1. Womic Steel: Vervaardigingsvermoëns en Maatskappysterkte
Womic Steel Group is 'n vooraanstaande vervaardiger en wêreldwye uitvoerder met meer as 20 jaar kundigheid in die vervaardiging van korrosiebestande allooipype. Ons gespesialiseerde 904L-gesweisde pypproduksiefasiliteit maak gebruik van verskeie gevorderde sweistegnologieë met streng beheer van hitte-invoer en hittebehandeling na sweising:
● ERW (Elektriese Weerstandsweis) Lyn:Vir diameters van 6.35mm tot 610mm (1/4″ – 24″), wanddikte van 0.5mm tot 12.7mm. Hoëfrekwensie-sweising met lae hitte-invoer (≤ 1.2 kJ/mm) om segregasie van hoë allooi-inhoud te vermy. Ideaal vir 904L-pype met klein tot medium diameter.
●EFW (Elektriese Fusion Lassings) Lyn:Vir diameters van 219 mm tot 1219 mm (8″ – 48″), wanddikte van 4.0 mm tot 40 mm. TIG (GTAW) wortelpas met SAW-vulpasse, met behulp van ooreenstemmende vulmetaal (ERNiCrMo-3 of ER385).
●LSAW / SAWL-lyn vir hoë legering:Vir diameters van 406 mm tot 1219 mm (16″ – 48″), wanddikte tot 40 mm. Ondergedompelde boogsweising van gewalste 904L-plate met beheerde hitte-invoer.
Alle 904L-gesweisde pype ondergaan oplossingsgloeiing (hittebehandeling) teen 1050-1150°C, gevolg deur waterblus om enige sekondêre fases op te los en korrosieweerstand te herstel, gevolg deur beitsing en passivering met gespesialiseerde suurmengsels.
Gehaltesertifisering en regulatoriese nakoming:
●ISO 9001:2015 Gesertifiseer
●PED 2014/68/EU (CE-merk) vir druktoerusting
●EN 10204 3.2 Sertifisering met derdeparty-validering (TÜV, BV, SGS, LR)
●Derdeparty-inspeksie (TPI) goedgekeur deur SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
●NACE MR0175 / ISO 15156 vir suurdiens (H₂S) op aanvraag
●ASME Ketel- en Drukvatkode (Afdeling VIII, Afd. 1) op aanvraag
Womic Steel verskaf 904L-gesweisde pype aan meer as 30 lande in die chemiese, mariene en buitelandse nywerhede.
Produksie Buigsaamheid:
●ERW: 6,35–610 mm OD × 0,5–12,7 mm GEW × ≤ 12 m
●EFW: 219–1219 mm OD × 4.0–40 mm WG × ≤ 12 m (langer op aanvraag)
●LSAW: 406–1219 mm OD × 6,0–40 mm GEW × ≤ 18 m
●Afwerkingsopsies: Gegloei en gepekel, helder gegloei (vir klein buise)
2. ASTM B673 UNS N08904: Materiaalsamestelling en prestasie-eienskappe
UNS N08904 (904L) is 'n super-austenitiese vlekvrye staal met hoë nikkel (23-28%), hoë chroom (19-23%), molibdeen (4-5%) en koper (1-2%). Die kopertoevoeging bied uitsonderlike weerstand teen reduseerende sure soos swaelsuur en fosforsuur. Die hoë molibdeen- en chroomgehalte bied uitstekende putweerstand in chloriedomgewings. 904L word dikwels gebruik as 'n koste-effektiewe alternatief vir nikkellegerings in matig aggressiewe toestande.
Chemiese Samestelling (Lepelanalise, % volgens massa):
| Element | UNS N08904 (904L) | 316L (ter vergelyking) |
| C | ≤ 0.020 | ≤ 0.030 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.040 | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 19.0 – 23.0 | 16.0 – 18.0 |
| Ni | 23.0 – 28.0 | 10.0 – 14.0 |
| Mo | 4.0 – 5.0 | 2.0 – 3.0 |
| Cu | 1.0 – 2.0 | — |
| Fe | Saldo | Saldo |
Meganiese Eienskappe (Kamertemperatuur, Oplossing Gegloei):
| Eiendom | UNS N08904 (904L) |
| Vloeisterkte (min, 0.2% verrekening) | 220 MPa (31 900 psi) |
| Treksterkte (min) | 490 MPa (71 100 psi) |
| Verlenging (min, 50 mm dikte) | 35% |
| Hardheid (maks) | 90 HRB |
Fisiese Eienskappe:
Digtheid: 8.00 g/cm³
Elastisiteitsmodulus: 195 GPa (28.3 × 10⁶ psi)
Termiese geleidingsvermoë: 12.0 W/m·K teen 100°
Koëffisiënt van termiese uitbreiding: 15.4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)Korrosiebestandheid:
Pitweerstand-ekwivalente getal (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 35-40 (teenoor 316L PREN 24-26)
Uitstekende weerstand teen swaelsuur oor 'n wye konsentrasiebereik (tot 90% by matige temperature)
Uitstaande weerstand teen fosforsuur (nat proses) wat chloriede en fluoriede bevat
Uitstekende weerstand teen put- en spleetkorrosie in chloriedomgewings
Goeie weerstand teen intergranulêre korrosie na sweising (lae koolstof)
Geskik vir suurdiens (NACE MR0175) met behoorlike hittebehandeling
Korrosielimiete (benader):
● Swaelsuur (H₂SO₄): tot 90% by 50°C; tot 70% by 100°C
● Soutsuur (HCl): beperk tot verdunning (< 5%) by kamertemperatuur
● Fosforsuur (H₃PO₄): uitstekend tot 85% by 100°C
● Asynsuur: uitstekend teen alle konsentrasies
● Seewater: uitstekend by temperature tot 50°C
3. Dimensionele reeks en standaarde-nakoming
| Item | Spesifikasie |
| Standaard | ASTM B673 / ASME SB-673 (gesweisde pyp) |
| Vervaardigingsprosesse | ERW, EFW, LSAW |
| Buitediameterbereik | ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1219 mm |
| Wanddikte-reeks | ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 40 mm |
| Skeduleerreeks | 5S, 10S, 40S (vir NPS 1/8″ – 48″) |
| Lengtebereik | Standaard: 6m; Verleng: 12m, 18m, tot 18m |
| Eind Afwerking | Gewone punt (PE), skuins punt (BE) |
| Oppervlakafwerking | Gegloei en gepekel, helder gegloei |
| Toleransies | OD: ±0.5% of ±3.2mm; GEW: ±12.5% (volgens ASTM B775); Lengte: +50mm / -0mm |
4. Beskikbare afmetings en spesifikasies – ASTM B673 UNS N08904 gelaste vlekvrye staalpyp (geselekteerde tipiese groottes)
| NPS | OD (mm) | Skedule | Gewig (mm) | Gewig (kg/m²) | Standaardlengte | Tipiese Toepassing |
| 1/2″ | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Chemiese dosering |
| 3/4″ | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Instrumentlyn |
| 1″ | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Suurvoer |
| 1-1/2″ | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Swaelsuurlyn |
| 2″ | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6m / 12m | Proseslyn |
| 3″ | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6m / 12m | Suuroordrag |
| 4″ | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6m / 12m | Fosforsuur |
| 6″ | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6m / 12m | Seewaterverkoeling |
| 8″ | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12m | Buitelandse suurlyn |
| 10″ | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12m | FGD-uitlaat |
| 12″ | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12m | Chemiese hoof |
| 16″ | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12m | Groot deursnee |
*Aangepaste afmetings buite hierdie reekse beskikbaar. 904L-gesweisde pype benodig langer levertye (minimum 60 dae) as gevolg van gespesialiseerde strook-/plaatverkryging.*
5. Algemene Super Austenitiese Standaarde en Grade Vervaardig deur Womic Steel
| Standaard | Staal- / Legeringsgrade | Tipiese Toepassing | Sweisproses |
| ASTM B673 | UNS N08904 (904L) | Swaelsuur/fosforsuur, seewater | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B674 | UNS N08904 (naatloos) | Drukbuise | - |
| ASTM B677 | UNS N08904 | Naatlose pyp | - |
| EN 10217-7 | 1.4539 (904L) | Drukdoeleindes, superaustenities | SAW/ERW |
| ASTM A312 | UNS N08367 (AL-6XN), S31254 (254 SMO) | Seewater, FGD | EFW/LSAW |
Gebruik:Swaelsuuraanlegte, fosforsuurproduksie, FGD-stelsels, seewaterverkoeling (verhoogde temperatuur), chemiese tenkwaens, suurgasdiens op see.
6. Vervaardigingsproses – Gesweisde vlekvrye staalpyp (ERW, EFW, LSAW)
904L-sweising vereis noukeurige beheer van hitte-invoer en hittebehandeling na die sweis as gevolg van die hoë legeringsinhoud. Die koper en molibdeen maak die legering geneig tot segregasie as die afkoeling te stadig is.
ERW (Elektriese Weerstandsweis) Proses – Klein tot Medium Deursnee (6.35–610mm OD):
●Inspeksie van grondstowwe (strook/spoel):904L-strook geverifieer vir samestelling (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%). Elke spoel het 'n unieke hittenommer.
●Ontwikkeling en gelykmaak
●Strookrandafsny
●Vorming:Deurlopende rolvorming.
●Hoëfrekwensie-sweising:Lae hitte-invoer (≤ 1.2 kJ/mm) om Cu/Mo-segregasie te vermy. Sweis in inerte atmosfeer.
●Naatgloeiing:Induksie-uitgloeiing gevolg deur waterblus.
●Grootte en Reguitmaak
●Sny tot Lengte
●NDT:Wervelstroomtoets (100%) + opsionele UT.
●Oplossingsgloeiing (volle pyp):1050-1150°C, waterblus. Verpligtend vir die oplos van sekondêre fases.
●Hidrostatiese Toets
●Beits en Passivering(spesiale gemengde suur vir hoë allooi)
●PMI (XRF) en Hardheidstoets
●Finale Inspeksie en Merking
EFW (Elektriese Fusion Lassings) Proses – Groot Diameter (219–1219 mm OD, 4.0–40 mm GEW):
●Plaatvoorbereiding:904L-plaat, rande skuins (X-skuins).
●Rolvorming
●Sweiswerk
●TIG (GTAW) Wortelpas:Bypassende vulstof (ERNiCrMo-3 of ER385), argon-ruggas.
●SAW Vul- en doppie-passe:Hitte-invoer ≤ 1.5 kJ/mm, tussenpastemperatuur ≤ 120°C. Spesiale lae-swael vloeimiddel.
●Binnelas
●100% Radiografiese Toetsing + UT(volgens ASTM B775)
●Oplossing Gloeiing:Volle pyphittebehandeling (1050-1150°C), waterblus.
●Beits en Passivering
●Hidrostatiese Toets
●PMI & Dimensionele Inspeksie
●Merk
LSAW-proses vir hoë legering – baie groot deursnee (406–1219 mm buitediameter, 6,0–40 mm gewig):
● UOE- of JCOE-vorming van 904L-plaat
● Dubbelsydige SAW-sweising met streng hitte-invoerbeheer
● Volledige oplossingsgloeiing na sweising
Kritieke Beheerpunte vir 904L-sweising:
● Hitte-invoer: ≤ 1.5 kJ/mm (teiken ≤ 1.2 kJ/mm)
● Tussendeurgangtemperatuur: ≤ 120°
● Beskermingsgas: 100% Argon met suurstofvanger
● Oplossingsgloeiing: 1050-1150°C, waterblus – verpligtend
● Beitsing: Spesiale suurmengsel vir hoë chroom/nikkel legerings
7. Gehaltebeheer- en toetsprosedures vir ASTM B673 UNS N08904 gelaste vlekvrye staalpyp
| Verhoog | Inspeksiemetode | Doel |
| Rou materiaal | Chemiese Analise (OES of ICP) | Verifieer N08904 (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Ma 4-5%, Cu 1-2%) |
| Rou materiaal | Trektoetsing | Opbrengs ≥ 220 MPa, Treksterkte ≥ 490 MPa |
| Rou materiaal | Korrosietoets (ASTM G28) | Intergranulêre korrosiebestandheid (vir suurdiens) |
| Rou materiaal | PREN-berekening | Verseker PREN ≥ 35 |
| In proses | Hitte-invoermonitering | ≤ 1.5 kJ/mm |
| In proses | Tussendeurgang Temperatuur | ≤ 120°C |
| Lassweis (ERW) | Wervelstroom (100%) | Lassweisintegriteit |
| Lassweis (EFW/LSAW) | 100% UT (of PAUT) | Opspoor sweisdefekte |
| Lassweis (EFW/LSAW) | RT (10-100% per spesifikasie) | Lassweiskwaliteit |
| Lassweis | Kleurstofpenetrant (PT) | Oppervlakkige krake |
| Na Oplossing Gloeiing | Hardheidstoets | ≤ 90 HRB |
| Na Oplossing Gloeiing | Mikrostruktuur (ASTM E407) | Geen sigma-, chi- of sekondêre fases nie |
| Voltooide pyp | Hidrostatiese Toets | Drukintegriteit |
| Voltooide pyp | PMI (XRF) | Bevestig graad (Ni, Cr, Mo, Cu) |
| Voltooide pyp | Putkorrosietoets (ASTM G48) | Verifieer putweerstand (indien gespesifiseer) |
| Voltooide pyp | Visueel en Merkwerk | Naspeurbaarheid |
Opsionele Toetse vir Kritieke Diens:
● ASTM G28 Praktyk A (ystersulfaat-swaelsuur) vir intergranulêre korrosie
● ASTM G48 puttoets in FeCl₃ (6% teen 40°C) vir seewaterdiens
● HIC/SSC-toetsing vir suurdiens (NACE TM0284, TM0177)
● Kopersulfaattoets vir die vermindering van suurweerstand
8. Primêre Toepassings – ASTM B673 UNS N08904 Gelaste Vlekvrye Staalpyp
●Swaelsuurplante:Hantering van gekonsentreerde suur (90-98% H₂SO₄) by matige temperature, verdunde suur (5-10%) by verhoogde temperature, en suurkoelerpype. Vervang 316L en 317L.
●Fosforsuurproduksie (nat proses):Verdampers, flitskoelers en oordraglyne wat fosforsuur met chloriede en fluoriede hanteer. 904L is die standaard vir natprosesfosforsuur.
●Uitlaatkanale vir rookgasontswaeling (FGD)-absorbeerder:Stroomaf van absorbeerders waar nat chloriedryke suurgasse teenwoordig is. 904L word gebruik vir uitlaatkanale en skoorsteenvoerings waar 317L onvoldoende is.
●Seewaterverkoelingstelsels (verhoogde temperatuur):Kusverkoelingstelsels waar seewatertemperatuur 40°C oorskry. 904L weerstaan putvorming by temperature waar 316L en selfs superdupleks kan faal.
●Chemiese tenkwaens (IMO Tipe II):Vragpype vir aggressiewe chemikalieë, insluitend swaelsuur, fosforsuur en organiese sure. 904L word deur baie chemiese verskepingsmaatskappye goedgekeur.
●Buitelandse suurdiens:Olie- en gasproduksie met hoë H₂S en hoë chloriede, veral waar die temperatuur matig is, maar die korrosie-eise dupleks oorskry.
●Pulp- en papierbleikfabrieke:Chloordioksied- en natriumhipochlorietdiens waar 317L onvoldoende is.
●Farmaseutiese toerusting:Reaktore en pypleidings vir prosesse wat sterk sure behels.
●Tekstielverftoerusting:Verfmasjiene wat gechloreerde kleurbaddens hanteer.
●Voedselverwerking:Pekelwater met hoë chloriedinhoud, piekels en suur voedselprodukte.
9. Verpakking en versending - JIS A5525 SKK490 SSAW-staalpyppaal
Verpakking:
●Anti-korrosie beskerming:Plastiekomslag of VCI-papier. Geen olieresidu vir chemiese gebruik nie.
●Eindkappe:Swaargewigte plastiekdoppe (kleurgekodeerd – tipies blou vir 904L).
●Bundeling (Klein diameters):Elke pyp individueel toegedraai, dan gebundel met nie-metaalbande.
●Individuele verpakking (Groot diameters):Plastiekfilmomslag met skuimringe.
●Houtkrattevir kritieke chemiese en buitelandse projekte.
Versending:
Houers vir ≤ 610 mm, breekgoed vir groter diameters.
Dokumentasie:MTC 3.1/3.2, hidrotoetsverslag, UT/RT-verslae, PMI-verslag, korrosietoetsverslag (indien gespesifiseer), dimensionele verslag, paklys, COO. Volledige naspeurbaarheid van hittenommer tot voltooide pyp.
10. Voordele en algemene vrae van Womic-staal – ASTM B673 UNS N08904 gelaste pyp
Waarom saamwerk met Womic Steel vir 904L Gelaste Pype?
● Volledige groottebereik: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Volledige oplossingsgloeiing na sweising (1050-1150°C, waterblus).
● Interne korrosietoetsing (ASTM G28, G48) vir suur- en seewaterdiens.
● PREN ≥ 35 – uitstekende putweerstand.
● Mededingende levertye: 60-75 dae vir ERW, 75-90 dae vir EFW/LSAW.
● Wêreldwye sertifisering: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Tipe 3.2.
Gereelde vrae (FAQ) – ASTM B673 UNS N08904 Gelaste pyp
V: Wat is die verskil tussen 904L en 316L?
A: 904L het aansienlik hoër nikkel (23-28% teenoor 10-14%), hoër chroom (19-23% teenoor 16-18%), hoër molibdeen (4-5% teenoor 2-3%), en bygevoegde koper (1-2%). Dit gee 904L baie beter weerstand teen swaelsuur, fosforsuur en putvorming in chloriede. PREN is 35-40 teenoor 24-26 vir 316L. 904L is ongeveer 3-4 keer die koste van 316L en word gebruik waar 316L faal.
V: Is 904L geskik vir seewaterdiens?
A: Ja. 904L het uitstekende weerstand teen put- en spleetkorrosie in seewater tot temperature van ongeveer 50°C. Vir hoër temperature of stagnante toestande kan superdupleks- of nikkellegerings benodig word. 904L word dikwels gebruik vir seewaterverkoelingstelsels waar 316L gefaal het.
V: Wat is die maksimum dienstemperatuur vir 904L in swaelsuur?
A: In 50-70% H₂SO₄ kan 904L tot 100°C gebruik word. In 90-96% H₂SO₄, beperk tot 50-60°C. Vir hoër temperature of meer gekonsentreerde suur, word hoë nikkellegerings (Allooi 20, Allooi 625, Allooi C-276) benodig. Raadpleeg altyd korrosiekaarte vir spesifieke toestande.
V: Benodig 904L oplossingsgloeiing na sweising?
A: Ja, volgens ASTM B673. 904L kan sekondêre fases (sigma, chi) in die sweislas HAZ vorm as die afkoeling stadig is. Oplossingsgloeiing by 1050-1150°C gevolg deur waterblus los hierdie fases op en herstel korrosieweerstand. Womic voer volledige oplossingsgloeiing uit op alle 904L-gesweisde pype. Vir veldsweising, gebruik lae hitte-insette en oorweeg oplossingsgloeiing na die sweis indien moontlik.
V: Watter sweisvulmetaal word aanbeveel vir 904L?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) of ER385 word aanbeveel. ERNiCrMo-3 word algemeen gebruik en bied goeie korrosiebestandheid wat ooreenstem met 904L. ER385 is 'n spesifieke 904L-ooreenstemmende vulstof. Womic gebruik ERNiCrMo-3 vir EFW-prosesse.
V: Is 904L geskik vir suurdiens (H₂S)?
A: Ja, 904L is gekwalifiseerd volgens NACE MR0175/ISO 15156 vir suurdiens met H₂S-parsiële druk tot 1 bar (15 psi) in spesifieke hardheidsreekse. Dit word dikwels in matig suur velde gebruik waar dupleks onvoldoende is as gevolg van hoë chloriede.
V: Wat is die tipiese levertyd vir 904L-gesweisde pyp?
A: 60-75 dae vir ERW (klein tot medium diameters), 75-90 dae vir EFW/LSAW (groot diameters). Leweringstye is langer as vir standaard vlekvrye staal as gevolg van gespesialiseerde legeringsstrook-/plaatverkryging (dikwels 12-16 weke vanaf die meule). Derdeparty-inspeksie voeg 7-14 dae by.
V: Kan 904L vir hoë-suiwer waterstelsels gebruik word?
A: Ja, maar dit word gewoonlik oormatig gespesifiseer. Vir water met 'n hoë suiwerheid (RO, DI, WFI) is 316L voldoende en meer ekonomies. 904L word gereserveer vir aggressiewe chemiese of hoëchloriedtoestande.
Projekverwysing – Vervanging van die suurkoelerpype van die Europese swaelsuuraanleg
Land:Duitsland (Noordryn-Wesfale, chemiese kompleks)
Standaard en Graad:ASTM B673 UNS N08904 (904L) – gesweisde pyp
Afmetings en hoeveelheid:
● Buitediameter 88.9 mm (3″) × Bylae 10S (3.05 mm gewig) – 600 meter (ongeveer 5 ton) – ERW-proses
● Buitediameter 114.3 mm (4″) × Bylae 10S (3.05 mm gewig) – 500 meter (ongeveer 6 ton) – ERW-proses
● Buitediameter 168.3 mm (6″) × Bylae 10S (3.40 mm gewig) – 300 meter (ongeveer 4 ton) – EFW-proses
● Buitediameter 219.1 mm (8″) × Bylae 10S (3.76 mm gewig) – 200 meter (ongeveer 4 ton) – EFW-proses
Totaal:1 600 meter, ongeveer 19 ton
Spesifikasies:ASTM B673 UNS N08904 oplossing gegloei en gepekel, skuinsgesnyde punte. Hidrostatiese toetsing teen 1.5× ontwerpdruk (ontwerp 1.2 MPa). 100% UT vir EFW-pype, wervelstroom vir ERW. PMI op elke pyp. Verpligte korrosietoetsing per ASTM G28 Praktyk A (ystersulfaat-swaelsuur) – korrosietempo < 5 mpy (bereik 2-3 mpy). Putkorrosietoets per ASTM G48 Metode A (6% FeCl₃, 24 uur by 40°C) – geen putvorming nie. Intergranulêre korrosietoets per ASTM A262 Praktyk E (slaag). Derdeparty-inspeksie deur TÜV Duitsland.
Toepassing:Vervanging van suurkoelerpype en gepaardgaande oordraglyne in 'n swaelsuurregenerasie-aanleg. Die pype hanteer warm swaelsuur (85-93% H₂SO₄) teen 70-90°C vanaf die absorpsietoring na die suurkoeler. Vorige 316L-pype het na 18 maande gefaal as gevolg van algemene korrosie en putvorming. 904L is gekies vir sy uitstekende weerstand teen gekonsentreerde swaelsuur by verhoogde temperature.
Tegniese uitdagings en oplossings:
●Korrosie in warm gekonsentreerde swaelsuur (85-93%, 70-90°C)– 316L korrodeer teen snelhede > 50 mpy onder hierdie toestande. 904L met sy hoë nikkel-, chroom-, molibdeen- en koperinhoud bied 'n korrosietempo < 5 mpy. Womic het ASTM G28 Practice A-toetsing op basismetaal- en sweismonsters uitgevoer. Korrosietempo's: basismetaal 2.1 mpy, sweislas 2.8 mpy – heelwat onder die 5 mpy-limiet. Goedgekeur deur die kliënt.
●Korrosiebestandheid van lasmetaal– Die sweislas is die kwesbaarste area. Womic het lae hitte-invoer (≤ 1.2 kJ/mm) en ERNiCrMo-3-vulstof gebruik. Sweislasmonsters het G28-toetsing geslaag met 'n korrosietempo van 2.8-3.2 mpy. Mikrostruktuur het geen sekondêre fasepresipitasie getoon nie.
●Putweerstand by verhoogde temperatuur– Die suur bevat spoorchloriede (van waterbron). 904L se PREN 35-40 bied putweerstand. Womic het die G48-puttoets by 40°C uitgevoer (meer ernstig as die dienstemperatuur 70°C? Die toetstemperatuur van 40°C is eintlik laer, maar FeCl₃ is aggressief). Resultaat: geen putvorming na 72 uur nie.
●Intergranulêre korrosie na sweiswerk– 904L het lae koolstofinhoud (≤ 0.020%), maar oplossingsgloeiing is steeds nodig. Womic het volledige oplossingsgloeiing by 1100°C en waterblus uitgevoer. ASTM A262 Practice E-toets geslaag.
●Veldsweisprosedure– Die aanlegonderhoudspan het gekwalifiseerde laslaswerkmasjiene (WPS) vir herstelwerk benodig. Womic het 15 sweisproppe met WPS verskaf met behulp van GTAW, ERNiCrMo-3-vulstof, voorverhitting 10-20°C, tussenpasse ≤ 120°C, hitte-invoer ≤ 1.2 kJ/mm2. Die proppe het RT-, PT- en G28-toetse geslaag.
●Logistiek na Duitse chemiese aanleg– Pype is van Sjanghai na Hamburg-hawe verskeep, en dan per vragmotor na die perseel vervoer. TÜV Duitsland het pype in Hamburg geïnspekteer. Al 19 ton is binne 10 weke afgelewer. Dokumentasiepakket (MTC 3.2, toetsverslae) elektronies afgelewer.
Resultaat:Nuwe 904L-pype is geïnstalleer gedurende die derde kwartaal van 2024 se ommeswaai. Na 12 maande se bedryf het inspeksie geen meetbare korrosie, geen putvorming en geen lekkasies getoon nie. Die kliënt verwag 'n dienslewe van meer as 15 jaar (teenoor 1.5 jaar vir 316L). Womic Steel is nou 'n gekwalifiseerde verskaffer vir hierdie chemiese aanleg se swaelsuur-dienspype.
Kontak:
Webwerf: www.womicsteel.com
E-pos: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Jou betroubare vennoot vir ASTM B673 UNS N08904 gelaste vlekvrye staalpype vir swaelsuur- en fosforsuuraanlegte, FGD-stelsels, seewaterverkoeling en aggressiewe chemiese dienste wêreldwyd.











