Inconel 660 / Legering 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Presipitasie-verhardende ystergebaseerde superlegering vir hoëtemperatuurdiens Uitgeligte beeld

Inconel 660 / Legering 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Neerslag-verhardende ystergebaseerde superlegering vir hoëtemperatuurdiens

Kort beskrywing:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr.. 1.4980) is 'n yster-gebaseerde presipitasie-verhardbare superlegering met uitsonderlike hoëtemperatuursterkte en oksidasieweerstand tot 704°C (1300°F). Womic Steel verskaf Inconel 660 in verskeie produkvorme, insluitend naatlose pyp, gelaste pyp, staalstaaf, staalplaat, staalspoel, strook, flense, toebehore, smeedstukke, draad en bevestigingsmiddels vir lugvaart-, gasturbine-, motor-, kern- en petrochemiese toepassings.

Stuur e-pos aan ons Produkspesifikasies

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produk Oorsig

Die legering staan ook bekend as AISI 660, Graad 660, ASTM A453 Graad 660, en word wyd gebruik vir hoëtemperatuur-bout- en bevestigingstoepassings waar beide sterkte en oksidasieweerstand vereis word. Inconel 660 is 'n neerslagverhardende legering wat uitsonderlike sterkte bereik deur 'n beheerde verouderingshittebehandeling. In vergelyking met standaard vlekvrye staal, bied Graad 660 aansienlik hoër kruipbreuksterkte en superieure oksidasieweerstand by verhoogde temperature, wat dit 'n standaardmateriaal maak vir straalmotorkomponente, turbinebevestigingsmiddels en hoëprestasie-motortoepassings.

Wat is Inconel 660?

Inconel 660 is 'n yster-gebaseerde nikkel-chroom superlegering wat versterk word deur die presipitasie van die γ' [Ni₃(Al,Ti)] fase tydens verouderingshittebehandeling. Die legering bevat ongeveer 24-27% nikkel, 13.5-16% chroom, en byvoegings van titanium (1.9-2.35%), aluminium (0.10-0.35%), molibdeen (1.0-1.5%), en vanadium (0.10-0.50%). Dit is ontwerp vir toepassings wat hoë sterkte tot 700°C vereis met goeie weerstand teen oksidasie en korrosie.

Graad 660 is bekend vir:

Hoë temperatuur sterktetot 704°C (1300°F)
Uitstekende kruip-breukweerstandby verhoogde temperature
Neerslag verhardbaardeur standaard verouderingshittebehandeling
Goeie oksidasieweerstandtot 815°C
Weerstand teen stresontspanningby hoë temperature
Nie-magnetieseienskappe
Goeie vervaardigbaarheiden masjineerbaarheid

Chemiese Samestelling

Element	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	Rol
Nikkel (Ni)	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	Austenietstabilisator, korrosiebestandheid
Chroom (Cr)	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	Oksidasieweerstand, karbiedvormer
Molibdeen (Mo)	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	Versterking van vaste oplossing
Titanium (Ti)	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	γ'-neerslag, ouderdomsverharding
Aluminium (Al)	0.10 – 0.35	≤ 0.35	≤ 0.35	γ'-neerslag
Vanadium (V)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	Graanverfyning, karbiedvormer
Boor (B)	0.003 – 0.010	0.001 – 0.010	0.001 – 0.010	Versterking van die graangrens
Kobalt (Co)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Residuele element
Yster (Fe)	Saldo	Saldo	Saldo	Basiselement
Koolstof (C)	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.08	Karbiedvormer
Silikon (Si)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Deoksideerder
Mangaan (Mn)	≤ 2.00	≤ 2.00	≤ 2.00	Deoksideerder
Fosfor (P)	≤ 0.025	≤ 0.040	≤ 0.030	Onsuiwerheid
Swael (S)	≤ 0.025	≤ 0.030	≤ 0.020	Onsuiwerheid

Meganiese Eienskappe

Gegloeide toestand (oplossing behandel)

Eiendom	ASTM A453 Graad 660
Treksterkte	≤ 724 MPa (105 ksi)
Verlenging	≥ 25%
Hardheid	≤ 91 HRB

Verouderde toestand (neerslagverhard)

Eiendom	ASTM A453 Graad 660	Tipies bereik
Treksterkte	≥ 965 MPa (140 ksi)	1 000 – 1 100 MPa
Opbrengssterkte (0.2% verrekening)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 MPa
Verlenging	≥ 15%	18 – 25%
Hardheid	24 – 35 uur per dag	28 – 32 HRC
Kruipsterkte (650°C, 100 uur)	≈ 240 MPa
Kruipsterkte (700°C, 100 uur)	≈ 210 MPa

Fisiese Eienskappe

Eiendom	Waarde
Digtheid	7.95 g/cm³
Smeltbereik	1371 – 1427°C
Termiese geleidingsvermoë	15.0 W/m·K teen 150°C
Koëffisiënt van termiese uitbreiding (20-100°C)	16.8 × 10⁻⁶/°C
Elastiese Modulus	201 GPa
Magnetiese deurlaatbaarheid	Nie-magneties

Belangrike voordele van Inconel 660

Hoë temperatuur sterkte– Inconel 660 handhaaf hoë trek-, moegheids- en kruipbreuksterkte tot 704°C. Die γ'-presipitasieversterkingsmeganisme bied beter hoëtemperatuursterkte in vergelyking met standaard austenitiese vlekvrye staal. Die legering word algemeen gebruik vir turbineboute en bevestigingsmiddels waar ontspanningsweerstand krities is.

Uitstekende kruipbreukweerstand– Die legering toon uitstekende kruipweerstand by verhoogde temperature. Die kruipbreukleeftyd by 650°C oorskry 1 000 uur onder matige spanning, wat dit 'n betroubare materiaal maak vir langtermyn hoëtemperatuur-dienstoepassings.

Goeie oksidasie- en korrosiebestandheid– Met 'n chroominhoud van 13,5-16% bied Inconel 660 goeie weerstand teen oksidasie, afskaling en hoëtemperatuurkorrosie. Die legering presteer goed in oksiderende omgewings tot 815°C en is bestand teen verskeie korrosiewe media.

Neerslagverhardbaar– Inconel 660 kan deur middel van verouderingshittebehandeling deur middel van presipitasieverharding. Die standaard verouderingsiklus (675-705°C, 12-16 uur) ontwikkel optimale meganiese eienskappe en bied uitstekende spanningsrelaksasieweerstand, wat van kritieke belang is vir bouttoepassings.

Goeie moegheidsweerstand– Die legering bied uitstekende weerstand teen moegheid en termiese moegheid, wat dit geskik maak vir komponente wat onderhewig is aan sikliese belasting by verhoogde temperature. Dit is veral belangrik vir turbine-toepassings en enjinkomponente.

Uitstekende werkbaarheid en masjineerbaarheid– Inconel 660 het beter bewerkbaarheid as baie ander superlegerings. Dit kan maklik gesmee, warmbewerk en koudbewerk word. Die legering is sweisbaar met TIG-, MIG- en weerstandssweising met gepaste vulmetale.

Graad 660 teenoor Inconel 718: Vergelyking

Eiendom	Inconel 660 (Graad 660)	Inconel 718
Basiselement	Yster (balans) met 24-27% Ni	Nikkel (50-55%) met 18-20% Fe
Versterkingsfase	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Treksterkte (verouderd)	≥ 965 MPa	≥ 1 240 MPa
Temperatuurvermoë	Tot 704°C	Tot 700°C
Sleuteltoepassings	Turbineboute, bevestigingsmiddels, stutte, straalmotoronderdele	Turbineskywe, vuurpylmotors, HPHT-olie en -gas
Koste	Meer ekonomies	Hoër

Wanneer om Graad 660 te kies:Toepassings wat hoëtemperatuurboute en bevestigingsmiddels vereis, straalenjinkomponente, turbineboute en hoëprestasie-motorvoertuie waar koste 'n faktor is en hoë sterkte tot 700°C vereis word.

Wanneer om Inconel 718 te kies:Toepassings wat maksimum hoëtemperatuursterkte, breuktaaiheid en kruipweerstand vereis by temperature tot 700°C waar koste minder van belang is.

Hittebehandeling van Inconel 660

Inconel 660 is 'n neerslagverhardbare legering wat spesifieke hittebehandeling benodig om optimale meganiese eienskappe te verkry:

Oplossingsgloeiing (Toestand A):

Temperatuur:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
Weektyd:1 uur
Verkoeling:Vinnige afkoeling (olie- of waterblus)
Doel:Los alle neerslae op, bereik enkelfase-austeniet
Resultaat:Sagte, werkbare toestand, gereed vir vorming en bewerking

Neerslagverharding (Veroudering – Toestand B):

Temperatuur:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
Weektyd:12 – 16 uur
Verkoeling:Lugverkoeling
Doel:Vorm Ni₃(Al,Ti) γ' presipiteer vir versterking
Resultaat:Maksimum sterkte en kruipweerstand

Dubbele Veroudering (Alternatief):

Eerste stadium: 705°C vir 16 uur, oond afkoel tot 620°C
Tweede stadium: 620°C vir 16 uur, lugverkoeling
Doel:Optimaliseer spanningsrelaksasieweerstand vir bouttoepassings

Beskikbare produkvorms van Womic Steel

Naatlose pyp en naatlose buis

Buitediameter:6mm – 200mm
Wanddikte:1mm – 25mm
Lengte:Tot 12m
Standaarde:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Toepassings:Hoëtemperatuur-prosespype, hitteruilerbuise, instrumentasielyne, lugvaartpype
Sleutelwoorde:Inconel 660 naatlose pyp, Graad 660 buis, UNS S66286 pyp, SUH660 buis, 1.4980 naatlose pyp

Staalstaaf (Rond, Vierkantig, Plat, Seskantig)

Deursnee:6mm – 300mm
Oppervlak:Warmgerol, Helder (koudgetrek), Geslyp, Gedraai
Standaarde:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Toepassings:Turbineboute, bevestigingsmiddels, stutte, skagte, klepstingels, masjineringsvoorraad
Sleutelwoorde:Inconel 660 ronde staaf, Graad 660 staaf, SUH660 stang, ASTM A453 Graad 660, hoëtemperatuur-bevestigingsmiddels

Staalplaat en -plaat

Dikte:1mm – 100mm
Breedte:Tot 2000 mm
Standaarde:AMS 5525, AMS 5858
Toepassings:Drukvatkomponente, strukturele onderdele, flensblanks
Sleutelwoorde:Inconel 660-plaat, Graad 660-plaat, legeringsplaat, hoëtemperatuurplaat

Staalspoel en -strook

Dikte:0.5mm – 4.0mm
Breedte:10mm – 1000mm
Standaarde:AMS 5525
Toepassings:Gevormde komponente, balg, stempelwerk
Sleutelwoorde:Inconel 660 spoel, strook, hoëtemperatuurstrook

Flense en toebehore

Tipes:Lassnoer, Aanskuif, Blind, Soklas, Geskroef
Groottes:1/2" – 24"
Drukgradering:Klas 150 – Klas 2500
Standaarde:ASTM A453, ASME B16.5
Sleutelwoorde:Inconel 660 flense, Graad 660 toebehore

Smeedstukke

Tipes:Ringe, skywe, skagte, klepliggame, pasgemaakte geometrieë
Gewig:Tot 3 000 kg per stuk
Standaarde:ASTM A453, AMS 5731
Sleutelwoorde:Inconel 660 smee, gesmede ring, turbine komponent smee

Bevestigingsmiddels (Boute, Moere, Stutte)

Tipes:Seskantboute, Sokkopskroewe, Stoetboute, Draadstange, Moere, Wasmasjiene
Groottes:M2 – M100, 1/4" – 4"
Standaarde:ASTM A453 Graad 660, ASTM B637
Toepassings:Turbineboute, hoëtemperatuurflensverbindings, strukturele bevestigingsmiddels
Sleutelwoorde:Inconel 660 boute, Graad 660 stoetboute, hoëtemperatuur-bevestigingsmiddels, turbineboute

Graad 660 Kleppe

Tipes:Balkleppe, Sleutelkleppe, Globekleppe, Kontrolekleppe
Groottes:1/2" – 12"
Drukgradering:Klas 150 – Klas 2500
Temperatuurbereik:-196°C tot +704°C
Ontwerpstandaarde:API 608, API 6D, ASME B16.34
Aktuering:Handmatig, Pneumaties, Elektries
Toepassings:Hoëtemperatuur prosesisolasie, turbine-stoomlyne, gasturbinebeheer

Toepassings van Inconel 660

Lugvaart– Inconel 660 word wyd gebruik in straalenjin- en gasturbine-komponente, insluitend turbineboute, kompressorskywe, turbineomhulsels, nabranderonderdele, stukragomkeerders en enjinmonteringshardeware. Die kombinasie van hoëtemperatuursterkte, moegheidsweerstand en oksidasieweerstand maak dit ideaal vir kritieke lugvaarttoepassings. Die legering is standaardmateriaal vir straalenjinboute en bevestigingsmiddels wat by temperature tot 700°C werk.

Gasturbine Kragopwekking– Die allooi word gebruik vir turbineboute, -stutte en -bevestigingsmiddels in industriële gasturbines, stoomturbines en gekombineerde sikluskragsentrales. Die weerstand teen spanningsontspanning by verhoogde temperature verseker betroubare boutverbindings deur verlengde dienslewe.

Motorvoertuie– Inconel 660 word gebruik in turboaanjaerbehuisings, uitlaatspruitstukke, dieselenjinkomponente en hoëprestasie-motorbevestigingsmiddels. Die vermoë om uitlaatgastemperature en termiese siklusse te weerstaan, maak dit geskik vir moderne hoëprestasie- en turboaanjaagde enjins.

Kernkrag– Die allooi word gebruik in kernreaktorkomponente, kernbinnedele, beheerstangmeganismes en hoëtemperatuur-bevestigingsmiddels wat langtermynbetroubaarheid en weerstand teen neutronbestraling vereis.

Petrochemiese Verwerking– Inconel 660 word gebruik in hoëtemperatuur chemiese reaktore, hervormerbuise, oondkomponente en prosespype wat sterkte en oksidasieweerstand by verhoogde temperature benodig.

Hoëtemperatuurboutwerk– Graad 660 is die standaardmateriaal vir hoëtemperatuur-bouttoepassings. ASTM A453 Graad 660-boute en -stutte word wyd gespesifiseer vir drukvatflense, turbineomhulsels en hoëtemperatuurpypverbindings wat weerstand teen kruip en spanningsrelaksasie vereis.

Standaarde en Spesifikasies

Standaard	Beskrywing
UNS-aanwysing	S66286
Werkstofnommer	1.4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Standaardspesifikasie vir hoëtemperatuurboute
ASTM B639	Hoëtemperatuur-legeringsstaaf/-staaf
AMS 5525	Plaat/vel/strook
AMS 5731	Staaf, draad, smeedstukke
AMS 5732	Staaf, draad, smeedstukke
AMS 5734	Staaf, draad, smeedstukke
AMS 5737	Pyp en buis
AMS 5895	Staaf, draad, smeedstukke
JIS	SUH660
GB/T	GH2132
Europese	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Gereelde vrae

V: Wat is Inconel 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) is 'n yster-gebaseerde presipitasie-verhardende superlegering met uitstekende hoëtemperatuursterkte tot 704°C. Dit word versterk deur γ'-presipitasie deur verouderingshittebehandeling en word wyd gebruik vir turbineboute, bevestigingsmiddels en straalmotorkomponente.

V: Wat is die verskil tussen Graad 660 en Inconel 718?

A: Inconel 660 is ystergebaseerd (met 24-27% Ni, balans Fe) met treksterkte ≥ 965 MPa, terwyl Inconel 718 nikkelgebaseerd is (50-55% Ni) met treksterkte ≥ 1 240 MPa. Graad 660 is meer ekonomies en word wyd gebruik vir boute; Inconel 718 word gebruik vir maksimum sterkte toepassings.

V: Wat is die maksimum dienstemperatuur vir Inconel 660?

A: Inconel 660 is gegradeer vir deurlopende diens tot 704°C (1300°F). Vir oksidasieweerstand is korttermyn-uitswaaie tot 815°C (1500°F) moontlik. Kruipsterkte neem aansienlik af bo 700°C.

V: Is Inconel 660 maklik sweisbaar?

A: Ja, Inconel 660 kan met TIG-, MIG- en weerstandssweisprosesse gesweis word. Sweising vereis egter noukeurige beheer van hitte-invoer en vulmetaalkeuse om warm krake te vermy. Na-sweisoplossing-uitgloeiing en veroudering mag nodig wees om meganiese eienskappe te herstel.

V: Wat is die Chinese ekwivalente van Inconel 660?

A: Die Chinese ekwivalent van Inconel 660 is GH2132 (高温合金) vir lugvaart- en hoëtemperatuurtoepassings, en die Japannese ekwivalent is SUH660.

V: Watter produkvorme is beskikbaar vir Inconel 660?

A: Womic Steel verskaf Inconel 660 in naatlose pype, gelaste pype, staalstawe, staalplate, staalspoele, strook, flense, toebehore, smeedstukke, draad, bevestigingsmiddels en kleppe. Volledige produkspesifikasies en groottereekse word in die produkbeskikbaarheidsafdeling gelys.

V: Benodig Inconel 660 hittebehandeling?

A: Ja. Inconel 660 benodig oplossingsgloeiing (980-1010°C) gevolg deur veroudering (675-705°C vir 12-16 uur) om optimale meganiese eienskappe te verkry. Die verouderingsbehandeling veroorsaak 'n γ'-fase vir versterking.

Kontak Womic Steel

Webwerf: www.womicsteel.com

E-pos: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Jou betroubare vennoot vir Inconel 660 / Graad 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) naatlose pyp, staalstaaf, staalplaat, staalspoel, flense, toebehore, smeedstukke en bevestigingsmiddels vir lugvaart, gasturbine, kragopwekking en hoëtemperatuur-bouttoepassings wêreldwyd. Volledige naspeurbaarheid, klassifikasieverenigingsertifisering en EN 10204 Tipe 3.1/3.2 dokumentasie beskikbaar.