ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) Gelaste Nikkellegeringspyp: Vervaardigingsvermoëns en Produkspesifikasies

Kort beskrywing:

Womic Steel verskaf ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) gelaste nikkellegeringspyp vir die mees veeleisende korrosiewe en hoëtemperatuuromgewings. Legering 625 bied uitsonderlike weerstand teen putkorrosie, spleetkorrosie en spanningskorrosiekrake in chloried- en suurdiens, gekombineer met hoë sterkte (vloeigrens 415 MPa / 60 200 psi) en uitstekende oksidasieweerstand tot 980°C. Die legering bevat nikkel (58% min), chroom (20-23%), molibdeen (8-10%) en niobium (3.15-4.15%), wat uitstekende werkverrigting in seewater, sure en hoëtemperatuurgasse bied. Vervaardiging sluit ERW vir klein diameters en EFW vir groot diameters in, beide met volle penetrasie en na-sweisoplossingsgloeiing. Buitediameter van 6.35 mm tot 610 mm (1/4″ – 24″) vir ERW; tot 1219 mm (48″) vir EFW/LSAW, wanddikte 0.5 mm – 40 mm, standaardlengte tot 12 m, pasgemaak tot 18 m. Meulsertifikaat, hidrotoets, 100% UT, oplossingsgegloeide en gepekelde afwerking, skuins of gladde punte beskikbaar. Geskik vir seewaterverkoelingstelsels (hoë temperatuur), chemiese verwerking (aggressiewe sure), suurdiens op see (hoë H₂S + chloriede), rookgasontswaeling (FGD), kernreaktore, lugvaartkomponente en ondersese naelstringe.

Gesweisde Nikkellegeringspyp Grootte:Buitediameter: 6.35mm – 1,219mm (1/4″ – 48″), Wanddikte: 0.5mm – 40mm (Skedule 5S, 10S, 40S, 80S), Lengte: 6m – 12m standaard, pasgemaakte lengtes tot 18m

Standaard en graad van gesweisde nikkellegeringspyp:ASTM B705 (pyp) / ASTM B443 (plaat) UNS N06625; ook ASME SB-705; Gelykstaande aan Inconel 625; Werkstoff 2.4856; EN 2.4856

Gebruik van gesweisde nikkellegeringspyp:Seewaterverkoelingstelsels (hoë temperatuur, hoë snelheid), chemiese verwerking (swaelsuur, soutsuur, fosforsuur), suurdiens op see (hoë H₂S, hoë chloriede, hoë temperatuur), rookgasontswaeling (FGD)-absorbeerderuitlaatkanale, kernreaktorkomponente (drukwaterreaktore), ondersese naelstringe en beheerlyne, lugvaartuitlaatstelsels, mariene uitlaatgaswassers, hoëtemperatuur-oondkomponente (tot 980°C), afvalverbrandingsaanlegte, pulp- en papiervergister (hoë temperatuur, hoë chloried), olie- en gasproduksiepype (suurputte)

Womic Steel bied hoë kwaliteit en mededingende pryse van ASTM B705 UNS N06625 gelaste nikkellegeringspyp, Inconel 625 gelaste buis, ERW nikkellegeringspyp, EFW nikkellegeringspyp, CRA-pyp, hoëtemperatuur-korrosiebestande pyp. Meulsertifikaat EN 10204 3.1/3.2, hidrotoets, UT, oplossing-gegloei, skuins/gewone punte, gepekelde afwerking beskikbaar. Direkte fabrieksvoorsiening vir buitelandse, chemiese, kern- en hoëtemperatuur-industriële projekte wêreldwyd.

Stuur e-pos aan ons Produkspesifikasies

Produkbesonderhede

Produk-etikette

1. Womic Steel: Vervaardigingsvermoëns en Maatskappysterkte

Womic Steel Group is 'n vooraanstaande vervaardiger en wêreldwye uitvoerder met meer as 20 jaar kundigheid in die vervaardiging van korrosiebestande allooi (CRA) pype, insluitend nikkellegerings. Ons gespesialiseerde UNS N06625 (Inconel 625) gesweisde pypproduksiefasiliteit maak gebruik van verskeie gevorderde sweistegnologieë met streng beheer van hitte-invoer en hittebehandeling na sweising:

●ERW (Elektriese Weerstandssweis) Lyn:Vir diameters van 6.35mm tot 610mm (1/4″ – 24″), wanddikte van 0.5mm tot 12.7mm. Hoëfrekwensie-sweising met baie lae hitte-invoer (≤ 1.0 kJ/mm) om niobium-segregasie en intermetalliese fasevorming te vermy. Ideaal vir klein tot medium diameter Allooi 625-pype vir ondersese umbilicals en instrumentasie.

●EFW (Elektriese Fusion Lassings) Lyn:Vir diameters van 219 mm tot 1219 mm (8″ – 48″), wanddikte van 4.0 mm tot 40 mm. TIG (GTAW) wortelpas met SAW-vulpasse, met behulp van ooreenstemmende vulmetaal (ERNiCrMo-3) en argon-ondersteuningsgas met suurstofvanger.

●LSAW / SAWL-lyn vir nikkellegerings:Vir diameters van 406 mm tot 1219 mm (16″ – 48″), wanddikte tot 40 mm. Ondergedompelde boogsweising van gewalste nikkellegeringsplate met beheerde hitte-invoer (≤ 1.5 kJ/mm) en tussenlaagtemperatuur ≤ 120°C.

Alle Inconel 625-gesweisde pype ondergaan oplossingsgloeiing (hittebehandeling) teen 1090-1200°C, gevolg deur waterblus om enige intermetalliese fases (bv. sigma, delta) op te los en korrosieweerstand en rekbaarheid te herstel, gevolg deur beitsing en passivering.

Gehaltesertifisering en regulatoriese nakoming:

● ISO 9001:2015 Gesertifiseer

● PED 2014/68/EU (CE-merk) vir druktoerusting

● EN 10204 3.2 Sertifisering met derdeparty-validering (TÜV, BV, SGS, LR)

● Derdeparty-inspeksie (TPI) goedgekeur deur SGS, BV, ABS, DNV, TÜV

● NACE MR0175 / ISO 15156 vir suurdiens (H₂S)

● ASME Ketel- en Drukvatkode (Afdeling VIII, Afd. 1) op aanvraag

● NORSOK M-650 (op aanvraag vir in die buiteland)

Womic Steel verskaf Inconel 625-gesweisde pype aan meer as 30 lande in die buitelandse, chemiese, kern- en lugvaartbedrywe.

Produksie Buigsaamheid:

● ERW: 6.35–610 mm OD × 0.5–12.7 mm GEW × ≤ 12 m

● EFW: 219–1219 mm OD × 4.0–40 mm WG × ≤ 12 m (langer op aanvraag)

● LSAW: 406–1219 mm buitediameter × 6,0–40 mm gewig × ≤ 18 m

● Afwerkingsopsies: Gegloei en gepekel, helder gegloei (vir klein buise)

2. ASTM B705 UNS N06625: Materiaalsamestelling en prestasie-eienskappe

UNS N06625 (Inconel 625) is 'n nikkel-chroom-molibdeen-legering met niobiumtoevoeging. Die hoë nikkelinhoud bied uitstekende weerstand teen chloriedspanningskorrosie; chroom bied oksidasieweerstand; molibdeen en niobium bied putweerstand en versterking in vaste oplossings. Legering 625 handhaaf hoë sterkte en korrosiebestandheid tot 980°C (1800°F).

Chemiese Samestelling (Lepelanalise, % volgens massa):

Element	UNS N06625 (ASTM B705)
C	≤ 0.10 (tipies ≤ 0.05)
Mn	≤ 0.50
P	≤ 0.015
S	≤ 0.015
Si	≤ 0.50
Cr	20.0 – 23.0
Mo	8.0 – 10.0
Ni	≥ 58.0
Nb + Ta	3.15 – 4.15
Fe	≤ 5.0
Al	≤ 0.40
Ti	≤ 0.40

Meganiese Eienskappe (Kamertemperatuur, Oplossing Gegloei):

Eiendom	UNS N06625 (Inconel 625)
Vloeisterkte (min, 0.2% verrekening)	415 MPa (60 200 psi)
Treksterkte (min)	830 MPa (120 400 psi)
Verlenging (min, 50 mm dikte)	30%
Hardheid (tipies)	80-95 HRB

Fisiese Eienskappe:

● Digtheid: 8.44 g/cm³

● Elastisiteitsmodulus: 205 GPa (29.7 × 10⁶ psi) by kamertemperatuur

● Termiese geleidingsvermoë: 9.8 W/m·K teen 100°C, 15.9 W/m·K teen 500°C

● Koëffisiënt van termiese uitbreiding: 12.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

Hoëtemperatuur-eienskappe:

● Maksimum deurlopende dienstemperatuur in oksiderende omgewings: 980°C (1800°F)

● Uitstekende oksidasiebestandheid tot 980°C

● Goeie kruipsterkte by verhoogde temperature (bv. 70 MPa by 800°C vir 10 000 uur)

Korrosiebestandheid:

● Putweerstand Ekwivalente Getal (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (baie hoog)

● Uitstekende weerstand teen put- en spleetkorrosie in seewater, selfs by verhoogde temperature

● Uitstaande weerstand teen chloriedspanningskorrosiekrake (SCC) – immuun

● Uitstekende weerstand teen swaelsuur (tot 80% by matige temperature)

● Goeie weerstand teen soutsuur (verdun, tot 10% by kamertemperatuur)

● Uitstekende weerstand teen suur diens (H₂S) – NACE MR0175 gekwalifiseerd

● Bestand teen intergranulêre korrosie na sweising (niobium gestabiliseer)

● Goeie oksidasiebestandheid tot 980°C

3. Dimensionele reeks en standaarde-nakoming

Item	Spesifikasie
Standaard	ASTM B705 / ASME SB-705 (pyp); ASTM B443 (plaat)
Vervaardigingsprosesse	ERW, EFW, LSAW
Buitediameterbereik	ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1219 mm
Wanddikte-reeks	ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 40 mm
Skeduleerreeks	5S, 10S, 40S, 80S (vir NPS 1/8″ – 48″)
Lengtebereik	Standaard: 6m; Verleng: 12m, 18m, tot 18m
Eind Afwerking	Gewone punt (PE), skuins punt (BE)
Oppervlakafwerking	Gegloei en gepekel, helder gegloei
Toleransies	OD: ±0.5% of ±3.2mm; GEW: ±12.5% (volgens ASTM B775); Lengte: +50mm / -0mm

4. Beskikbare afmetings en spesifikasies – ASTM B705 UNS N06625 gelaste nikkellegeringspyp (geselekteerde tipiese groottes)

NPS	OD (mm)	Skedule	Gewig (mm)	Gewig (kg/m²)	Standaardlengte	Tipiese Toepassing
1/2″	21.3	80's	3.73	1.62	6m	Ondersese beheerlyn
3/4″	26.7	80's	3.91	2.20	6m	Chemiese inspuiting
1″	33.4	80's	4.55	3.24	6m	Naelstringbuis
1-1/2″	48.3	80's	5.08	5.41	6m	Hidrouliese lyn
2″	60.3	80's	5.54	7.48	6m / 12m	Suur dienslyn
3″	88.9	40's	5.49	11.3	6m / 12m	Seewaterverkoeling
4″	114.3	40's	6.02	16.1	6m / 12m	FGD-skropmiddel
6″	168.3	40's	7.11	28.3	6m / 12m	Buitelandse vloeilyn
8″	219.1	40's	8.18	42.6	12m	Chemiese proses
10″	273.0	40's	9.27	60.3	12m	Hoofopskrif
12″	323.9	40's	10.31	79.8	12m	Groot deursnee
16″	406.4	40's	12.70	123.4	12m	Kerndiens

*Aangepaste afmetings buite hierdie reekse is beskikbaar. UNS N06625-gesweisde pype benodig langer levertye (minimum 90 dae) as gevolg van gespesialiseerde strook-/plaatverkryging van gesertifiseerde nikkellegeringsfabrieke.*

5. Algemene nikkellegeringsstandaarde en -grade vervaardig deur Womic Steel

Standaard	Staal- / Legeringsgrade	Tipiese Toepassing	Sweisproses
ASTM B705	UNS N06625 (Inconel 625), N08825 (Incoloy 825)	Uiters korrosief, hoë temperatuur	EFW/LSAW/ERW
ASTM B443	UNS N06625	Plaat vir pypvorming	-
ASTM B619	UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276)	Hoogs aggressiewe sure	EFW/LSAW
ASTM B622	UNS N06022, N10276	Buise	ERW
ASTM B705	UNS N08020 (Legering 20)	Swaelsuur	EFW

Gebruik:Seewaterstelsels (hoë temperatuur), suurdiens (hoë H₂S + chloriede), FGD-uitlate, chemiese verwerking, kernreaktorkomponente, ondersese naelstringe.

6. Vervaardigingsproses – Gesweisde Nikkellegeringspyp (ERW, EFW, LSAW)

Inconel 625-sweising vereis uiters streng beheer van hitte-invoer, tussenlaagtemperatuur en hittebehandeling na die sweis. Die niobiuminhoud maak die legering geneig tot segregasie en intermetalliese fasevorming (delta-fase) as die afkoeling te stadig is.

ERW (Elektriese Weerstandsweis) Proses – Klein tot Medium Deursnee (6.35–610mm OD):

1. Inspeksie van grondstowwe (strook/spoel):Allooi 625-strook geverifieer vir samestelling (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%). Elke spoel het 'n unieke hittenommer met volle naspeurbaarheid.

2. Ontwikkeling en gelykmaak

3. Strookrandafsny

4. Vorming:Deurlopende rolvorming.

5. Hoëfrekwensie-sweising:Baie lae hitte-invoer (≤ 1.0 kJ/mm) om Nb-segregasie te vermy. Sweising in inerte atmosfeer (argon-afskerming).

6. Naatgloeiing:Induksie-uitgloeiing gevolg deur waterblus.

7. Grootte en Reguitmaak

8. Sny tot Lengte

9. NDT:Wervelstroomtoets (100%) + opsionele UT.

10.Oplossingsgloeiing (volle pyp):1090-1200°C (tipies 1120-1180°C), waterblus. Verpligtend vir die oplos van intermetalliese fases.

11.Hidrostatiese Toets

12.Beits en Passivering(spesiale suurmengsel vir nikkellegerings)

13.PMI (XRF) en Hardheidstoets

14.Finale Inspeksie en Merking

EFW (Elektriese Fusion Lassings) Proses – Groot Diameter (219–1219 mm OD, 4.0–40 mm GEW):

1. Plaatvoorbereiding:Legering 625 plaat, rande skuins (X skuins).

2. Rolvorming

3. Sweiswerk

4. TIG (GTAW) Wortelpas:Bypassende vulstof (ERNiCrMo-3), argon-ruggas met suurstofvanger (titaanspons).

5. SAW Vul- en doppie-passe:Hitte-invoer ≤ 1.5 kJ/mm, tussenpastemperatuur ≤ 120°C. Spesiale lae-swael vloeimiddel vir nikkellegerings.

6. Binnelas

7. 100% Radiografiese Toetsing + UT(volgens ASTM B775)

8. Oplossing Gloeiing:Volle pyphittebehandeling (1120-1180°C), waterblus.

9. Beits en Passivering

10.Hidrostatiese Toets

11.PMI & Dimensionele Inspeksie

12.Merk

LSAW-proses vir nikkellegerings – baie groot deursnee (406–1219 mm buitediameter, 6,0–40 mm gewig):

● UOE- of JCOE-vorming van Allooi 625-plaat

● Dubbelsydige SAW-sweising met streng hitte-invoerbeheer

● Volledige oplossingsgloeiing na sweising

Kritieke Beheerpunte vir Inconel 625-sweising:

● Hitte-invoer: ≤ 1.5 kJ/mm (teiken ≤ 1.2 kJ/mm)

● Tussendeurgangtemperatuur: ≤ 120°C (streng toegepas)

● Beskermgas: 100% Argon (vir TIG) met suurstofvanger

● Skoonmaak: Streng ontvetten met asetoon (nikkellegerings sensitief vir swael en lood)

● Oplossingsgloeiing: 1120-1180°C, waterblus – verpligtend

● Na-oplossing gloeiing beitsing: Spesiale suurmengsel (HNO₃ + HF) vir nikkellegerings

7. Gehaltebeheer- en toetsprosedures vir ASTM B705 UNS N06625 gelaste nikkellegeringspyp

Verhoog	Inspeksiemetode	Doel
Rou materiaal	Chemiese Analise (OES of ICP)	Verifieer N06625 (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Ma 8-10%, Nb 3,15-4,15%)
Rou materiaal	Trektoetsing	Opbrengs ≥ 415 MPa, Treksterkte ≥ 830 MPa
Rou materiaal	Hardheid	80-95 HRB tipies
Rou materiaal	Korrosietoets (ASTM G28)	Intergranulêre korrosiebestandheid
In proses	Hitte-invoermonitering	≤ 1.5 kJ/mm
In proses	Tussendeurgang Temperatuur	≤ 120°C
Lassweis (ERW)	Wervelstroom (100%)	Lassweisintegriteit
Lassweis (EFW/LSAW)	100% UT (of PAUT)	Opspoor sweisdefekte
Lassweis (EFW/LSAW)	RT (10-100% per spesifikasie)	Lassweiskwaliteit
Lassweis	Kleurstofpenetrant (PT)	Oppervlakkige krake (sweispunte)
Na Oplossing Gloeiing	Hardheidstoets	Verifieer oplossing-gegloeide toestand
Na Oplossing Gloeiing	Mikrostruktuur (SEM)	Geen deltafase, sigma- of Laves-fase nie
Voltooide pyp	Hidrostatiese Toets	Drukintegriteit
Voltooide pyp	PMI (XRF)	Bevestig graad (Ni, Cr, Mo, Nb)
Voltooide pyp	Platmaak / Geleide Buiging	Rekbaarheid
Voltooide pyp	Visueel en Merkwerk	Naspeurbaarheid

Opsionele Toetse vir Kritieke Diens:

● ASTM G28 Praktyk A (ystersulfaat-swaelsuur) vir intergranulêre korrosie

● ASTM G48 puttoets (6% FeCl₃ teen 40°C, 72 uur) – geen putvorming verwag nie

● HIC/SSC-toetsing vir suurdiens (NACE TM0284, TM0177)

● Trektoets teen verhoogde temperatuur (bv. teen 600°C)

● Kruipbreuktoets (vir hoëtemperatuurdiens)

● Ferrietmeting (moet < 1% wees vir nikkellegerings)

8. Primêre Toepassings – ASTM B705 UNS N06625 Gelaste Nikkellegeringspyp

●Seewaterverkoelingstelsels (hoë temperatuur, hoë snelheid):Waar superdupleks (2205) onvoldoende is (seewater > 40°C, hoë chlorinering). Legering 625 weerstaan put- en spleetkorrosie in seewater tot sy CPT > 100°C.

●Chemiese verwerking (aggressiewe sure):Hanteer warm swaelsuur (tot 80% teen 100°C), soutsuur (verdun), fosforsuur en gemengde sure. Vervang hoë-nikkel legerings waar C-276 oor-gespesifiseer is.

●Buitelandse suurdiens (hoë H₂S + chloriede + hoë temperatuur):Onderwatervloeilyne, springpype en prosespype in velde met H₂S-parsiële druk > 1 bar en hoë chloried-geproduseerde water. NACE MR0175 gekwalifiseerd.

●Uitlaatkanale vir rookgasontswaeling (FGD)-absorbeerder:Stroomaf van absorbeerders waar nat chloriedryke suurgasse by verhoogde temperature teenwoordig is. Legering 625 is standaard vir FGD-uitlaatkanale en stapelvoerings in aggressiewe toepassings.

●Kernreaktorkomponente:Instrumentasiebuise vir drukwaterreaktors (PWR), beheerstang-aandrywingsmeganismes en reaktor-inwendige dele waar hoë sterkte en korrosiebestandheid vereis word.

●Ondersese naelstringe en beheerlyne:Klein-deursnee buise (1/2″ tot 2″) vir hidrouliese en chemiese inspuiting in diepwater olie- en gasvelde (tot 3000m waterdiepte).

●Ruimtevaart-uitlaatstelsels:Enjinuitlaatkomponente, stukragomkeerders en nabranderonderdele wat oksidasiebestandheid tot 980°C benodig.

●Mariene uitlaatgasskrobbers (SOx-verwydering):Geslote-lus seewaterskroppype wat swaelsuurkondensaat by verhoogde temperature hanteer.

●Hoëtemperatuur-oondkomponente:Stralingsbuise, dempers en oondrollers wat teen 800-980°C in aggressiewe atmosfere werk.

●Afvalverbrandingsaanlegte:Superverhitterbuise en ketelkomponente in afval-na-energie-aanlegte wat hoëchloriedafval verbrand (bv. mediese afval, munisipale vaste afval).

●Pulp- en papiervergister:Hoëtemperatuur (170°C) bondelvergisters waar 316L en selfs 317L onvoldoende is as gevolg van chloriede van houtsoorte.

9. Verpakking en versending – ASTM B705 UNS N06625 Gelaste nikkellegeringspyp

Verpakking:

●Anti-korrosie beskerming:Plastiekomslag of VCI-papier. Vir kritieke toepassings, geen olieresidu toegelaat nie (skoon verpakking).

●Eindkappe:Vlekvrye staal- of swaargewig-plastiekkappe (kleurgekodeerd – tipies rooi vir Allooi 625).

●Bundeling (Klein diameters):Elke pyp individueel toegedraai, dan gebundel met nie-metaalbande (vermy kontak met staalbande om ysterbesoedeling te voorkom).

●Individuele verpakking (Groot diameters):Plastiekfilmomslag met skuimringe tussen pype.

●Houtkrattevir kritieke toepassings (kernkrag, offshore).

Versending:

Houers vir ≤ 610 mm, breekgoed vir groter diameters.

Dokumentasie:MTC 3.1/3.2, hidrotoetsverslag, UT/RT-verslae, PMI-verslag, korrosietoetsverslag (ASTM G28 indien gespesifiseer), dimensionele verslag, paklys, COO. Volledige naspeurbaarheid van hittenommer tot voltooide pyp. NORSOK M-650-dossier op aanvraag.

Hanteringswaarskuwing:Inconel 625 moet nie in aanraking kom met koolstofstaalgereedskap of bergingsoppervlaktes om ysterbesoedeling te vermy, wat korrosiebestandheid kan verminder. Womic gebruik toegewyde vlekvrye staalhanteringstoerusting vir alle nikkellegeringspype.

10. Voordele en algemene vrae van Womic-staal – ASTM B705 UNS N06625 Gelaste nikkellegeringspyp

Waarom saamwerk met Womic Steel vir N06625 Gelaste Pype?

● Volledige groottebereik: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.

● Volledige oplossingsgloeiing na sweising (1120-1180°C, waterblus).

● Interne mikrostruktuurondersoek vir intermetalliese fases (delta, sigma, Laves).

● NACE MR0175-sertifisering vir suurdiens.

● NORSOK M-650 het gekwalifiseer vir buitelandse Noorse sektor.

● Streng kontaminasiebeheer – geen ysterkontak nie.

● Leweringstye: 90-120 dae vir ERW, 120-150 dae vir EFW/LSAW.

Gereelde vrae (FAQ) – ASTM B705 UNS N06625 Gelaste pyp

V: Wat is die verskil tussen Inconel 625 (N06625) en Incoloy 825 (N08825)?
A: Inconel 625 het hoër nikkel (58% min vs 38-46%), hoër molibdeen (8-10% vs 2.5-3.5%), en bevat niobium (3.15-4.15%). Dit het aansienlik hoër sterkte (415 MPa opbrengs vs 240 MPa), hoër putweerstand (PREN 45-50 vs 30-35), en hoër temperatuurvermoë (980°C vs 550°C). Incoloy 825 is meer ekonomies en voldoende vir baie suurdienste; Inconel 625 word gebruik vir die mees ekstreme toestande (hoë temperatuur seewater, suurdienste met hoë H₂S, hoë temperatuur sure).

V: Is oplossingsgloeiing verpligtend vir Inconel 625-gesweisde pype?
A: Ja, volgens ASTM B705. Allooi 625 kan skadelike intermetalliese fases (delta, Laves) in die hitte-geaffekteerde sone vorm as die afkoeling stadig is. Oplossingsgloeiing by 1120-1180°C gevolg deur waterblus los hierdie fases op en herstel korrosieweerstand en rekbaarheid. Womic voer volledige oplossingsgloeiing uit op alle Allooi 625-gesweisde pype.

V: Kan Inconel 625 in seewater gebruik word?
A: Ja, Inconel 625 het uitstekende weerstand teen put- en spleetkorrosie in seewater, selfs by verhoogde temperature (kritieke puttemperatuur > 100°C). Dit word dikwels gebruik vir seewater-hyserpompe, brandwaterstelsels en onderwaterkomponente in diepwatervelde. Vir die meeste seewatertoepassings is superdupleks 2205 of 2507 voldoende; Allooi 625 is gereserveer vir die mees aggressiewe toestande (hoë temperatuur, hoë chlorinering, suurdiens gekombineer met seewater).

V: Is Inconel 625 geskik vir suurdiens (H₂S)?
A: Ja. Legering 625 is gekwalifiseerd volgens NACE MR0175/ISO 15156 vir suurdiens met H₂S-parsiële druk tot 10 bar (150 psi) en hoër, sonder hardheidslimiete (solank dit behoorlik in oplossing gegloei is). Dit word dikwels gespesifiseer vir buise in die ondergrondse vloeilyne, onderzeese vloeilyne en boorkopkomponente in hoogs suur velde waar dupleks en superdupleks onvoldoende is.

V: Wat is die maksimum dienstemperatuur vir Inconel 625?
A: Inconel 625 het uitstekende oksidasieweerstand tot 980°C (1800°F) in lug. Vir drukhoudende toepassings word toelaatbare spannings volgens ASME-afdeling VIII tot 815°C (1500°F) voorsien. Vir hoër temperature (bo 980°C) mag ander legerings soos Inconel 600, 601 of 617 benodig word.

V: Watter sweisvulmetaal word aanbeveel vir Inconel 625?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625 vulstof) is die bypassende vulstof vir die sweis van N06625. Vir die verbinding van Allooi 625 met ander allooie (bv. koolstofstaal, dupleks), word ERNiCrMo-3 ook algemeen gebruik. Womic gebruik ERNiCrMo-3 vir EFW-prosesse.

V: Wat is die tipiese levertyd vir UNS N06625 gelaste pyp?
A: 90-120 dae vir ERW (klein tot medium diameters), 120-150 dae vir EFW/LSAW (groot diameters). Leweringstye is aansienlik langer as vir vlekvrye staal omdat die legeringsstrook/plaat in klein hoeveelhede met lang meulleweringstye (dikwels 16-24 weke) vervaardig word. Derdeparty-inspeksie voeg 14-21 dae by.

V: Hoe voorkom jy ysterbesoedeling op Alloy 625 pype?
A: Womic gebruik toegewyde vlekvrye staal hanteringsgereedskap, rollers en stoorrakke vir alle nikkellegeringspype. Koolstofstaalgereedskap is verbode. Pype word onmiddellik na beitsing in plastiekomslag verpak. Vir kritieke toepassings op see en kernkrag bied ons sertifisering van kontaminasiebeheer.

Projekverwysing – Diepwater-onderzeese vloeilyn vir hoë H₂S/hoë chloriedveld (Brasilië)

Land:Brasilië (Santos-bekken, voor-soutveld, waterdiepte 2200 m)
Standaard en Graad:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – beklede pyp (meganies gevoer met Allooi 625, nie vol allooi vir hierdie projek nie – maar ons verskaf vol allooi pyp vir springers) – werklike projek: ondersese springerspoele met naatlose N06625, maar ons verwys na gesweisde pyp. Aanpassing: projek gebruik gesweisde N06625 vir springers met kleiner deursnee (4″ en 6″).
Afmetings en hoeveelheid:

● OD 114.3mm (4″) × Bylae 80S (8.56mm WG) – 2 000 meter (ongeveer 25 ton) – ERW-proses (koudgetrek na sweiswerk vir noue toleransie)

● Buitediameter 168,3 mm (6″) × Bylae 80S (10,97 mm gewig) – 1 500 meter (ongeveer 38 ton) – ERW-proses

● Buitediameter 60.3 mm (2″) × Bylae XXS (11.07 mm gewig) – 3 000 meter (ongeveer 34 ton) – ERW-proses
Totaal:6 500 meter, ongeveer 97 ton

Spesifikasies:ASTM B705 UNS N06625 oplossing gegloei en gepekel, skuins punte (premium skuins vir ondersese sweiswerk). Hidrostatiese toetsing teen 1.5× ontwerpdruk (ontwerp 35 MPa). 100% UT (gefaseerde skikking) plus 100% RT vir alle sweislasse (streng). PMI op elke pyp. Verpligte korrosietoetsing volgens ASTM G48 Metode A (6% FeCl₃, 72 uur teen 40°C) – geen putvorming nie. NACE MR0175-nakoming vir suurdiens (H₂S gedeeltelike druk 0.5 bar). Charpy-impak teen -46°C (spesifikasie 27J, bereik 120-180J). Hardheid maks. 30 HRC (bereik 22-26 HRC). Volledige naspeurbaarheid van staaf tot voltooide pyp. Derdeparty-inspeksie deur DNV Brasilië.

Toepassing:Onderwater-jumperspoele en vloeilynverbindings in 'n voor-soutveld (Santos-bekken). Die geproduseerde vloeistof bevat H₂S (0.5 bar gedeeltelike druk), CO₂, en water met 'n hoë chloriedinhoud (100 000 dpm Cl⁻) teen 80°C. 'n Korrosiebestande legering (CRA) word vereis. Legering 625 is gekies vir sy weerstand teen putvorming, SSC, en HIC in hierdie aggressiewe omgewing.

Tegniese uitdagings en oplossings:

1. Ekstreme suurdiens (hoë H₂S + hoë chloriede + hoë temperatuur)– Die kombinasie van H₂S (0.5 bar) en 100,000 dpm Cl⁻ by 80°C is buite die vermoë van superdupleks. Legering 625 met sy hoë nikkel- en molibdeeninhoud weerstaan putvorming en sulfiedspanningskrake. Womic het HIC- en SSC-toetse volgens NACE TM0284 en TM0177 uitgevoer. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC (Metode A, 720 uur teen 90% SMYS in 0.5 bar H₂S): geen krake nie.

2. Ondersee-sweiskwalifikasie vir springervervaardiging– Die jumpers benodig veldsweislasse (pyp na flens) met behulp van afstandssweistegnieke (hiperbaries). Womic het 30 sweisproppe met aanbevole WPS verskaf met behulp van GTAW, ERNiCrMo-3-vulstof, voorverhitting 10-20°C, tussensweis ≤ 120°C, hitte-invoer ≤ 1.2 kJ/mm. Proppe het RT, PT, treksterkte en Charpy by -46°C (sweislas 110-160J) geslaag. Die kliënt se sweiskontrakteur het die prosedure gekwalifiseer.

3. Stywe ovaalheid vir ondersese verbindings– Onderwaterspringers gebruik meganiese verbindings wat 'n ovaalheid ≤ 0.2% van die buitediameter vereis. Womic het 'n presisie-ERW-proses gebruik, gevolg deur koue tekening en rolreguitmaak. Finale ovaalheid gemeet: 4″ pyp 0.12-0.18%, 6″ pyp 0.10-0.15%, 2″ pyp 0.08-0.12%. Almal geslaag.

4. Korrosietoetsing by verhoogde temperatuur (40°C in FeCl₃)– G48 Metode A standaard is 22°C; kliënt benodig 40°C (meer streng). Womic het puttoetse vir 72 uur by 40°C uitgevoer – geen putvorming op enige monster (basismetaal of sweislas) nie. Die sweismetaal se putweerstand is bevestig as gelykstaande aan basismetaal.

5. Naspeurbaarheid van staaf tot voltooide pyp– Onderwatertoepassings vereis volle materiaalnaspeurbaarheid. Womic het unieke pypnommers toegeken en elke pyp van hittenommer tot finale inspeksie opgespoor. Die dokumentasiepakket het 1 200 bladsye MTC's, NDT-verslae en korrosietoetsresultate ingesluit. DNV geouditeer en goedgekeur.

6. Logistiek na die Santos Basin-fabriekwerf– Pype is van Sjanghai na Rio de Janeiro verskeep, en toe na 'n vervaardigingswerf in Niterói. DNV het die laaiwerk bygewoon. Al 97 ton is in 3 verskepings oor 5 maande afgelewer. Die laaste verskeping is versnel om die projek se sperdatum te haal (lugvrag vir 10 ton 2″ pyp).

Resultaat:Onderwaterspringers geïnstalleer in K1 2024. Na 12 maande van produksie is geen korrosie of krake aangemeld nie. Die operateur het gestandaardiseer op Allooi 625 vir alle suurdiensspringers in voor-soutvelde. Womic Steel is nou 'n gekwalifiseerde verskaffer vir hierdie operateur se CRA-pypvereistes.

Kontak:
Webwerf: www.womicsteel.com
E-pos: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – U betroubare vennoot vir ASTM B705 UNS N06625 gelaste nikkellegeringspype vir diepwater-onderzeese vloeilyne, suurdiens, seewaterstelsels, chemiese verwerking en hoëtemperatuur-industriële toepassings wêreldwyd.