 1 bar (15 psi) en hoër, afhangende van hardheidsbeheer. Dit word dikwels gebruik vir boorgatpype, vloeilyne en prosespype in suurolie- en gasvelde waar 2205-dupleks onvoldoende is as gevolg van hoë H₂S of chloriede.
V: Wat is die tipiese levertyd vir UNS N08825 gelaste pyp?
A: 60-75 dae vir ERW (klein tot medium diameters), 75-90 dae vir EFW/LSAW (groot diameters). Leweringstye is langer as vir vlekvrye staal omdat die allooistrook/plaat in kleiner hoeveelhede met langer freesleweringstye vervaardig word. Derdeparty-inspeksie voeg 7-14 dae by. Spoedbestellings (45-60 dae) kan moontlik wees vir standaardgroottes indien materiaal in voorraad is.
V: Wat is die maksimum bedryfstemperatuur vir N08825?
A: N08825 kan in deurlopende diens tot 550°C (1020°F) in nie-suur omgewings gebruik word. Vir korrosiewe diens word die maksimum temperatuur beperk deur die korrosiemiddel. In swaelsuur is diens tipies beperk tot < 100°C; in fosforsuur tot < 150°C. Vir hoëtemperatuur-oksiderende diens word legerings met hoër chroom (soos Legering 600, 601 of 625) aanbeveel.
Projekverwysing – Noord-Amerikaanse Swaelsuuraanleg Herverwarmer en Pypvervanging
Land:Verenigde State (Louisiana, chemiese korridor van die Golfkus)
Standaard en Graad:ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825)
Afmetings en hoeveelheid:
● Buitediameter 219.1 mm (8″) × Bylae 40S (8.18 mm gewig) – 600 meter (ongeveer 20 ton) – EFW-proses
● Buitediameter 168.3 mm (6″) × Bylae 40S (7.11 mm gewig) – 400 meter (ongeveer 10 ton) – EFW-proses
● Buitediameter 88.9 mm (3″) × Bylae 40S (5.49 mm gewig) – 800 meter (ongeveer 8 ton) – ERW-proses
● Buitediameter 60.3 mm (2″) × Bylae 80S (5.54 mm gewig) – 1 000 meter (ongeveer 6 ton) – ERW-proses
Totaal:2 800 meter, ongeveer 44 ton
Spesifikasies:ASTM B705 UNS N08825 oplossing gegloei en gepekel, skuinsgesnyde punte. Hidrostatiese toetsing. 100% UT vir EFW-pype, wervelstroom + UT vir ERW. PMI op elke pyp. Verpligte intergranulêre korrosietoets volgens ASTM G28 Praktyk A (ystersulfaat-swaelsuurmetode) – korrosietempo < 10 mpy (mil per jaar). Hidrofluoorsuurweerstandstoets (kliëntspesifiek). Derdeparty-inspeksie deur SGS VSA.
Toepassing:Vervanging van suurherverwarmingspype en gepaardgaande proseslyne in 'n swaelsuurregenerasie-aanleg. Die aanleg herwin gebruikte swaelsuur uit alkileringseenhede (raffinadery) deur termiese ontbinding en herkonstitusie. Die pype hanteer warm swaelsuur (85-95% H₂SO₄) teen 150-200°C in die herverwarmingsafdeling, en verdunde suur (5-10% H₂SO₄) teen 80-100°C in die blusafdeling. Vorige Alloy 20 (N08020) pype het na 4 jaar gefaal as gevolg van intergranulêre korrosie en krake. N08825 is gekies vir sy uitstekende weerstand teen beide gekonsentreerde en verdunde suur, sowel as sy titaniumstabilisering.
Tegniese uitdagings en oplossings:
●Hoëtemperatuur gekonsentreerde swaelsuur (85-95%, 150-200°C)– Legering 20 korrodeer teen snelhede > 50 mpy onder hierdie toestande. N08825 met oplossing-gegloeide toestand en behoorlike metallurgie het 'n korrosietempo < 5 mpy in ASTM G28-toetsing en in die kliënt se gesimuleerde prosesoplossing (85% H₂SO₄ teen 180°C, 336 uur) verskaf. Womic het meultoetsverslae en korrosietoetskoepons verskaf.
●Intergranulêre korrosierisiko na sweiswerk– Alhoewel N08825 titaniumgestabiliseer is, kan onbehoorlike hitte-invoer tydens vervaardiging chroomkarbiedpresipitasie by korrelgrense veroorsaak. Womic het die sweishitte-invoer tot ≤ 1.2 kJ/mm beheer en volledige oplossingsgloeiing na sweising uitgevoer. ASTM G28-toetsing op sweismonsters het 'n korrosietempo van 4-7 mpy getoon (ver onder die 10 mpy-limiet).
●Veldsweisprosedure kwalifikasie– ’n Aanlegonderhoudspan is benodig om veldherstelwerk uit te voer. Womic het 20 sweisproppe van 6″ Skedule 40S met aanbevole WPS: GTAW met ERNiCrMo-3-vulstof, 100% argon-agtergrond, tussenlaag ≤ 150°C verskaf. Die proppe het radiografiese, PT- en ASTM G28-toetse geslaag. Die kliënt se sweisspan het die prosedure gesertifiseer.
●PMI-verifikasie – onderskei N08825 van laer allooie– Risiko op die perseel om N08825 met Allooi 825 (dieselfde UNS) teenoor Allooi 625 (verskillende samestelling) te meng. Womic het XRF op elke pyp uitgevoer en elkeen met kleurgekodeerde etikette gemerk (oranje vir 825). Geen verwarrings het voorgekom nie.
●Logistiek tydens beplande ommeswaai (4 weke lange sluiting)– Pype is van Sjanghai na New Orleans verskeep, en toe per vragmotor na die Louisiana-perseel vervoer. Al 44 ton is 10 dae voor die aanvang van die omdraaiproses afgelewer. Womic het vooraf gesertifiseerde meulsertifikate (EN 10204 Tipe 3.2) en korrosietoetsverslae verskaf vir kliënt-QA-goedkeuring.
Resultaat:Die suurregenerasie-aanleg is suksesvol herbegin na ommekeer. Na 12 maande se bedryf het inspeksie van N08825-pype geen meetbare korrosie, geen krake en geen intergranulêre aanval getoon nie. Die kliënt het beraam dat die nuwe pype 15+ jaar sal hou (vergeleke met 4 jaar vir Allooi 20). Womic-staal is by die aanleg se goedgekeurde materiaallys vir toekomstige suurdiensvervangings gevoeg.
Kontak:
Webwerf: www.womicsteel.com
E-pos: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – U betroubare vennoot vir ASTM B705 UNS N08825 gelaste nikkellegeringspype vir swaelsuur- en fosforsuuraanlegte, kernherverwerking, suurdiens op see en hoëtemperatuur-seewatertoepassings wêreldwyd.











