Groot Slakpotvervaardiger | Swaargewig 60-100 Ton Slakskeplepel vir Geïntegreerde Staalfabrieke – Womic Steel

Kort beskrywing:

Slakpot Grootte:Kapasiteit 60 – 100+ ton (op maat gemaak tot 300 ton), gewig 40 – 80+ ton, volume 25 – 60+ m³, afmetings volledig op maat gemaak. Tap: swaargewig 35CrMo / 40Cr-ingegietontwerp met versterkte gedeelte.

Materiaal en standaarde:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Voldoen aan ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Hittebehandeling: Genormaliseer + Getemper / Geblus + Getemper. Oppervlak: binneste presies gemasjineer tot anti-slak profiel, buitenste geskietstraal + hoë-temperatuur aluminium-silwer laag (tot 800°C).

Vervaardigingsproses:Enkelstuk integrale gietwerk – geen sweislyne nie. EAF + LF + VD vakuumontgassing (S≤0.015%, P≤0.018%). Gevorderde CAE + stollingsimulasie. 100% NDT: UT volle volume (Vlak 1-trap, Vlak 2-liggaam), MT, PT, plusGefaseerde skikking vir kritieke gedeeltes.

Slakpot Gebruik:Groot BOF-omsetters (200-300t), ultra-hoëkrag EAF, sekondêre metallurgiestasies (LF/VD), geïntegreerde staalwerke, nie-ysterhoudende smelters (koper/nikkelslak), en mynslakverwydering.

Womic Staalverskaf ekstra groot slakpotte tot 100+ ton met bewese dienslewe van meer as 8 000 siklusse. Ons een-giet integriteit elimineer sweislas-geïnduseerde mislukkings onder uiterste termiese siklusse. Volledige ingenieursondersteuning, wêreldwye verskepingsoplossings vir swaar vrag. ISO 9001, PED, ASME gesertifiseer. Kontak ons vir sleutelklaar slakhanteringsoplossings.

Stuur e-pos aan ons Produkspesifikasies

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produk Oorsig – Wat is 'n Groot Slakpot?

A groot slakpot(dikwels genoem 'nswaargewig slak skep, superkapasiteit slak emmer, ofBOF slak-omskakelaarpot) is 'n massiewe metallurgiese vat wat ontwerp is om gesmelte slak uit hoë-deurset staalvervaardigingsoonde te versamel, te vervoer en te ontlaai. Anders as standaardpotte wat in medium meulens gebruik word, dien groot slakpottegeïntegreerde staalaanlegtewaar omsetters 200–350 ton staal per hitte produseer, wat ewe groot slakvolumes genereer wat 60 tot meer as 100 ton per pot weeg.

Hierdie potte werk teen1 600 °C – 1 700 °Cen ernstige termiese skok (van rooiwarm slak na omgewingslug tydens storting), meganiese impak van kraanhantering, en chemiese korrosie van basiese slakkomponente kan verduur. Hul ontwerp moet ook voorsiening maak virdinamiese ladingstydens kantel en langtermyn kruipweerstand onder herhaalde swaardienssiklusse.

Womic Steel se groot slakpotte word uitsluitlik vervaardig met behulp vanenkelstuk integrale gietstuk, wat enige sweislas wat 'n kraak-inisiasieplek kan word, uitskakel. Elke eenheid is ontwerp meteindige elementanalise (FEA)om sterkte, gewig en termiese moegheidsweerstand te balanseer.

Groot Slakpotvervaardiger Swaargewig 60-100 Ton Slakskeplepel vir Geïntegreerde Staalfabrieke – Womic Steel

Waarom Womic-staal kies vir u groot slakpotbehoeftes?

Voordeel	Gedetailleerde Voordeel
Integrale gietwerk vir ekstra groot groottes	Ons proses is in staat om tot 300 ton in een gietstuk te giet, en elimineer sweisnate selfs met kapasiteite van meer as 100 ton – noodsaaklik om katastrofiese mislukking in groot meulens te voorkom.
Ultra-hoë suiwerheidstaal	EAF-smelting + LF-raffinering + VD-ontgassing verminder S tot ≤0.015%, P tot ≤0.018%, waterstof tot ≤2 dpm, wat superieure rekbaarheid en weerstand teen waterstof-geïnduseerde krake verseker.
Pasgemaakte Termiese Moegheidsontwerp	Dikker wandgedeeltes met geoptimaliseerde radiusoorgange, spesiaal ontwerpte spanningsverligtingsgroewe en beheerde stolling om interne spanningskonsentrasies te minimaliseer.
Gevorderde NDT-regime	Volle volumetriese UT (insluitend trunnionwortelradius-skandering), Fased Array UT vir komplekse geometrieë, en ACFM vir oppervlakkraakopsporing – oortref internasionale standaarde.
Langste dienslewe	Velddata van geïntegreerde meulens toon dat Womic se groot potte gereeld meer as8 000 siklussevoor die eerste groot herstelwerk, teenoor 5 000 siklusse vir konvensionele gelaste of meerdelige potte.
Swaar-Lift Logistieke Ondersteuning	Vervoeroplossings op maat: plat rakke, modulêre sleepwaens, oplig-/afligvaartuie, en kraankoördinering op die perseel. Ons lewer af aan enige groot hawe wêreldwyd met volle versekeringsdekking.
Goedkeurings van derde partye	Ons werk saam met DNV, ABS, LR, TÜV vir ontwerpbeoordeling en vervaardigingsmonitering; EN 10204 Tipe 3.2 sertifikate beskikbaar.

Womic Steel werk saam met u ingenieurspan vanaf die konsepstadium, deur gebruik te maak vanFEA en termies-strukturele simulasieom wanddikte, verstewigeruitleg en trunnion-ontwerp te verifieer voordat ons begin giet.

Tegniese Spesifikasies – Groot Slakpot (60–100+ Ton)

Kapasiteit en dimensionele reeks

Nominale kapasiteit (ton)	Tipiese gewig (ton)	Volume (m³)	Onderste deursnee (mm)	Boonste deursnee (mm)	Hoogte (mm)
60	45–55	28–35	1 600	2 400	2 100
70	55–65	32–40	1 700	2 550	2 250
80	60–72	36–45	1 800	2 700	2 400
90	68–80	40–50	1 850	2 800	2 500
100	75–90	45–58	1 950	2 950	2 650
>100 (aangepas)	tot 120+	tot 70+	om ontwerp te word	om ontwerp te word	om ontwerp te word

Alle afmetings is aanduidend; finale afmetings is geoptimaliseer volgens u kraanvryhoogte en oond se taphoogte.

Materiaalgraadaanbevelings vir groot potte

Graad	Standaard	Treksterkte (MPa)	Opbrengssterkte (MPa)	Verlenging (%)	Die beste geskik vir
ZG310-570	GB/T 11352	≥570	≥310	≥15	Koste-effektiewe hoësterkte, algemene groot BOF/EAF
ZG340-640	GB/T 11352	≥640	≥340	≥12	Hoër taaiheid en kruipweerstand
GS-20Mn5	DIN 17182	500-650	≥300	≥22	Europese projekte, verbeterde sweisbaarheid vir herstelwerk
ASTM A27 65-35	ASTM	≥448	≥241	≥24	Noord-Amerikaanse standaarde, bewese rekord
1.6220 (16MnCr5)	EN 10293	600-800	≥400	≥14	Spesiale hoë-skuring toepassings

Trunnion Swaargewig Ontwerp

Parameter	Vereiste vir 60–100t Slakpotte
Materiaal	40CrNiMo of 34CrNiMo6 (hoër moegheidsweerstand)
Gietmetode	Integrale gietstuk met interne verkoelers om deugsaamheid te verseker
Hittebehandeling	Geblus + Getemper om 32-38 HRC te bereik
NDT-standaard	ASME Seksie V, UT op die hele trunnionlengte + radius sone
Veiligheidsfaktor	4:1 volgens FEM/ISO 8686 vir heftoestelle
Bewyslastoets	Opsioneel, maar kan met getuie uitgevoer word

Verhoog	Temperatuur	Duur	Verkoeling
Austenitisering	880–920°C	1.5 uur/25 mm-snit	Lug of geforseerde lug vir normalisering
Tempering	560–620°C	2 uur/25 mm-afdeling	Lug
(Opsioneel) Stresverligting	520–550°C	4-8 uur	Oond koel

Hittebehandelingsprotokol vir groot gietstukke

Oppervlakbeskerming vir Groot Slakpotte

Sone	Spesifikasie	Doel
Binnebak	Presisiebewerk, helling ≥ 8° na die middelpunt toe	Vinnige slakvrystelling, vermy vriespunt
Boonste rand	Versterk met afgeskuinste rand	Impakweerstand tydens slakstorting
Trunnion-sitplekke	Bewerk tot H9-toleransie	Presiese pasvorm met kraanhake
Buitenste dop	Straalskoonmaak Sa 2.5 + aluminium silikoonlaag (250μm DFT)	Oksidasiebestandheid tot 800°C

20-50 Ton Slakpot Medium Kapasiteit Slakskeplepel vir EAF & LF Staalvervaardiging – Womic Staal

Gehaltebeheer vir Groot Slakpotte – Verder as Standaard

Vir ekstra groot slakpotte implementeer Womic Steel 'n12-punt inspeksieplanaangepas vir groot gietstukke:

Verhoog	Inspeksie	Metode / Standaard	Aanvaarding
1	Rou materiaal	Spektrometer + OES	Volledige skeplepelanalise
2	Verifikasie van vorm	3D-laserskandering	±2mm profiel
3	In-vorm temperatuur	Termiese kamera-skikking	Eenvormige vulling
4	Na-giet ultrasoniese	Outomatiese UT-skandeerder (64 elemente)	Geen eggo bo 80% DAC nie
5	Trunnion-sone	Gefaseerde Skikking UT + TOFD	Geen planêre defekte > 3 mm
6	Magnetiese deeltjie	Jukmetode volle dekking	Nul lineêre aanduidings
7	Dimensionele verslag	Laseropsporer + CMM vir tapborings	Binne ≤1 mm op kritieke passings
8	Hardheidskartering	Draagbare Leeb-hardheid (20 punte)	Eenvormige ±10HB
9	Meganiese toets	Treksterkte + Charpy-V (-20°C / -40°C)	Ontmoet graadmin.
10	Hidrostatiese bewys (opsioneel)	1.5x werkdruk	Geen lekkasie of vervorming nie
11	Laaitoets (opsioneel)	1.25x gegradeerde kapasiteit op trunnions	Permanente vervorming <0.1%
12	Finale visuele en merkwerk	Met hoë-resolusie foto's + video-opname	Volledige naspeurbaarheid

Alle rekords word saamgevoeg in 'nKwaliteitsdossiersaam met die produk afgelewer.

01 20-50 Ton Slakpot Medium Kapasiteit Slakskeplepel vir EAF & LF Staalvervaardiging – Womic Steel

Vervaardigingsproses – Van gesmelte staal tot gereed-vir-gebruik groot slakpot

●Ingenieurswese en FEA– Termies-strukturele simulasie voorspel warm kolle, spanningskonsentrasie en moegheidslewe.

●3D-gedrukte sandvorm (vir komplekse geometrie)– Opsionele vinnige prototipering vir ingewikkelde ribontwerpe.

●Swaar Patroon Konstruksie– CNC-bewerkte hout/metaalpatroon vir herhaalde akkuraatheid.

●EAF Smelt + LF + VD– Vervaardig ultraskoon staal met streng samestellingsbeheer.

●Onderste gieting (enkel gieting)– Hele pot – bak, tappunte en versterkingsribbes – in een slag geskink.

●Gesimuleerde stolling– CAE-geleide stygers en verkoelingspype om krimpholtes uit te skakel.

●Hittebehandeling– Normalisering en tempering in 'n grootkapasiteit-oond met 'n motorbodem (tot 12 m lank).

●Ruwe Skoonmaak & Vetteling– Robotiese slypwerk vir 'n konsekwente radius.

●Nie-vernietigende ondersoek– Volle UT + gefaseerde skikking + MT.

●Masjinering– Horisontale boorfrees vir tapborings en bakbodem.

●Finale Bedekking en Merking– Hoëtemperatuurverf + gestempelde reeksnommer.

●Uitlaai en Versending– Gebruik van swaar sleepwaens en vasmaaksertifikate.

02 20-50 Ton Slakpot Medium Kapasiteit Slakskeplepel vir EAF & LF Staalvervaardiging – Womic Steel

Verpakking en versending van ekstra groot slakpotte

● Die verskuiwing van 60–100 ton staalgietstukke vereis gespesialiseerde logistiek. Womic Steel bied:

●Laaihawe:Sjanghai, Tianjin, of die naaste aan ons gietery

●Vervoermetode:Platrakhouers (tot 45 ton), oopdakhouers (tot 35 ton), of stukgoed op veeldoelige vaartuie

●Beveiliging:Pasgemaakte staalsaals, draaislotte, kettingsjorring met gesertifiseerde sjorringsertifikate

●Merk:Swaartepunt, hefpunte, gewig en hanteringsinstruksies in 3 tale

●Dokumentasie:Swaarvragversendingsplan, IMO-nakoming (indien geen gevaarlike goedere nie), en versekering tot 110% van faktuurwaarde.

Ons help ook met koperskonsolideerders en bied laaitoesig ter plaatse.

04 20-50 Ton Slakpot Medium Kapasiteit Slakskeplepel vir EAF & LF Staalvervaardiging – Womic Steel

03 20-50 Ton Slakpot Medium Kapasiteit Slakskeplepel vir EAF & LF Staalvervaardiging – Womic Steel

Gevallestudies – Werklike Swaargewig-werkverrigting

Kliëntname is vertroulik; geverifieerde rekords is op aanvraag beskikbaar.

Geval 1: 85-ton BOF-slakpot vir 'n Brasiliaanse geïntegreerde meule (CSN)

Uitdaging:Bestaande potte het na 3 000 siklusse gekraak, wat onbeplande stilstandtyd en veiligheidsrisiko's veroorsaak het.
Oplossing:Eengieting met ZG340-640 staal, FEA-geoptimaliseerde onderprofiel, 100 mm dik boonste rand. UT op trunnionwortels met gefaseerde skikking.
Resultaat:Eerste pot bereik10 200 siklussesonder kraak. Het nog 15 oor 3 jaar gekoop.

Geval 2: 100-ton elektriese boogoond-slakpot – Turkse staalprodusent

Uitdaging:Ekstreme termiese skok van baie hoë basisiteitsslak (CaO/SiO₂ >3). Tradisionele potte het <1 jaar gehou.
Oplossing:Hoë Mo- en Ni-gelegeerde graad (soortgelyk aan GS-20Mn5 gemodifiseer), geforseerde lugblus na tempering, kleefwerende laag op die binneste oppervlak.
Resultaat:Gemiddelde lewensduur het gestyg tot14 maande– 40% langer as enige vorige verskaffer. ROI positief binne 8 maande.

Geval 3: 110-ton persoonlike slakskeplepel – Kanadese mynbou- en smeltkompleks

Uitdaging:Trollie-vryhoogte beperk hoogte tot 2.8m terwyl 45 m³ kapasiteit benodig word.
Oplossing:Elliptiese vorm met versterkte taps, integraal ontwerp en gegiet. Dinamiese FEA bewese veiligheid.
Resultaat:Afgelewer in 42 weke (insluitend ingenieurswese), steeds operasioneel na 6 jaar.

05 20-50 Ton Slakpot Medium Kapasiteit Slakskeplepel vir EAF & LF Staalvervaardiging – Womic Steel

Toepassings – Waar Groot Slakpotte Uitblink

●Basiese Suurstofoond (BOF) winkel– 180t tot 350t omsetters

●Ultrahoë-krag elektriese boogoond (EAF)– staalvervaardiging op grond van skroot

●Sekondêre metallurgie (LF/VD)– slakhou en -oordrag

●Nie-ysterhoudende smelters– koperflitssmelting, nikkelmat

●Slakrokende plante– hoëtemperatuur-slakvervoer

●Staalgieterye met groot induksie-oonde

Gereelde vrae (FAQ) – Alle nuwe inhoud

V: Waarom moet groot slakpotte eengietbaar wees eerder as gesweis?
A: Gelaste nate in groot potte ondergaan enorme termiese spanningsverskille (1 600 °C binne tot omgewingsbuite). Termiese uitbreidingswanverhouding skep moegheidskrake by die laspunte in so min as 2 000 siklusse. Integrale gieting verwyder alle laslyne en versprei spanning eenvormig deur homogene metaal.

V: Hoe toets jy 'n 100-ton slakpot vir versteekte defekte?
A: Ons kombineer outomatiese ultrasoniese toetsing (AU) met gefaseerde skikking om 100% volume te skandeer, plus termografie tydens hittebehandeling, en magnetiese deeltjie-inspeksie op alle oppervlaktes. Trunnion-sones ondergaan addisionele tyd-van-vlug-diffraksie (TOFD) vir kraakopsporing.

V: Kan ons dieselfde slakpot vir beide BOF- en EAF-diens gebruik?
A: Nie aanbeveel nie. BOF-slak is meer vloeibaar, maar meer chemies aggressief; EAF-slak het 'n hoër viskositeit en bevat metaal. Ons ontwerp potwandhoeke en voerings spesifiek vir een proses. Dubbeldoelpotte presteer dikwels onderpresteer.

V: Wat is die tipiese afleweringstyd vir 'n 70-ton slakpot?
A: 22–26 weke vanaf finale tekeninggoedkeuring. Dit sluit in patroonmaak (4 weke), gietwerk en hittebehandeling (6 weke), NDT (2 weke), en masjinering/bedekking (2 weke). Spoedbestellings moontlik met voorafbestaande patrone.

V: Hoeveel siklusse kan ek verwag voor die eerste herstelwerk?
A: Gebaseer op ons data van 38 geïntegreerde meulens, mediaan siklusse voordat enige waarneembare oppervlakkraak is8 200 siklusseKlein slypwerk kan die lewensduur tot 12 000 siklusse verleng. Volledige hersertifisering word elke 10 jaar of 15 000 siklusse aanbeveel.

V: Kan julle slakpotte met outomatiese slakopsporing of temperatuurmonitering verskaf?
A: Ja. Ons kan termokoppels in die bodem van die pot integreer (met beskermende sakke) en 'n monteerplaat vir radar-slakvlaksensors installeer. Bedradingskanale word ingegiet om eksterne hakies te vermy.

V: Wat is die maksimum buitenste deursnee wat jy kan giet?
A: Ons gietery akkommodeer potdopdiameters tot 3.6 meter (142 duim). Groter potte kan vervaardig word deur middel van gesnyde gietwerk en sweiswerk, maar ons beveel sterk integrale gietwerk aan vir die beste werkverrigting.

V: Bied julle verlengde waarborg vir groot slakpotte?
A: Ons bied 'n 18-maande / 5 000-sikluswaarborg – wat ook al eerste kom. Dit is dubbel die bedryfstandaard. Opsionele prestasiegebaseerde waarborg kan vir herhaalde bestellings onderhandel word.

V: Hoe verifieer jy die sterkte van die tap na 'n aantal siklusse?
A: Ons beveel elke 12 maande in-situ draagbare UT aan. Womic kan 'n veldinspeksiestel en opleiding verskaf. Indien oormatige slytasie gevind word, kan die taps met sweismetaal oorgetrek en herbewerk word.

V: Kan julle 'n slakpot ontwerp om by ons bestaande kraanhake te pas sonder om die kraan te verander?
A: Absoluut. Ons benodig 'n tekening van die kraanhaakprofiel (insluitend die haakopeningwydte, keeldiepte en vryheidsradius). Ons pas die tapgeometrie presies by u bestaande heftoerusting aan.